CN201876220U - 磨板机的测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨板机的测厚装置，旨在提供一种能保证不同厚度线路板处理到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好的测厚装置。该测厚装置包括测厚支座(1)、位于所述测厚支座(1)的下方并于所述测厚支座(1)滑动配合的轴承支座(4)、设置在所述测厚支座(1)上的传感器(2)、设置在所述轴承支座(4)上并与所述传感器(2)相接触的顶杆(3)，所述轴承支座(4)的底部设置有测厚辊(6)，所述测厚辊(6)与所述轴承支座(4)转动配合，所述测厚辊(6)下方设置有固定传动辊(7)，所述测厚辊(6)与所述固定传动辊(7)间隙配合。本实用新型可广泛应用于磨板机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨板机的测厚装置。
背景技术
目前，随着科技的发展和社会的进步，线路板已应用在许多领域都，而在线路板的制作过程中，采用磨板机对线路板的表面进行处理是一项必不可少的工艺步骤，该步骤是为了磨削掉线路板表面上的表面氧化层、灰尘及粗化铜表面及增强铜表面与干膜之间的结合力，但是在处理过程中，往往由于板材的厚度不一致，不能保证不同厚度线路板的处理到位，使用效果差，或者需要反复调节磨板机刷滚的高度，使用不方便，工作效率低，这就存在了一定的不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能保证不同厚度线路板处理工艺到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好的磨板机的测厚装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括测厚支座、位于所述测厚支座的下方并于所述测厚支座滑动配合的轴承支座、设置在所述测厚支座上的传感器、设置在所述轴承支座上并与所述传感器相接触的顶杆，所述轴承支座的底部设置有测厚辊，所述测厚辊与所述轴承支座转动配合，所述测厚辊下方设置有固定传动辊，所述测厚辊与所述固定传动辊间隙配合。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型测厚支座、位于所述测厚支座的下方并于所述测厚支座滑动配合的轴承支座、设置在所述测厚支座上的传感器、设置在所述轴承支座上并与所述传感器相接触的顶杆，所述轴承支座的底部设置有测厚辊，所述测厚辊与所述轴承支座转动配合，所述测厚辊下方设置有固定传动辊，所述测厚辊与所述固定传动辊间隙配合，线路板基板通过所述测厚辊与所述固定传动辊之间时，所述测厚辊会被顶起，进而使所述轴承支座推动所述顶杆向上，所述顶杆使所述传感器测量到被顶的距离后转化成信息数据传递给磨板机，不需要反复的手动调节磨板机刷滚的高度位置，使用方便且能提高磨板机工作效率，所以本实用新型能保证不同厚度线路板处理工艺到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1A-A处剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括测厚支座1和设置在所述测厚支座1上的传感器2、顶杆3、轴承支座4及探头保护罩10，所述探头保护罩10罩住所述传感器2和所述顶杆3，所述轴承支座4位于所述测厚支座1的下方并与所述测厚支座1滑动配合，所述轴承支座4底部设置有测厚辊6，所述测厚辊6与所述轴承支座4转动配合，所述传感器2固定在所述测厚支座1上，所述顶杆3的下端固定设置在所述轴承支座4的顶部，其上端穿过所述测厚支座1的底板与所述传感器2相接触，所述测厚辊6下方设置有固定传动辊7，所述测厚辊6与所述固定传动辊7之间留有可供线路板通过的间隙，所述国定传动辊7可以是设置在磨板机前面独立的一个部件，也可以是磨板机传动履带的转轮。
本实用新型工作原理：线路板基板通过所述测厚辊6与所述固定传动辊7之间的间隙时，所述测厚辊6会被线路板基板顶起，进而使所述轴承支座4相对所述测厚支架1相上滑动，所述顶杆3往上顶，从而使所述传感器2测量到的数据传递给磨板机的控制装置，所述控制装置控制刷辊调节到适当的高度对线路板基板进行工艺处理，这样可避免针对不同的线路板的基板进行测试和反复进行调节，使用方便且能提高磨板机工作效率，所以本实用新型能保证不同厚度线路板处理工艺到位、提高磨板机工作效率、使用方便且效果好。
本实用新型可广泛应用于磨板机领域。
Claims (1)
1.一种磨板机的测厚装置，其特征在于：它包括测厚支座(1)、位于所述测厚支座(1)的下方并于所述测厚支座(1)滑动配合的轴承支座(4)、设置在所述测厚支座(1)上的传感器(2)、设置在所述轴承支座(4)上并与所述传感器(2)相接触的顶杆(3)，所述轴承支座(4)的底部设置有测厚辊(6)，所述测厚辊(6)与所述轴承支座(4)转动配合，所述测厚辊(6)下方设置有固定传动辊(7)，所述测厚辊(6)与所述固定传动辊(7)间隙配合。
Priority Applications (1)
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| CN2010205767093U CN201876220U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 磨板机的测厚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205767093U CN201876220U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 磨板机的测厚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201876220U true CN201876220U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44164137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2010205767093U Expired - Lifetime CN201876220U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 磨板机的测厚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201876220U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328251A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-25 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 智能化卧轴圆台平面磨床 |
| CN105466344A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-04-06 | 浙江道尔顿地毯有限公司 | 拼块地毯的厚度测试装置 |
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2010
- 2010-10-25 CN CN2010205767093U patent/CN201876220U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328251A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-25 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 智能化卧轴圆台平面磨床 |
| CN102328251B (zh) * | 2011-09-29 | 2014-07-02 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 智能化卧轴圆台平面磨床 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110622 |
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