CN204503836U - 自动整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种自动整形机，用于整形矫正产品的外形，包括传送机构及邻近传送机构设置的整形机构。传送机构上安装有导向模组，导向模组包括多个间隔设置的导向条。整形机构包括多个平行设置的第一压轴与多个平行设置的第二压轴，多个第一压轴分别与多个第二压轴邻近设置。每个第一压轴上间隔的开设有多个压槽，多个压槽用于收容该产品。每个第二压轴在对应多个压槽的位置上分别设置有多个按压凸起，多个按压凸起与多个压槽之间保持预定的按压间隙，多个按压凸起用于整形该产品。本实用新型的自动整形机，整形效率较高且整形效果稳定。

Description

自动整形机

技术领域

本实用新型涉及一种整形机，特别涉及一种对产品外形进行矫正的自动整形机。

背景技术

金属产品，如磁铁片，在经过加工完成镀镍等操作之后，其外形会发生形变。现有技术常需人工利用工具滚平金属产品，以达到对金属产品整形之目的。然而，利用人工整形的效果不稳定，且人工整形无法满足大量生产之需求，整形效率较低、成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种整形效率高的自动整形机。

一种自动整形机，用于整形矫正产品的外形，包括传送机构及邻近传送机构设置的整形机构。传送机构上安装有导向模组，导向模组包括多个间隔设置的导向条。整形机构包括多个平行设置的第一压轴与多个平行设置的第二压轴，多个第一压轴分别与多个第二压轴邻近设置。每个第一压轴上间隔的开设有多个压槽，多个压槽用于收容该产品。每个第二压轴在对应多个压槽的位置上分别设置有多个按压凸起，多个按压凸起与多个压槽之间保持预定的按压间隙，多个按压凸起用于整形该产品。

进一步地，该自动整形机还包括与该整形机构连接的检测机构，该检测机构包括倾斜设置的滑板与可拆卸地安装于该滑板上的检测块，该滑板边缘设置有挡块，该检测块上开设有预定深度的检测凹槽，该检测凹槽靠近该滑板设置。

进一步地，该检测机构还包括支架与导流件，该支架用于支撑该滑板，该导流件用于连接该整形机构与该滑板，该导流件上开设有多个导流凹槽。

进一步地，该传送机构包括连接板、与该连接板垂直连接的平板及可转动地绕设于该平板顶端的传送带，该平板上安装有第一驱动件与第一转轴，该第一驱动件与该第一转轴通过第一传动链条连接，该第一驱动件转动能够带动该第一转轴转动，该传送带与该第一转轴连接，该第一转轴转动能够带动该传送带转动。

进一步地，该整形机构还包括底板、与该底板垂直连接的侧板及位于该侧板顶端的整形模组，该侧板上安装有第二驱动件与第二转轴。

进一步地，该整形模组包括支撑板、与该支撑板垂直连接的两个安装板及设置于该两个安装板顶端的顶板，该支撑板上分别可转动地安装有第三转轴与第四转轴，该第二转轴与该第三转轴通过第二传动链条连接于该第二驱动件上，该第二驱动件转动能够带动该第二转轴与该第三转轴转动，该第四转轴通过第三传动链条连接于该第二转轴上，该第二转轴转动能够带动该第四转轴转动。

进一步地，该第一压轴与该第二压轴分别安装于该两个安装板之间，该第一压轴靠近该第四转轴的一端与该第四转轴连接，该第四转轴转动能够带动该第一压轴转动，该第二压轴靠近该第三转轴的一端与该第三转轴连接，该第三转轴转动能够带动该第二压轴转动。

进一步地，该两个安装板之间还安装有调节板，该调节板与该第二压轴、该第一压轴依次设置，该顶板上可活动地安装有多个抵持件，该多个抵持件抵持该调节板，以调节该第一压轴与该第二压轴之间的按压间隙。

进一步地，该自动整形机还包括壳体，该壳体上安装有速率调节模组与机台控制模组，该速率调节模组用于控制该自动整形机运转的速率，该机台控制模组包括多个按钮，该多个按钮分别控制该自动整形机的启动与停止。

进一步地，该每个导向条在远离该整形机构的一端上设置有导向斜面。

本实用新型的自动整形机通过传送机构与多个间隔设置的导向条，可同时将多个产品自动导向送至整形机构。第一压轴上间隔的开设有多个压槽，可收容多个产品，第二压轴在对应多个压槽的位置上分别设置有多个按压凸起。多个按压凸起与多个压槽之间保持预定的按压间隙，从而使多个按压凸起能够按压整形压槽内的产品。上述自动整形机一次能够按压整形多个产品，且所有整形过程均自动化完成，整形效率高。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的自动整形机的结构示意图。

图2是图1所示的自动整形机的传送机构的结构示意图。

图3是图1所示的自动整形机的整形机构的结构示意图。

图4是图1所示的自动整形机的检测机构的结构示意图。

主要元件符号说明

自动整形机	100
		壳体	10
传送机构	20
		整形机构	30
检测机构	40
		速率调节模组	11
机台控制模组	12
		第一按钮	121
第二按钮	122
		第三按钮	123
导向模组	21
		导向条	211
导流间隙	212

 

连接板	22
		平板	23
传送带	24
		第一驱动件	231
第一转轴	232
		第一传动链条	233
底板	31
		侧板	32
整形模组	33
		第二驱动件	321
第二转轴	322
		支撑板	331
安装板	332
		顶板	333
侧壁	3311
		第三转轴	3312
第四转轴	3313
		第二传动链条	3314
第三传动链条	3315
		第一压轴	334
第二压轴	335
		调节板	336
压槽	3341
		按压凸起	3351
抵持件	3331
		支架	41
滑板	42
		检测块	43

导流件	421
		导流凹槽	422
挡块	423
		检测凹槽	431

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参照图1，本实用新型较佳的实施方式提供一种自动整形机100，用于对产品(图未示)外形进行矫正。自动整形机100包括壳体10、由壳体10部分罩设的传送机构20、由壳体10部分罩设且与传送机构20连接的整形机构30及与整形机构30连接的检测机构40。

壳体10上安装有速率调节模组11及机台控制模组12。速率调节模组11用于控制自动整形机100运转的速率。机台控制模组12包括第一按钮121、第二按钮122及第三按钮123。第一按钮121用于启动传送机构20，第二按钮122用于启动整形机构30，第三按钮123用于紧急制动自动整形机100，以防止意外情况的发生。

传送机构20上方靠近整形机构30的位置上安装有导向模组21，导向模组21用于将产品导流至整形机构30。导向模组21包括多个间隔设置的导向条211，各导向条211之间形成多个导流间隙212。多个产品能够通过多个导流间隙212同时运动至整形机构30。导向条211在远离整形机构30的一端上设置有导向斜面213，用于方便产品进入导流间隙212。

请参照图2，传送机构20包括连接板22、与连接板22垂直连接的两个平板23及可转动地绕设于两个平板23顶端的传送带24。连接板22与壳体10(如图1所示)的底部固定连接。平板23上安装有第一驱动件231及第一转轴232。第一驱动件231与第一转轴232通过第一传动链条233连接，第一驱动件231转动，能够带动 第一转轴232转动。第一转轴232与传送带24连接，第一转轴232转动，能够带动传送带24转动。传送带24用于将待整形的产品输送至整形机构30(如图1所示)。

请参照图3，整形机构30包括底板31、与底板31垂直连接的侧板32及位于侧板32顶端的整形模组33。底板31与壳体10(如图1所示)的底部固定连接。

侧板32上安装有第二驱动件321与第二转轴322。第二驱动件321用于驱动整形模组33，第二转轴322能够相对于侧板32转动。

整形模组33包括支撑板331、两个相对设置的安装板332及设置于安装板332顶端的顶板333。支撑板331包括两个相对设置的侧壁3311，两个侧壁3311上分别转动安装有第三转轴3312与第四转轴3313。第二传动链条3314分别绕设于第二驱动件321、第二转轴322与第三转轴3312上，第二驱动件321转动，能够带动第二转轴322与第三转轴3312转动。第三传动链条3315绕设于第二转轴322与第四转轴3313上。第二转轴322转动，能够带动第四转轴3313转动。

安装板332之间依次安装有多个平行设置的第一压轴334、多个平行设置的第二压轴335及调节板336。第一压轴334与第二压轴335表面均做有抛光处理，以保证第一压轴334与第二压轴335在按压整形产品时，不会压伤产品表面。第一压轴334靠近第四转轴3313的一端与第四转轴3313啮合，第四转轴3313转动，能够带动第一压轴334转动。第一压轴334上间隔的开设有多个压槽3341，用于收容待整形矫正的产品(图未示)。第二压轴335靠近第三转轴3312的一端与第三转轴3312啮合，第三转轴3312转动，能够带动第二压轴335转动。第二压轴335在对应多个压槽3341的位置上，分别设置有多个按压凸起3351。按压凸起3351与压槽3341之间保持预定的按压间隙，从而使按压凸起3351能够整形压平收容于压槽3341内的产品。调节板336能够按压第二压轴335，以调节第一压轴334与第二压轴335之间的按压间隙，从而使整形机构30能够对 不同厚度的产品进行整形矫正。

顶板333上可活动地设置有多个抵持件3331，用于抵持并按压调节板336，从而使调节板336能够调节第一压轴334与第二压轴335之间的按压间隙。在本实施例中，抵持件3331为螺柱，能够相对于顶板333旋入或旋出。

请参照图4，检测机构40用于对整形后的产品的平整度进行检测。检测机构40包括支架41、倾斜安装于支架41上的滑板42、可拆卸地安装于滑板42上的检测块43。滑板42与水平面成一定角度倾斜设置，以保证整形矫正后的产品(图未示)能够沿滑板42滑行通过检测块43。滑板42在靠近整形机构30(如图1所示)的位置上设置有导流件421，导流件421用于连接整形机构30与滑板42，其上开设有多个导流凹槽422，由整形机构30整形后的产品经导流凹槽422滑入滑板42。滑板42的边缘设置有挡块423，以防止产品在滑板42上滑行时，从滑板42上跌落。检测块43上开设有预定深度的检测凹槽431，检测凹槽431靠近滑板42设置。经整形机构30整形合格的产品能够顺利通过检测凹槽431，而整形不合格的产品则被检测块43阻挡无法通过，需要进行二次整形。另外，检测块43可拆卸地安装于滑板42上，对于不同厚度的待整形产品，可选用不同的检测块43，各个检测块43上的检测凹槽431具有不同的检测深度。

上述自动整形机100通过传送机构20传送待整形矫正的产品，多个产品分别通过导向模组21上的多个导流间隙212同时进入整形机构30，整形机构30通过第一压轴334与第二压轴335的配合，按压整形产品，该自动整形机100一次可按压多个产品，且整个整形过程均自动化完成，整形效率高。检测机构40通过检测块43能够对整形后的产品进行检测，从而保证整形质量。另外，第一压轴334与第二压轴335之间的按压间隙可调，检测块43可拆卸地安装于检测机构40上，不同的检测块43具有不同检测深度的检测凹槽431，以此自动整形机100能够对不同厚度的产品进行整形与检测， 提高自动整形机100的实用性。

可以理解，本领域技术人员还可于本实用新型精神内做其他变化，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种自动整形机，用于整形矫正产品的外形，包括传送机构，其特征在于：还包括邻近该传送机构设置的整形机构，该传送机构上安装有导向模组，该导向模组包括多个间隔设置的导向条，该整形机构包括多个平行设置的第一压轴与多个平行设置的第二压轴，该多个第一压轴分别与该多个第二压轴邻近设置，该每个第一压轴上间隔的开设有多个压槽，该多个压槽用于收容该产品，该每个第二压轴在对应该多个压槽的位置上分别设置有多个按压凸起，该多个按压凸起与该多个压槽之间保持预定的按压间隙，该多个按压凸起用于整形该产品。

2.如权利要求1所述的自动整形机，其特征在于：还包括与该整形机构连接的检测机构，该检测机构包括倾斜设置的滑板与可拆卸地安装于该滑板上的检测块，该滑板边缘设置有挡块，该检测块上开设有预定深度的检测凹槽，该检测凹槽靠近该滑板设置。

3.如权利要求2所述的自动整形机，其特征在于：该检测机构还包括支架与导流件，该支架用于支撑该滑板，该导流件用于连接该整形机构与该滑板，该导流件上开设有多个导流凹槽。

4.如权利要求1所述的自动整形机，其特征在于：该传送机构包括连接板、与该连接板垂直连接的平板及可转动地绕设于该平板顶端的传送带，该平板上安装有第一驱动件与第一转轴，该第一驱动件与该第一转轴通过第一传动链条连接，该第一驱动件转动能够带动该第一转轴转动，该传送带与该第一转轴连接，该第一转轴转动能够带动该传送带转动。

5.如权利要求1所述的自动整形机，其特征在于：该整形机构还包括底板、与该底板垂直连接的侧板及位于该侧板顶端的整形模组，该侧板上安装有第二驱动件与第二转轴。

6.如权利要求5所述的自动整形机，其特征在于：该整形模组包括支撑板、与该支撑板垂直连接的两个安装板及设置于该两个安装板顶端的顶板，该支撑板上分别可转动地安装有第三转轴与第四 转轴，该第二转轴与该第三转轴通过第二传动链条连接于该第二驱动件上，该第二驱动件转动能够带动该第二转轴与该第三转轴转动，该第四转轴通过第三传动链条连接于该第二转轴上，该第二转轴转动能够带动该第四转轴转动。

7.如权利要求6所述的自动整形机，其特征在于：该第一压轴与该第二压轴分别安装于该两个安装板之间，该第一压轴靠近该第四转轴的一端与该第四转轴连接，该第四转轴转动能够带动该第一压轴转动，该第二压轴靠近该第三转轴的一端与该第三转轴连接，该第三转轴转动能够带动该第二压轴转动。

8.如权利要求6所述的自动整形机，其特征在于：该两个安装板之间还安装有调节板，该调节板与该第二压轴、该第一压轴依次设置，该顶板上可活动地安装有多个抵持件，该多个抵持件抵持该调节板，以调节该第一压轴与该第二压轴之间的按压间隙。

9.如权利要求1所述的自动整形机，其特征在于：该自动整形机还包括壳体，该壳体上安装有速率调节模组与机台控制模组，该速率调节模组用于控制该自动整形机运转的速率，该机台控制模组包括多个按钮，该多个按钮分别控制该自动整形机的启动与停止。

10.如权利要求1所述的自动整形机，其特征在于：该每个导向条在远离该整形机构的一端上设置有导向斜面。