CN201873246U

CN201873246U - 金属增强层输送带

Info

Publication number: CN201873246U
Application number: CN2010206364314U
Authority: CN
Inventors: 丁钟敏; 安仑
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2011-06-22
Anticipated expiration: 2020-11-19

Abstract

本实用新型涉及一种金属增强层输送带，是为了解决现有技术存在的织物芯输送带易松驰，底层易起皱、分层脱胶，耐冲击性差等技术问题。本实用新型包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及其中间的织物芯层，所述上覆盖胶层与织物芯层之间还设置有金属增强层。由于本实用新型采用了上述结构，输送带抗冲击性能优良，具有良好的缓冲性，从而使物料在下落过程中能够与输送带有较长的作用时间，使输送带的受力可以大幅度降低。另外，输送带层间粘和性能好、承载能力大、尺寸稳定性和运行性好，有效解决了织物芯输送带横向之间缺少保护，常常出现纵向撕裂的问题。

Description

金属增强层输送带

技术领域

本实用新型涉及运送物料用的橡胶输送带，具体地说是一种金属增强层输送带。

背景技术

化工、冶炼、铸造、水泥等行业中在输送大流量、大块状的物料时要经常使用织物芯输送带，织物芯输送带满载以后，易伸长，在两个托辊之间出现下沉，从而导致运行阻力激增。如果是满载的情况下，停车后重新启动输送带，输送带必定打滑，并有可能拉断输送带。纤维材料有一个性能，我们称作“松弛”，如果输送带的张紧力不足十分容易打滑，但帆布蠕变伸长造成的张紧力降低，是织物骨架材料的固有特性。虽然可以通过增加层间胶的厚度和底层胶的厚度来解决上述张紧力降低问题，但输送带中各层帆布之间存在较大的绝对差异，布层之间的收缩率不一致，那么在硫化后冷却时，张力不够，就容易发生收缩率低的帆布起皱。同时各层帆布之间的性能不一致，影响全厚度拉伸强度，增加了生产成本。并且，输送带的底层容易起皱，会出现分层脱胶现象。

由于织物芯输送带弯曲起皱，底层的橡胶与骨架材料之间压缩变形，剪切应力大幅度提高，造成橡胶与骨架材料的粘合界面遭到破坏，与顶层之间就会长期受到一个分离力的作用，最后导致分层脱胶。由于输送带底层起皱，输送带与滚筒之间的接触不再是面接触，而是线接触，动力传动受到极大的影响，容易打滑。另外，织物芯输送带还存在耐冲击性能差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的织物芯输送带易松驰，底层易起皱、分层脱胶，耐冲击性差等技术问题，而提供的一种抗冲击性能优良、尺寸稳定性好不易松驰、层间粘合性能好、承载能力大的金属增强层输送带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种金属增强层输送带，其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及其中间的织物芯层，其特征在于：所述上覆盖胶层与织物芯层之间还设置有金属增强层。

为了进一步提高输送带的抗冲击性，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述所述金属增强层为金属网状结构，包括若干经线和纬线，所述经线和纬线相互搭接，所述经线沿输送带运行方向呈直线排列并位于同一平面，所述纬线呈波浪状。

为了进一步提高输送带的缓冲性能，在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述金属增强层和织物芯层之间还设置有缓冲胶层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了上述结构，输送带抗冲击性能优良，具有良好的缓冲性，从而使物料在下落过程中能够与输送带有较长的作用时间，使输送带的受力可以大幅度降低。另外，输送带层间粘和性能好、承载能力大、尺寸稳定性和运行性好，有效解决了织物芯输送带横向之间缺少保护，常常出现纵向撕裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型输送带剖视示意图；

图2本实用新型金属增强层的结构示意图。

10、上覆盖胶层；20、金属增强层；21、经线；22、纬线；30、缓冲胶层；40、织物芯层；50、下覆盖胶层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2，本实用新型金属增强层输送带包括上覆盖胶层10、下覆盖胶层50以及其中间的织物芯层40，所述上覆盖胶层10与织物芯层40之间还设置有金属增强层20。

进一步的，所述所述金属增强层20为金属网状结构，包括若干经线21和纬线22，所述经线21和纬线22相互搭接，所述经线21沿输送带运行方向呈直线排列并位于同一平面，所述纬线22呈波浪状。这样，可以使输送带具有更好的抗冲击性能，有效避免了输送带出现纵向撕裂现象。

另外，所述金属增强层20和织物芯层40之间还设置有缓冲胶层30，进一步提高了输送带的缓冲性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种金属增强层输送带，其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及其中间的织物芯层，其特征在于：所述上覆盖胶层与织物芯层之间还设置有金属增强层。

2.根据权利要求1所述的金属增强层输送带，其特征在于：所述所述金属增强层为金属网状结构，包括若干经线和纬线，所述经线和纬线相互搭接，所述经线沿输送带运行方向呈直线排列并位于同一平面，所述纬线呈波浪状。

3.根据权利要求1所述的金属增强层输送带，其特征在于：所述金属增强层和织物芯层之间还设置有缓冲胶层。