CN203641394U - 一种联组窄v带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种联组窄V带，每组窄V带横截面呈上宽下窄的梯形，包括由自上而下依次排列的缓冲层、骨架层、压缩层组成的内芯，所述内芯外面包被的包布层；连接层将各组窄V带平行相连；所述骨架层为七根聚酯软线绳一字排列而成。包布层为两层4×4涤棉布层；所述连接层、压缩层和缓冲层为天然橡胶与氯丁橡胶的复合橡胶层。本实用新型联组窄V带可以为5联组、4联组或者10联组。本实用新型联组窄V带负荷强度高、耐磨性好、耐天候和抗疲劳性好。适合油田抽油机用，满足实际生产需要，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种V带，具体说是一种应用于抽油机的联组窄V带。
背景技术
目前，抽油机在油田采油中占很大比例,抽油机的动力传动是由V带完成的。后来随着传递动力的不断增大，单根V带已经不能满足使用要求，出现了多根V带传动，为便于多根V带同步传动，进而又出现了联组V带。联组V带用相同材料一次成型硫化而成，各条V带长度一致，整体性好，受力均匀，运行平稳，承载力高，寿命长，适合于大功率传动。
然而，随着石油开采难度的加大,地下原油深度越来越深，浓稠度越来越高，现有的V带、联组V带能承受的负荷较小，不能满足抽油机高负荷传动的要求；而且油田采油均为户外露天作业，受阳光暴晒，环境温度高。现有V带耐天候和抗疲劳性差，导致使用寿命短，这直接关系到原油生产任务的完成和油田的经济效益。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种负荷强度高的联组窄V带，采用技术方案如下：一种联组窄V带，每组窄V带横截面呈上宽下窄的梯形，包括由自上而下依次排列的缓冲层（2）、骨架层（3）、压缩层（4）组成的内芯，所述内芯外面包被的包布层（5）；连接层（1）将各组窄V带平行相连；其特征在于，所述骨架层（3）为七根聚酯软线绳一字排列而成，所述包布层（5）为两层4×4涤棉布层，所述连接层（1）、压缩层（4）和缓冲层（2）均为天然橡胶与氯丁橡胶的复合橡胶层，所述联组窄V带的组数为4-10组，所述聚酯软线绳为6×3聚酯软线绳。
本实用新型有如下有益效果：
1、提高了联组窄V带的负荷。以现有的抽油机用5联组窄V带为例，每组中有6根线绳，以每根线绳抗拉力为1280牛计算，5联组窄V带的负荷为5×6×1280牛=38400牛。而本实用新型中每组采用7根线绳，5联组窄V带的负荷为5×7×1280牛=44800牛。大幅提高了联组窄V带的负荷，满足实际生产需要。
由于联组窄V带的尺寸是一定的，每组中排列的线绳数量受到很大局限。目前常用的为每组中有6根线绳，其负荷强度提高不上去。而本实用新型的联组窄V带突破现有局限，每组采用7根6×3聚酯软线绳，大幅提高联组窄V带负荷，满足抽油机的实际生产需要。
2、耐磨性好。现有联组窄V带采用3×3维纶布，其耐磨性不够好，限制了联组窄V带的使用寿命。本实用新型联组窄V带包布层采用两层4×4涤棉布（60%涤纶，40%棉），耐磨性好。延长了产品的使用寿命。
3、耐天候和抗疲劳性好。本实用新型联组窄V带由于采用天然橡胶与氯丁橡胶复合橡胶层，提高了产品的耐天候和抗疲劳性，更适于油田高温、露天作业的苛刻环境条件。
附图说明
图1是本实用新型联组窄V带横截面结构示意图；
图1中各数字表示部位名称如下：1、连接层 2、缓冲层 3、骨架层 4、压缩层 5、包布层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
如图1所示本实用新型联组窄V带，每组窄V带横截面呈上宽下窄的梯形，包括由自上而下依次排列的缓冲层2、骨架层3、压缩层4组成的内芯，所述内芯外面包被的包布层5；连接层1将各组窄V带平行相连；所述骨架层3为七根6×3聚酯软线绳一字排列而成。包布层5为两层4×4涤棉布层；所述连接层1、压缩层4和缓冲层2为天然橡胶与氯丁橡胶的复合橡胶层。天然橡胶与氯丁橡胶的百分比为4：1。
本实用新型联组窄V带可以为5联组、4联组或者10联组。
本实用新型联组窄V带负荷强度高、耐磨性好、耐天候和抗疲劳性好。适合目前油田抽油机用。满足实际生产需要，提高生产效率。
Claims (1)
1.一种联组窄V带，每组窄V带横截面呈上宽下窄的梯形，包括由自上而下依次排列的缓冲层（2）、骨架层（3）、压缩层（4）组成的内芯，所述内芯外面包被的包布层（5）；连接层（1）将各组窄V带平行相连；其特征在于，所述骨架层（3）为七根聚酯软线绳一字排列而成，所述包布层（5）为两层4×4涤棉布层，所述连接层（1）、压缩层（4）和缓冲层（2）均为天然橡胶与氯丁橡胶的复合橡胶层，所述联组窄V带的组数为4-10组，所述聚酯软线绳为6×3聚酯软线绳。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105971565A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-09-28 | 大庆宏升石油机械设备制造有限公司 | 一种抽油机降冲次装置 |
| US20210148436A1 (en) * | 2018-06-25 | 2021-05-20 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Wrapped Joined V-Belt |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320871767.2U patent/CN203641394U/zh not_active Expired - Fee Related
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