CN201871957U - 削平柄刀柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种削平柄刀柄,削平柄刀柄,包括夹持柄及刀杆,刀杆上设有刀具装配孔,所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔,通孔与所述刀具装配孔连通,所述通孔由直孔和球形孔构成,所述球形孔中设有钢球,所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉,压紧螺钉与定位板螺纹连接,压紧螺钉的端部设有限位板。本实用新型在不影响刀柄强度的情况下,使装夹的削平型刀具具有同轴度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种削平柄刀柄。
背景技术
削平柄刀柄主要通过削平型工具刀柄与机床连接,由于在削平型工具刀柄与削平柄之问的孔轴配合存在间隙,所以装夹之后削平柄刀柄靠向一侧,形成偏心,使装夹后的刀具同轴度不易保证,该问题一直难以解决。根据前述问题,现有技术中已给出了一种削刀型刀柄,其包括主体、调整螺钉、紧固螺钉,调整螺钉与紧固螺钉通过螺纹与主体连接,夹持削平型柄的孔D为偏心孔,偏心量为e值,e=a-b/2。虽然这种刀柄可以提高刀具的同轴度,但是由于设置偏心孔后,刀柄的强度必然受到影响,因此不利于长期或者强度大的环境工作。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种削平柄刀柄,本实用新型在不影响刀柄强度的情况下,使装夹的削平型刀具具有同轴度高的优点。
实现上述目的的技术方案如下:
削平柄刀柄,包括夹持柄及刀杆,刀杆上设有刀具装配孔,所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔,通孔与所述刀具装配孔连通,所述通孔由直孔和球形孔构成,所述球形孔中设有钢球,所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉,压紧螺钉与定位板螺纹连接,压紧螺钉的端部设有限位板。
所述钢球为半球形的钢球。
采用了上述方案,所述通孔由直孔和球形孔构成,所述球形孔中设有钢球,通过钢球可以对端部位于刀具装配孔中的刀具进行夹持。所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉,压紧螺钉与定位板螺纹连接,压紧螺钉的端部设有限位板。当压紧螺钉无需对钢球进行实压时,在松动到一定位置时,通过定位板对限位板的阻碍作用,使限位板以及压紧螺钉的位置定下来,无法退到孔外。而这时,钢球与限位板之间的间距是固定的,因此,该间距不但为钢球留下一个可以轴向活动的空间,而且当将刀具的端部插入到刀具装配孔时,刀具的表面会顶动钢球使钢球退缩,这样刀具端部顺利进入到刀具安装孔中,由于需要通过压紧螺钉以及限位板对钢球进行施压,而这时,由于每个钢球和每个限位板之间的间距是固定的,因此,压紧螺钉和限位板轴向移动的距离是固定的,在它们移动距离相等的情况下,它们与刀具安装孔中的距离也是相等的,当限位板压住钢球后,位于刀具两侧的钢球是镜象对称的,从而,钢球不但夹住了刀具,而且还均匀分配了刀具与刀具安装孔之间的间隙,这样即可确保刀具与刀柄的同轴度。
钢球为半球形的钢球,钢球和限位板之间形成面和面的接触,半球形的钢球与限位板的接触面积大,有助于对钢球施加压力,另外,避免钢球与限位板之间点和面的接触,防止钢球对限位板产生磨损,从而有利于确保各个钢球与刀具安装孔之间的间距都是衡定不变的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1为夹持柄,2为刀杆,3为刀具装配孔,4为直孔,6为钢球,7为定位板,8为压紧螺钉,9为限位板。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的削平柄刀柄,包括夹持柄1及刀杆2,刀持柄为莫氏圆锥,在夹持柄上设有环形凸台,该环形凸台上设有用于装夹的环形槽。刀杆2上设有刀具装配孔3,刀具装配孔3的中心与夹持柄1的轴心在同一直线上。刀杆2的圆周面上对称设有径向的通孔,通孔与所述刀具装配孔3连通。通孔由直孔4和球形孔构成。在球形孔中设有钢球6,钢球为半球形的钢球,钢球用于抵靠装配在刀具装配孔中的刀具,刀具端部伸入到刀具装配孔中以后,通过钢球进行夹持,这样,即使刀具装配孔与刀具之间存有间隙,也无需担心其同轴度的问题。直孔4中设有定位板7以及压紧螺钉8,压紧螺钉与定位板螺纹连接,压紧螺钉的端部设有限位板9,当装配好以后,通过限位板9可以将钢球6紧压在球形孔中,而装配前将压紧螺钉松开,可以给钢球提供一个轴向活动的空间。
Claims (2)
1.一种削平柄刀柄,包括夹持柄及刀杆,刀杆上设有刀具装配孔,其特征在于:所述刀杆的圆周面上对称设有径向的通孔,通孔与所述刀具装配孔连通,所述通孔由直孔和球形孔构成,所述球形孔中设有钢球,所述直孔中设有定位板以及压紧螺钉,压紧螺钉与定位板螺纹连接,压紧螺钉的端部设有限位板。
2.根据权利要求1所述的削平柄刀柄,其特征在于:所述钢球为半球形的钢球。
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CN107030513A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-08-11 | 衢州职业技术学院 | 一种全自动换刀架 |
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