CN203484685U - 精密正反组合镗刀 - Google Patents
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Abstract
精密正反组合镗刀,包括刀体、垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片,刀体的两边分别加工有相互平行的键槽,垫块设有两个,每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽,两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽,垫块通过键与刀体定位;刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔,垫块上开设有安装孔,垫块通过紧固螺钉与安装孔、螺纹孔配合固定在刀体上;正、反刀卡的底部均设有与垫块定位的凸模,且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上;正刀片固定在正刀卡上,反刀片固定在反刀卡上。本实用新型的有益效果:能同时镗削内孔和外圆,且利用垫块厚度控制内孔及外圆的高度差;实现垫块在刀体上径向大范围的调节及精密调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗削内孔、外圆及端面加工的刀具领域,具体涉及一种能同时镗削内孔和外圆的精密正反组合镗刀。
背景技术
目前,现有镗刀只能单独对孔或轴加工做了很有成效的努力,有效的解决了直径大小变化调节的技术问题,但尚有不足,它还很难解决内孔和外圆同时加工的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有镗刀存在不能同时镗削内孔和外圆的不足,提供一种精密正反组合镗刀,能同时镗削内孔和外圆,且该镗刀可以分解单独使用。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
精密正反组合镗刀,包括刀体,刀体通过其中心的安装孔安装在机床的刀柄上,其特征在于:它还包括垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片,所述刀体的两边分别加工有相互平行的键槽,所述刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔,所述垫块设有两个,每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽,两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽,刀体的键槽与垫块底部的凹槽之间设有键,垫块通过键与刀体定位;所述垫块上开设有多个与刀体上的螺纹孔配合的安装孔,两个垫块分别通过紧固螺钉固定在刀体的两边,紧固螺钉穿过垫块上的安装孔与刀体上的螺纹孔配合连接;所述正刀卡、反刀卡的底部均设有可嵌入垫块顶面的凹槽内的凸模,所述正刀卡、反刀卡通过凸模与垫块定位,且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上;所述正刀片固定在正刀卡上,所述反刀片固定在反刀卡上。
按上述方案,所述正刀片远离刀体中心的安装孔(即朝向整个镗刀的外侧),用于镗削内孔;所述反刀片靠近刀体中心的安装孔(即朝向整个镗刀的内侧),用于镗削外圆。
按上述方案,所述正刀卡、反刀卡的侧边安装有调节螺钉,所述调节螺钉的端部嵌入挡块上,所述挡块固定在所述垫块的侧边(挡块通过紧固螺钉旋入所述垫块的侧边螺纹孔中)。
按上述方案,所述垫块底部的凹槽大小满足其恰好与刀体的键槽对应,键嵌入其中,垫块通过其底部的凹槽与刀体的键槽由键配合定位。
本实用新型的工作原理:在刀体的两边加工为垫块提供滑动及大范围调节的平行键槽,键槽两边设有均布的螺纹孔,在垫块上加工凹槽及安装孔;松开固定垫块的紧固螺钉,利用刀体上均布的螺纹孔与垫块上加工的安装孔配合,将垫块通过紧固螺钉安装到刀体的对应螺纹孔上,实现垫块在刀体上径向大范围的调节(粗调),利用键对垫块进行定位,然后再通过紧固螺钉把垫块固定到刀体上;调松固定正刀卡及反刀卡的紧固螺钉,轻轻旋转调节螺钉,实现正刀卡、反刀卡的径向精密调节(微调);通过刀具旋转调整,更换安装在刀盘上的正、反刀卡,实现内外圆柱的同时加工;当安装单个刀卡(去掉一边的正刀卡或反刀卡)或同一方向刀卡时,实现单刀功能,只加工内孔和外圆柱以及精密大平面。
本实用新型具有以下有益效果:
1、采用正刀卡、反刀卡能同时镗削内孔和外圆,且利用垫块的厚度控制内孔及外圆的高度差;
2、垫块的安装孔与多个刀体的螺纹孔自由配合,实现垫块在刀体上径向大范围的调节;
3、调节螺钉对正刀卡、反刀卡进行径向精密调节;
4、结构简单实用,可使用于数控机床、镗床、铣床上。
附图说明
图1是本实用新型精密正反组合镗刀去除调节螺钉的立体结构示意图;
图2是本实用新型精密正反组合镗刀的正视图;
图3是本实用新型刀体的结构示意图;
图4是本实用新型垫块的俯视图;
图5是本实用新型垫块的侧视图;
图6是本实用新型挡块的侧视图;
图中,1-刀体,2-垫块,3-正刀卡,4-反刀卡,5-调节螺钉,6-反刀片,7-键,8-挡块,9-正刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1~图6所示,本实用新型所述的精密正反组合镗刀,包括刀体1,刀体1通过其中心的安装孔安装在机床的刀架上,它还包括垫块2、正刀卡3、反刀卡4、正刀片9、反刀片6,所述刀体1的两边分别加工有相互平行的键槽,所述刀体1的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔,所述垫块2设有两个,每个垫块2的顶部和底部均开设有凹槽,两个垫块2底部的凹槽正对刀体1的键槽,刀体1的键槽与垫块2底部的凹槽之间设有键7,垫块2通过键7与刀体1定位;所述垫块2上开设有多个与刀体1上的螺纹孔配合的安装孔,两个垫块2分别通过紧固螺钉固定在刀体1的两边,紧固螺钉穿过垫块2上的安装孔与刀体1上的螺纹孔配合连接;所述正刀卡3、反刀卡4的底部均设有可嵌入垫块2顶面的凹槽内的凸模,所述正刀卡3、反刀卡4通过凸模与垫块2定位,且正刀卡3、反刀卡4分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块2上;所述正刀片9固定在正刀卡3上,所述反刀片6固定在反刀卡4上。
所述正刀片9远离刀体1中心的安装孔(即朝向整个镗刀的外侧),用于镗削内孔;所述反刀片6靠近刀体1中心的安装孔(即朝向整个镗刀的内侧),用于镗削外圆。
所述正刀卡3、反刀卡4的侧边安装有调节螺钉5,所述调节螺钉5的端部嵌入挡块8上,所述挡块8固定在所述垫块2的侧边(挡块8通过紧固螺钉旋入所述垫块2的侧边螺纹孔中)。
所述垫块2底部的凹槽大小满足其恰好与刀体1的键槽对应,键7嵌入其中,垫块2通过其底部的凹槽与刀体1的键槽由键7配合定位。
本实用新型采用标准装夹式的刀体1,在刀体1的两边加工为垫块2提供滑动及大范围调节的平行键槽,键槽两边设有均布的螺纹孔,在垫块2上加工凹槽及安装孔;松开固定垫块2的紧固螺钉,利用刀体1上均布的螺纹孔与垫块2上加工的安装孔配合,将垫块2通过紧固螺钉安装到刀体1的对应螺纹孔上,实现垫块2在刀体1上径向大范围的调节(粗调),利用键7对垫块2进行定位,然后再通过紧固螺钉把垫块2固定到刀体1上(用紧固螺钉把键7固定到垫块2上,垫块2再用紧固螺钉固定到刀体上);调松固定正刀卡3及反刀卡4的紧固螺钉,轻轻旋转调节螺钉5,实现正刀卡3、反刀卡4的径向精密调节(微调);通过刀具旋转调整,更换安装在刀盘上的正刀卡3、反刀卡4,实现内外圆柱的同时加工;当安装单个刀卡(去掉一边的正刀卡3或反刀卡4)或同一方向刀卡时,实现单刀功能,只加工内孔和外圆柱以及精密大平面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.精密正反组合镗刀,包括刀体,刀体通过其中心的安装孔安装在机床的刀柄上,其特征在于:它还包括垫块、正刀卡、反刀卡、正刀片、反刀片,所述刀体的两边分别加工有相互平行的键槽,所述刀体的键槽两侧均设有若干均匀分布的螺纹孔,所述垫块设有两个,每个垫块的顶部和底部均开设有凹槽,两个垫块底部的凹槽正对刀体的键槽,刀体的键槽与垫块底部的凹槽之间设有键,垫块通过键与刀体定位;所述垫块上开设有多个与刀体上的螺纹孔配合的安装孔,两个垫块分别通过紧固螺钉固定在刀体的两边,紧固螺钉穿过垫块上的安装孔与刀体上的螺纹孔配合连接;所述正刀卡、反刀卡的底部均设有可嵌入垫块顶面的凹槽内的凸模,所述正刀卡、反刀卡通过凸模与垫块定位,且正刀卡、反刀卡分别通过紧固螺钉固定在两边的垫块上;所述正刀片固定在正刀卡上,所述反刀片固定在反刀卡上。
2.如权利要求1所述的精密正反组合镗刀,其特征在于:所述正刀片远离刀体中心的安装孔;所述反刀片靠近刀体中心的安装孔。
3.如权利要求1所述的精密正反组合镗刀,其特征在于:所述正刀卡、反刀卡的侧边安装有调节螺钉,所述调节螺钉的端部嵌入挡块上,所述挡块固定在所述垫块的侧边。
4.如权利要求1所述的精密正反组合镗刀,其特征在于:所述垫块底部的凹槽大小满足其恰好与刀体的键槽对应,键嵌入其中,垫块通过其底部的凹槽与刀体的键槽由键配合定位。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107717582A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 江苏晨光数控机床有限公司 | 一种组合刀排 |
CN112705744A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 上海航天控制技术研究所 | 适用于内外圆同轴加工的镗刀座 |
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