CN103084885A - 一种数控设备加工工装及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种数控设备加工工装,其特征在于此工装为圆柱体类工件,前面的中心有一个中心孔,工装后端外缘上有分布均匀的三个装卡平面;工装有用于定位工件的后平面和下平面的后定位面和下定位面,后定位面上有螺纹定位孔,下定位面上有与工件对应的定位孔;工装有退刀槽。工作方法:(1)将数控设备加工的工装与数控四轴设备装卡;(2)将工件与工装连接;(3)利用数控四轴设备,并通过工装以旋转轴旋转,对工件的各侧面和具有同轴度要求的孔进行加工。本发明的优越性在于:1.工件一次装卡加工,可保证各孔的同轴度、对称度、平行度等,提高了工件的加工质量;2.装卡简单方便,加工周期短,提高了工作效率;3.工件一致性高,提高了通用性程度。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及一种用于机械加工的装置及其工作方法,一种数控设备加工工装及其工作方法,适用于数控四轴机床对于一种工件多个面及有同轴度要求的孔的加工。
(二)背景技术:
对工件(见图1)多个侧面及多个孔的现有技术加工方法为:1、铣床粗铣工件留量;2、将工件下平面A向下,装卡工件,用数控机床加工工件各侧面C、D、E、F、G、H、I、J至图纸尺寸;3、翻转工件,使工件右侧面J向下,装卡工件,用数控机床加工孔ⅠK;4、翻转工件,使工件左侧面C向下,装卡工件,用数控机床加工孔ⅡL。工件需要多次翻转加工,两个孔ⅠK和孔ⅡL的同轴度差,单件工件所需工时长、效率低。
(三)发明内容:
本发明的目的在于设计一种数控设备加工工装及其工作方法,它能够解决现有技术的不足,其主要是通过螺丝将工件与工装紧固,一次装卡完成后,即可实现使用数控四轴设备对工件多个侧面及多个孔的铣削加工;可保证工件的同轴度、对称度、平行度的准确,工件一致性高,提高了零件的加工质量。
本发明的技术方案:一种数控设备加工工装,其特征在于此工装为圆柱体类工件,前面的中心有一个中心孔,工装后端外缘上有分布均匀的三个装卡平面;工装有用于定位工件的后平面和下平面的后定位面和下定位面,后定位面上有螺纹定位孔,下定位面上有与工件对应的定位孔;工装有退刀槽。
所述后定位面上有两个螺纹定位孔。
所述下定位面上有两个与工件对应的孔。
所述孔为过孔、螺纹孔或开槽其中任意一种。
所述退刀槽的数量根据工件外形尺寸的要求为至少一个。
所述工件为小板块类工件,其中有两个可定位的平面,侧面有至少两个具有同轴度要求的孔,孔为销孔或螺纹孔。
一种数控设备加工工装的工作方法,其特征在于它包括以下工作步骤:
(1)将数控设备加工的工装与数控四轴设备装卡;
(2)将工件与工装连接;
(3)利用数控四轴设备,并通过工装以旋转轴旋转,对工件的各侧面和具有同轴度要求的孔进行加工。
所述步骤(1)将工装与数控四轴设备装卡的方法为:数控四轴设备的顶针穿入工装前面的中心孔,数控四轴设备的三爪卡住工装后端外缘上分布均匀的三个装卡平面。
所述步骤(2)中将工件与工装连接的方法为:将工件的后平面和下平面分别与工装的后定位面和下定位面紧密贴实,并用螺丝紧固。
所述工件两端和中间用螺丝与工装紧固。
本发明的优越性在于:1、工件一次装卡加工,可保证各孔的同轴度、对称度、平行度等,提高了工件的加工质量;2、装卡简单方便,加工周期短,提高了工作效率;3、工件一致性高,提高了通用性程度。
(四)附图说明:
图1为本发明所涉及的一种数控设备加工工装的工件示意图。
图2为本发明所涉及的一种数控设备加工工装的示意图。
图3为本发明所涉及的一种数控设备加工工装的加工示意图。
其中,1为工装,2为工件,3为螺丝,A为下平面,B为后平面,C、D、E、F、G、H、I、J为工件各侧面,K为孔Ⅰ,L为孔Ⅱ,M为后定位面,N为下定位面,O为中心孔,P为装卡平面,Q为定位孔,R为退刀槽,S为螺纹定位孔。
(五)具体实施方式:
实施例:一种数控设备加工工装,其特征在于此工装1为圆柱体类工件,前面的中心有一个中心孔O,工装1后端外缘上有分布均匀的三个装卡平面P;工装1有用于定位工件2的后平面B和下平面A的后定位面M和下定位面N,后定位面M上有螺纹定位孔S,下定位面N上有与工件2对应的定位孔Q;工装1有退刀槽R。(见图1-图3)
所述后定位面M上有两个螺纹定位孔S。(见图2)
所述下定位面N上有两个与工件2对应的孔Q。(见图2)
所述孔Q为过孔。
所述退刀槽R的数量根据工件2外形尺寸的要求为4个。
所述工件2为小板块类工件,其中有两个可定位的平面(A、B),侧面有两个具有同轴度要求的孔(K、L),孔为销孔或螺纹孔。(见图1)
一种上述数控设备加工工装的工作方法,其特征在于它包括以下工作步骤:
(1)将数控设备加工的工装1与数控四轴设备装卡;
(2)将工件2与工装1连接;
(3)利用数控四轴设备,并通过工装1以旋转轴旋转,对工件2的各侧面和具有同轴度要求的孔进行加工。
所述步骤(1)将工装1与数控四轴设备装卡的方法为:数控四轴设备的顶针穿入工装1前面的中心孔O,数控四轴设备的三爪卡住工装1后端外缘上分布均匀的三个装卡平面P。
所述步骤(2)中将工件2与工装1连接的方法为:将工件2的后平面B和下平面A分别与工装1的后定位面M和下定位面N紧密贴实,并用螺丝3紧固。
所述工件2两端和中间用螺丝3与工装1紧固。
Claims (10)
1.一种数控设备加工工装,其特征在于此工装为圆柱体类工件,前面的中心有一个中心孔,工装后端外缘上有分布均匀的三个装卡平面;工装有用于定位工件的后平面和下平面的后定位面和下定位面,后定位面上有螺纹定位孔,下定位面上有与工件对应的定位孔;工装有退刀槽。
2.根据权利要求1所述一种数控设备加工工装,其特征在于所述后定位面上有两个螺纹定位孔。
3.根据权利要求1所述一种数控设备加工工装,其特征在于所述下定位面上有两个与工件对应的孔。
4.根据权利要求3所述一种数控设备加工工装,其特征在于所述孔为过孔、螺纹孔或开槽其中任意一种。
5.根据权利要求1所述一种数控设备加工工装,其特征在于所述退刀槽的数量根据工件外形尺寸的要求为至少一个。
6.根据权利要求1所述一种数控设备加工工装,其特征在于所述工件为小板块类工件,其中有两个可定位的平面,侧面有至少两个具有同轴度要求的孔,孔为销孔或螺纹孔。
7.一种数控设备加工工装的工作方法,其特征在于它包括以下工作步骤:
(1)将数控设备加工的工装与数控四轴设备装卡;
(2)将工件与工装连接;
(3)利用数控四轴设备,并通过工装以旋转轴旋转,对工件的各侧面和具有同轴度要求的孔进行加工。
8.根据权利要求7所述一种数控设备加工工装的工作方法,其特征在于所述步骤(1)将工装与数控四轴设备装卡的方法为:数控四轴设备的顶针穿入工装前面的中心孔,数控四轴设备的三爪卡住工装后端外缘上分布均匀的三个装卡平面。
9.根据权利要求7所述一种数控设备加工工装的工作方法,其特征在于所述步骤(2)中将工件与工装连接的方法为:将工件的后平面和下平面分别与工装的后定位面和下定位面紧密贴实,并用螺丝紧固。
10.根据权利要求9所述一种数控设备加工工装的工作方法,其特征在于所述工件两端和中间用螺丝与工装紧固。
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