CN201871367U - 导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是：所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。有益效果：反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。适用于需要经多次反复温度升降过程的不同工艺。减少反应釜及配套设备，压缩占据有效车间的面积，降低设备投入资金和能耗。消除了蛇形盘旋管清洁死角，不会对成品产生污染而影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备，尤其涉及一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜。
背景技术
传统化工加热反应釜结构是在釜壁设有夹套，在夹套中通入导热油对釜内化工原料进行加热；冷却反应釜结构是在釜内壁安装蛇形盘旋管，通入冷水冷却釜内产品。常规生产中冷却釜和加热釜是分开的。即，在一个反应釜内对化工原料加热进行反应，然后再将反应后的产品导入另一个反应釜内进行冷却。该工艺需要多个反应釜才能完成。许多工艺要求高温在200度范围而后需要降温，在生产造纸用增强剂时，典型高分子聚合物特征的助剂均是在高温下完成，然后经过降温才能获得中间体，再加入物料，重新升温，再进入另一个化学反应。总之根据不同工艺需要经多次反复温度升降过程，才能获得最终产品。所需反应釜及配套设备多，占据有效车间面积空间多，投入设备资金多，能源消耗多。另外，用于冷却的反应釜内蛇形盘旋管是清洁的死角，对于许多有粘稠度类产品不易清洗，蛇管壁的物料会对成品产生污染，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是：所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。
所述上加热夹套层顶端设有出油阀，所述出油阀并联放空阀，底部设有进热油阀，所述进热油阀并联溢流阀。
所述下冷却夹套层顶部设有出水阀，下冷却夹套层底部设有进水阀，所述进水阀并联有溢流阀。
有益效果：反应釜能够升温达到230度以上，而且在同一个釜内又可以用水降温至20度以下，将传统的反应釜分成上下两个独立热传导容器，减少占地面积和节省工艺环节。适用于需要经多次反复温度升降过程的不同工艺。减少反应釜及配套设备，压缩占据有效车间的面积，降低设备投入资金和能耗。消除了蛇形盘旋管清洁死角，不会对成品产生污染而影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层9构成上加热夹套层1-1和下冷却夹套层1-2。所述上加热夹套层顶端设有出油阀2，所述出油阀并联放空阀5，底部设有进热油阀3，所述进热油阀并联溢流阀4。所述下冷却夹套层顶部设有出水阀8，下冷却夹套层底部设有进水阀7，所述进水阀并联有溢流阀6。
工作原理：本实用新型将传统反应釜加热分为上下两个独立热传导系统。各为1/2高度套上一半封闭成一个导热油加热系统在加热升温时开启进热油阀门，同时开启出油阀门。当降温时关闭进油阀门，同时开启倒淋阀门，与放空阀门通大气压排空导热油，为使快速降温。当再次升温时，注意倒淋阀门放空阀门在加热套油满时关闭。一切如常规操作。反应釜下1/2部分为水冷却系统在降温，开启进水阀门与出水阀门，当冷却经结束时关闭进水阀门，开启倒淋阀门。由于出水阀与大气阀相通排放水时不会产生负压水能排空。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，包括反应釜本体，其特征是：所述反应釜本体夹套层通过封闭隔断层构成上加热夹套层和下冷却夹套层。
2.根据权利要求1所述的导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，其特征是：所述上加热夹套层顶端设有出油阀，所述出油阀并联放空阀，底部设有进热油阀，所述进热油阀并联溢流阀。
3.根据权利要求1所述的导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜，其特征是：所述下冷却夹套层顶部设有出水阀，下冷却夹套层底部设有进水阀，所述进水阀并联有溢流阀。
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| CN2010205830237U CN201871367U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜 |
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| CN2010205830237U CN201871367U (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 导热油加热及水冷却为一体的化工反应釜 |
Publications (1)
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| CN201871367U true CN201871367U (zh) | 2011-06-22 |
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| CN (1) | CN201871367U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108421509A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-21 | 苏州博莱特新材料有限公司 | 一种防溢出反应釜 |
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2010
- 2010-10-29 CN CN2010205830237U patent/CN201871367U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20131029 |