CN201869490U - 一种具有插置式传热基板的散热机壳结构 - Google Patents
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Abstract
一种具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：包括：多侧面一体成型式的散热外壳，其包括至少一第一侧面以及由第一侧面相对两边缘一体曲折延伸的二第二侧面；靠置部，一体形成于散热外壳任一侧面或两侧面相对位置处，所述靠置部藉由至少一限位挡缘相对界定形成；传热基板，其至少一侧边设有组靠部，藉以组靠配合于靠置部，又传热基板设有一发热组件装设部以供发热组件装设；迫紧机构，设于靠置部与传热基板所设组靠部之间；藉此设计，所述发热组件运作产生热度时，可通过该传热基板将热充分且确实地传导至散热外壳，再通过散热外壳的多侧面一体成型式结构提供宽扩的散热接口，进而达到大幅提升散热机壳热传与散热效果的实用进步性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热机壳结构，特别是指一种具有插置式传热基板搭配迫紧机构，以使内部热源与散热外壳之间能够获得极佳热传导效果的创新结构设计。
背景技术
在电子设备、计算机设备的结构设计上，其散热功能通常通过一个散热模块的整合设计来实现，例如热管、散热鳍片座以及散热风扇的整合设计，以将CPU或者其他热源所产生的热通过热管传导至散热鳍片座，再通过散热风扇对该散热鳍片座送风吹出设备外部，以此实现其散热功能。
然而，某些电子设备、计算机设备基于产品属性的要求，其外壳必须具有密合封闭性以达到防水防护的要求，如此一来，前述现有散热模块的设计，会因为外壳封闭结构而无法将热散出外部，从而无法实现其散热功能。
再者，目前现有电子设备、计算机设备的结构设计上，虽然亦有业界研发出利用外壳构造作为散热接口的设计，但往往因为其内部CPU或其他发热源于外壳之间欠缺一个比较良好、高效率的传热结构设计，所以整体而言仍旧难以达到切合客户要求的散热效果。
因此，针对上述现有电子设备、计算机设备散热结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此，创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有插置式传热基板的散热机壳结构，以解决现有散热机壳结构所存在的不足。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：该散热机壳包括：多侧面一体成型式的一散热外壳，具导热性，且该散热外壳包括至少一第一侧面以及由该第一侧面相对两边缘一体曲折延伸而成的二第二侧面；至少一靠置部，一体形成于该散热外壳任其中一侧面或两侧面相对位置处，所述靠置部由至少一限位挡缘所构成；传热基板，具导热性，且其至少一侧边设有组靠部，藉以组靠配合于所述靠置部，该传热基板还设有一发热组件装设部，以供既有发热组件装设之用；迫紧机构，设于所述靠置部与传热基板所设组靠部之间，所述迫紧机构藉以将传热基板所设组靠部朝靠置部的一侧限位挡缘抵紧。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，所述发热组件运作产生热度时，能够通过所述传热基板将热充分且确实地传导至散热外壳，以获得较佳散热效果。
2．上述方案中，所述散热外壳凸设有多个间隔分布的散热鳍片。
3．上述方案中，所述散热外壳为一体成型式的框围体结构，其包括相互连结的二第一侧面以及二第二侧面。
4．上述方案中，所述散热机壳并包括有热管，所述热管包括受热端以及冷却端，所述受热端延伸到所述传热基板的发热组件装设部相对应处，所述冷却端则呈夹置于所述传热基板所设组靠部与靠置部的限位挡缘之间，并与散热外壳相接触传热。
5．上述方案中，所述散热机壳并包括有热管，所述热管包括受热端以及冷却端，所述受热端延伸到所述传热基板的发热组件装设部相对应处，所述冷却端则延伸到临近所述传热基板所设组靠部区域位置处。
6．上述方案中，所述热管与传热基板之间并涂布有导热膏，以增加导热效果。
7．上述方案中，所述迫紧机构包括二端部斜面座块、中段斜面迫块以及一控制杆；其中，所述斜面座块与中段斜面迫块之间藉由斜面相互抵靠配合，其中一端部斜面座块穿设有螺孔，所述中段斜面迫块穿设有扩径穿孔，所述控制杆包括有螺杆段、穿杆段以及一转控部；其中，所述螺杆段与端部斜面座块所设螺孔相螺合，所述穿杆段则穿置于中段斜面迫块所设扩径穿孔，所述转控部设于控制杆的端部，为工具插孔、工具套接头、转钮任其中一种结构。
8．上述方案中，所述散热外壳侧面所设靠置部为间隔配置的二限位挡缘所相对界定形成的插置槽结构；以使所述传热基板的组靠部插置于该二限位挡缘之间。
9．上述方案中，所述传热基板的组靠部设成一虎口断面结构，而呈咬合式组靠配合于所述散热外壳侧面所设靠置部的单一限位挡缘外部。
10．上述方案中，所述迫紧机构由凸设于所述靠置部或传热基板所设组靠部的弹性片体所构成。
本实用新型工作原理及优点为：
本实用新型主要藉由所述多侧面一体成型式散热外壳、靠置部、传热基板以及迫紧机构的创新独特结构组配设计，当所述发热组件运作产生热度时，利用迫紧机构将传热基板朝靠置部的限位挡缘抵紧状态而具有极佳热传导性的设计，故可通过所述传热基板将热充分且确实地传导至散热外壳，复通过该散热外壳的多侧面一体成型式结构以提供相当宽扩的散热接口，而能获致绝佳的散热效果，进而达到大幅提升散热机壳热传与散热效果的实用进步性。
附图说明
附图1为本实用新型结构较佳实施例的分解立体图；
附图2为本实用新型结构较佳实施例的组合平面剖视图；
附图3为本实用新型迫紧机构释放与定位状态的变化示意图；
附图4为本实用新型散热外壳凸设有散热鳍片的实施例图；
附图5为本实用新型散热外壳设为一体成型式口字型框围体结构的实施例图；
附图6为本实用新型的热管冷却端配置结构另一实施形态图；
附图7为本实用新型的热管与传热基板之间涂布有导热膏的实施例图；
附图8为本实用新型的传热基板组靠部设成虎口断面结构的实施例图；
附图9为本实用新型迫紧机构为弹性片体构成结构的实施例图。
以上附图中：A．散热机壳；10．散热外壳；11．第一侧面；12．第二侧面；13．散热鳍片；20．靠置部；21．限位挡缘；30．传热基板；31．组靠部；31B．组靠部；32．发热组件装设部；33．发热组件；40．迫紧机构；40B．迫紧机构；41．端部斜面座块；410．斜面；411．螺孔；42．中段斜面迫块；420．斜面；421．扩径穿孔；43．控制杆；431．螺杆段；432．穿杆段；433．转控部；434．扩径端头；44．弹性片体；50．热管；51．受热端；52．冷却端；60．导热膏。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图1、2所示，为本实用新型一种具有插置式传热基板的散热机壳结构较佳实施例，所述散热机壳A包括：
多侧面一体成型式的一散热外壳10，具有导热性，且该散热外壳10包括至少一第一侧面11以及由该第一侧面11相对两边缘一体曲折延伸的二第二侧面12；
至少一靠置部20，一体形成于所述散热外壳10任其中一侧面或两侧面相对位置处，本实施例的靠置部20藉由间隔设置的二限位挡缘21相对界定形成；
传热基板30，具有导热性，且其至少一侧边设有组靠部31，藉以组靠配合于所述靠置部20，又该传热基板30设有一发热组件装设部32，以供既有发热组件33（如CPU、显示卡芯片、集成电路等）装设之用；
迫紧机构40，设于所述靠置部20与传热基板30所设组靠部31之间，所述迫紧机构40藉以将传热基板30所设组靠部31朝靠置部20的一侧限位挡缘21抵紧；本实施例的迫紧机构40，其具体构成详如图3所示，由呈矩形断面形状的二端部斜面座块41、一中段斜面迫块42以及一控制杆43构成，其中所述端部斜面座块41与中段斜面迫块42之间藉由斜面410、420相互抵靠配合，其中一端部斜面座块41穿设有螺孔411，所述中段斜面迫块42穿设有扩径穿孔421，所述控制杆43包括有螺杆段431、穿杆段432以及一转控部433，其中所述螺杆段431与端部斜面座块41所设螺孔411相螺合，所述穿杆段432则穿置于中段斜面迫块42所设扩径穿孔421，所述转控部433设于控制杆43的端部（不局限于一端或二端），可为工具插孔（如一字孔、十字孔、六角孔等）、工具套接头、转钮任其中一种结构形态，所述控制杆43的另一端具有一扩径端头434，以产生由端部向内迫压的作用点。此实施形态的迫紧机构40使用状态如图3所示，可藉由所述转控部433转动控制杆43，通过所述控制杆43的螺杆段431与端部斜面座块41所设螺孔411螺动，驱使所述二端部斜面座块41相对靠近，进而通过斜面410、420相互抵靠，令中段斜面迫块42与端部斜面座块41之间产生相对偏移（如图3的箭号L1所示），藉此即可产生将传热基板30所设组靠部31朝靠置部20的一侧限位挡缘21抵紧的作用力。
藉由上述结构组成设计，所述发热组件33运作产生热度时，利用迫紧机构40将传热基板30所设组靠部31朝靠置部20的一侧限位挡缘21抵紧状态而具有极佳热传导性的设计，故可通过所述传热基板30将热充分且确实地传导至散热外壳10，通过该散热外壳10的多侧面一体成型式结构，以提供一个相当宽扩的散热接口，而能获致绝佳的散热效果，且此种散热方式，利用周边冷空气与该散热外壳10的热交换作用就能达到极佳散热效率。
如图4所示，所述散热外壳10并可进一步凸设有多个间隔分布的散热鳍片13，以进一步扩增散热外壳10的散热面积，而能获得更好的散热效果。
如5图所示，所述散热外壳10亦可设为一体成型式的口字型框围体结构，其包括相互连结的二第一侧面11以及二第二侧面12。
如图1、2所示，所述散热机壳10并可包括有热管50，所述热管50包括受热端51以及冷却端52，所述受热端51延伸到所述传热基板30的发热组件装设部32相对应处，所述冷却端52则夹置于传热基板30所设组靠部31与靠置部20的限位挡缘21之间，并与散热外壳10相接触传热；藉由所述热管50的设置，主要是能够利用热管50结构的高效率热传特性，以将传热基板30的发热组件装设部32所导入的热，更快速有效率地传导至该传热基板30的组靠部31临近散热机壳10区域，达到提升热传效率的目的。
或者如图6所示的热管，其冷却端为延伸到临近传热基板所设组靠部区域位置处的实施形态。
如图7所示，所述热管50与传热基板30之间并可涂布有导热膏60，藉以增加热管50与传热基板30之间的导热效果。
如图8所示，所述传热基板30的组靠部31B亦可设成一虎口断面结构，而呈咬合式组靠配合于所述散热外壳10侧面所设靠置部20的单一限位挡缘21外部。
又其中，如图9所示，所述迫紧机构40B亦可由凸设于传热基板30所设组靠部31B（或靠置部20）的弹性片体44构成，藉此同样能够利用该弹性片体44的弹性产生抵靠作用。
功效说明：
本实用新型一种具有插置式传热基板的散热机壳结构，主要藉由所述多侧面一体成型式散热外壳、靠置部、传热基板以及迫紧机构的创新独特结构组配设计，使本实用新型对照背景技术所提现有结构而言，所述发热组件运作产生热度时，利用迫紧机构将传热基板朝靠置部的限位挡缘抵紧状态而具有极佳热传导性的设计，故可通过所述传热基板将热充分且确实地传导至散热外壳，复通过该散热外壳的多侧面一体成型式结构以提供相当宽扩的散热接口，而能获致绝佳的散热效果，进而达到大幅提升散热机壳热传与散热效果的实用进步性。
本实用新型可产生的新功效如下：
藉由所述热管的设置，故可利用热管结构的高效热传导特性，以将传热基板的发热组件装设部所导入的热更快速有效率地传导至该传热基板的组靠部临近散热机壳区域，进而达到提升热传效率的目的。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：该散热机壳包括：
多侧面一体成型式的一散热外壳，具导热性，且该散热外壳包括至少一第一侧面以及由该第一侧面相对两边缘一体曲折延伸而成的二第二侧面；
至少一靠置部，一体形成于该散热外壳任其中一侧面或两侧面相对位置处，所述靠置部由至少一限位挡缘所构成；
传热基板，具导热性，且其至少一侧边设有组靠部，藉以组靠配合于所述靠置部，该传热基板还设有一发热组件装设部，以供既有发热组件装设之用；
迫紧机构，设于所述靠置部与传热基板所设组靠部之间，所述迫紧机构藉以将传热基板所设组靠部朝靠置部的一侧限位挡缘抵紧。
2.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述散热外壳凸设有多个间隔分布的散热鳍片。
3.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述散热外壳为一体成型式的框围体结构，其包括相互连结的二第一侧面以及二第二侧面。
4.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述散热机壳并包括有热管，所述热管包括受热端以及冷却端，所述受热端延伸到所述传热基板的发热组件装设部相对应处，所述冷却端则呈夹置于所述传热基板所设组靠部与靠置部的限位挡缘之间，并与散热外壳相接触传热。
5.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述散热机壳并包括有热管，所述热管包括受热端以及冷却端，所述受热端延伸到所述传热基板的发热组件装设部相对应处，所述冷却端则延伸到临近所述传热基板所设组靠部区域位置处。
6.根据权利要求5所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述热管与传热基板之间并涂布有导热膏。
7.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述迫紧机构包括二端部斜面座块、中段斜面迫块以及一控制杆；其中，所述斜面座块与中段斜面迫块之间藉由斜面相互抵靠配合，其中一端部斜面座块穿设有螺孔，所述中段斜面迫块穿设有扩径穿孔，所述控制杆包括有螺杆段、穿杆段以及一转控部；其中，所述螺杆段与端部斜面座块所设螺孔相螺合，所述穿杆段则穿置于中段斜面迫块所设扩径穿孔，所述转控部设于控制杆的端部，为工具插孔、工具套接头、转钮任其中一种结构。
8.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述散热外壳侧面所设靠置部为间隔配置的二限位挡缘所相对界定形成的插置槽结构；以使所述传热基板的组靠部插置于该二限位挡缘之间。
9.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述传热基板的组靠部设成一虎口断面结构，而呈咬合式组靠配合于所述散热外壳侧面所设靠置部的单一限位挡缘外部。
10.根据权利要求1所述的具有插置式传热基板的散热机壳结构，其特征在于：所述迫紧机构由凸设于所述靠置部或传热基板所设组靠部的弹性片体所构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN106028758A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 西安电子工程研究所 | 一种具有楔形块滑动接触行程的低热阻散热冷板 |
| CN111200901A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-26 | 文柏新 | 一种印刷电路板 |
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| CN106028758B (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-05 | 西安电子工程研究所 | 一种具有楔形块滑动接触行程的低热阻散热冷板 |
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