CN201868498U

CN201868498U - 锂电池隔膜复合机

Info

Publication number: CN201868498U
Application number: CN2010205507039U
Authority: CN
Inventors: 叶美跃; 吴明选
Original assignee: DONGGUAN KESHUO MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Guangdong Keshuo Machinery Science And Technology Co., Ltd.
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2020-10-08

Abstract

本实用新型涉及锂电池隔膜复合机。它包括放卷装置、辊压装置和收卷装置，放卷机架上安装四个放卷辊，在每个放卷辊后端设有过渡辊，在辊压机架上安装有两组辊压装置，辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。本实用新型放卷机架上同时安装4个放卷装置，并通过辊压装置的过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊将锂电池隔膜送入主动压辊和主传动辊进行辊压复合，可克服锂电池隔膜复合时容易起皱，起气泡缺点，并通过牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组很方便将锂电池隔膜复合层平整收卷。

Description

锂电池隔膜复合机

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜复合机设备技术领域，这里特指一种锂电池隔膜复合机。

背景技术

在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路；还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20％-30％，隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术被日本和美国所垄断，国产隔膜特别是高端隔膜的指标还未达到国外产品的水平。

隔膜技术难点在于造孔的工程枝术以及基体材料。其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性。隔膜的基体材料包括聚丙炳、聚乙烯材料和添加剂。目前隔膜生产工艺可按照干法和湿法分为两大类，同时干法又可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法，制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷，然后高温下使缺陷拉开、形成微孔。该工艺经过几十年的发展在美国、日本已经非常成熟，此工艺需要设备非常复杂、设备精度要求非常高，整个工艺相当复杂，控制难度高。生产出的隔膜微孔要求尺寸、分布都非常均匀，微孔导通性好，能够生产不同厚度的隔膜，可采用PP、PE材料进行生产。由于关键技术掌握在日本和美国公司，国内厂家还未掌握这种工艺，因此还没有加工这个产品的专用设备。

湿法又称相分离法或热致相分离法。将高沸点的烃类液体或低分于量的物质与聚烯烃树脂混合，加热溶化溶合物并把熔体铺在薄片上，然后降温发生相分离，再以纵向或双抽向时薄片做取向处理。最后用易挥发的溶剂提取液体。可制备出相互贯通的微孔膜材料。用湿法双向拉伸方法生产的隔膜由于经过了双向拉伸具有较高的纵向和横向强度。目前主要用于单层的PE隔膜。此工艺需要设备也非常复杂、整个工艺流程相当复杂，成本高、能耗大，但生产出的隔膜微孔尺寸、分布非常均匀，微孔导通性好，容易生产出较薄的隔膜，可采用PE材料进行生产。

目前，国内采用隔膜加工工艺为双向拉伸工艺，通过在聚丙烯中加入具有成核作用的晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔，用于生产单层PP膜，或者采用普通PP吹塑工艺进行加工。就整体而言，国内生产的电池隔膜，微孔尺寸、分布都较为不均匀，且稳定性差，为了达到较为均匀的微孔，通常做法是将多层隔膜进行复合，可以得到较厚电池隔膜、可到达电池隔膜技术基本要求，可满足中、低端电池生产需要。

隔膜进行复合，需采用专用设备复合机进行放卷，辊压、收卷。目前，市场上锂电池隔膜复合机，不能实现多层隔膜进行复合，且在放卷过程中，其卡放卷卡轴只能单一卡接纸筒或铁筒，在使用时，可能需要更改铁筒或纸筒的放卷卡轴，使用时会产生很多不便之处；在辊压和收卷时，且在辊压过程中，隔膜很容易起皱，起气泡，加工出隔膜平整度较差，不能满足电池隔膜的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种可通用的纸筒或铁筒的电池隔膜复合机的放卷装置。

本实用新型提供的锂电池隔膜复合机，锂电池隔膜复合机，它包括放卷装置、辊压装置和收卷装置，它们分别安装在放卷机架、辊压机架和收卷机架上，放卷机架上安装四个放卷辊，在每个放卷辊后端设有过渡辊，在辊压机架上安装有两组辊压装置，辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，其中，过渡辊，将隔膜导入，并改变隔膜导入角度，将隔膜送入弧形辊；弧形辊，将隔膜平展，上设有调节手轮，以改变隔膜穿过弧形轮的弧度；过渡牵引辊，由两个辊轮组成，上设有磁粉离合器，以控制隔膜的辊压张力；主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。

所述的放卷辊上设有左放卷卡轴和右放卷卡轴，左、右放卷卡轴由转轴、轴承、卡接头、卡轴横向驱动装置组成，轴承安装在放卷机架，转轴穿装在轴承上，在放卷机架外侧设有横向驱动装置，推动转轴向放卷机架内部运动，可卡接隔膜卷筒；卡接头安装放卷机架内侧的转轴端部，卡接头包括纸卷卡接轴段、铁卷卡接轴段，纸卷卡接轴段轴周侧设有花键，铁卷卡接轴段上设卡接键，铁卷卡接轴段端部直径稍小于铁卷卡接轴段内侧直径，纸卷卡接轴段端部直径稍小于纸卷卡接轴段内侧直径。

所述的收卷装置横向安装在收卷机架上，它包括牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组，收卷滑动机构包括有电机及电机驱动变速箱、由变速箱带动旋转螺杆、收卷滑动轴和收卷支撑杆，在旋转螺杆左右两端的位置套分布设横向左旋螺母、横向右旋螺母，在旋转螺杆两侧位置设有收卷滑动轴，在收卷滑动轴上两端位置套设有收卷滑动座，收卷滑动座、横向左旋螺母、横向右旋螺母固定安装在收卷支撑杆，由旋转螺杆旋转配合横向左旋螺母、横向右旋螺母带动收卷支撑杆滑动。

所述的收卷卷轴组安装在收卷支撑杆上，所述的收卷卷轴组包括左收卷轴和右收卷轴，左收卷轴包括收卷电机、传动轮、传动轴和收卷机械卡头，收卷机械卡头安装传动轴上，传动轴通过轴承座安装在收卷支撑杆上，传动轮同时安装在传动轴上，由收卷电机驱动，右收卷轴包括机械堵头、滑轴、滑轴座和气缸，滑轴座安装在收卷支撑杆上，滑轴安装滑轴座内，滑轴内轴端安装机械堵头，滑轴外轴端与气缸活塞相连，气缸安装在滑轴座上。

所述的接近辊组上端安装有气浮恒压装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型放卷机架上同时安装4个放卷装置，并通过辊压装置的过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊将锂电池隔膜送入主动压辊和主传动辊进行辊压复合，可克服锂电池隔膜复合时容易起皱，起气泡缺点，并通过牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组很方便将锂电池隔膜复合层平整收卷。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的放卷辊的结构放大示意图

图3为本实用新型的收卷装置的结构示意图

具体实施方式：

以下仅为本实用新型较佳实施例，并不以此来限定本实用新型的保护范围。

见图1所示，本实用新型提供的的锂电池隔膜复合机，它包括放卷装置1、辊压装置2和收卷装置3，它们分别安装在放卷机架10、辊压机架20和收卷机架30上，放卷机架10上安装四个放卷辊11，在每个放卷辊11后端设有过渡辊21，在辊压机架20上安装有两组辊压装置2，辊压装置2包括过渡辊21、弧形辊22、过渡牵引辊23、主动压辊24和主传动辊25，其中，过渡辊21，将隔膜9导入，并改变隔膜9导入角度，将隔膜9送入弧形辊22；弧形辊22，将隔膜9平展，上设有调节手轮26，以改变隔膜9穿过弧形轮22的弧度；过渡牵引辊23，由两个辊轮组成，上设有磁粉离合器，以控制隔膜9的辊压张力；主动压辊24和主传动辊25将隔膜9辊压复合，辊压装置2采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊25外设第三压辊27将隔膜9进行复合。

见图2所示，所述的放卷辊11上设有左放卷卡轴13和右放卷卡轴14，左、右放卷卡轴13、14由转轴15、轴承、卡接头16、卡轴横向驱动装置17组成，轴承安装在放卷机架10上，转轴15穿装在轴承上，在放卷机架10外侧设有横向驱动装置17，推动转轴15向放卷机架10内部运动，可卡接隔膜卷筒6。卡接头16安装放卷机架10内侧的转轴15端部，卡接头16包括纸卷卡接轴段161、铁卷卡接轴段162，纸卷卡接轴段轴161周侧设有花键，铁卷卡接轴段162上设卡接键，铁卷卡接轴段162端部直径稍小于铁卷卡接轴段162内侧直径，纸卷卡接轴段161端部直径稍小于纸卷卡接轴段162内侧直径。其中，左端卡放卷卡轴13的横向驱动装置为气动气缸，右端卡放卷卡轴14的横向驱动装置17为手动旋转手柄。

见图3所示，所述的收卷装置3横向安装在收卷机架30上，它包括牵引辊组31、接近辊组32、收卷滑动机构4和收卷卷轴组5，收卷滑动机构4包括有电机及电机驱动变速箱41、由变速箱41带动旋转螺杆42、收卷滑动轴43和收卷支撑杆44，在旋转螺杆42左右两端的位置套分布设横向左旋螺母45、横向右旋螺母46，在旋转螺杆42两侧位置设有收卷滑动轴43，在收卷滑动轴43上两端位置套设有收卷滑动座47，收卷滑动座47、横向左旋螺母45、横向右旋螺母46固定安装在收卷支撑杆44，由旋转螺杆42旋转配合横向左旋螺母45、横向右旋螺母46带动收卷支撑杆44滑动；所述的收卷卷轴组5安装在收卷支撑杆44上，所述的收卷卷轴组5包括左收卷轴和右收卷轴，左收卷轴包括收卷电机51、传动轮52、传动轴53和收卷机械卡头54，收卷机械卡54头安装传动轴53上，传动轴53通过轴承座安装在收卷支撑杆44上，传动轮52同时安装在传动轴53上，由收卷电机51驱动，右收卷轴包括机械堵头56、滑轴57、滑轴座58和气缸59，滑轴座58安装在收卷支撑杆44上，滑轴57安装滑轴座58内，滑轴57内轴端安装机械堵头56，滑轴57外轴端与气缸59活塞相连，气缸59安装在滑轴座58上。所述的接近辊组32上端安装有气浮恒压装置8。

本实用新型放卷机架上同时安装4个放卷装置1，并通过辊压装置2的过渡辊21、弧形辊22、过渡牵引辊23、将锂电池隔膜送入主动压辊24和主传动辊25进行辊压复合，可克服锂电池隔膜复合时容易起皱，起气泡缺点，并通过牵引辊组31、接近辊组32、收卷滑动机构4和收卷卷轴组5很方便将锂电池隔膜8复合层平整收卷。

Claims

1.锂电池隔膜复合机，它包括放卷装置、辊压装置和收卷装置，它们分别安装在放卷机架、辊压机架和收卷机架上，其特征在于，放卷机架上安装四个放卷辊，在每个放卷辊后端设有过渡辊，在辊压机架上安装有两组辊压装置，辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊，其中，过渡辊，将隔膜导入，并改变隔膜导入角度，将隔膜送入弧形辊；弧形辊，将隔膜平展，上设有调节手轮，以改变隔膜穿过弧形轮的弧度；过渡牵引辊，由两个辊轮组成，上设有磁粉离合器，以控制隔膜的辊压张力；主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合，辊压装置采用类平行结构进行安装，并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合机，其特征在于：所述的放卷辊上设有左放卷卡轴和右放卷卡轴，左、右放卷卡轴由转轴、轴承、卡接头、卡轴横向驱动装置组成，轴承安装在放卷机架，转轴穿装在轴承上，在放卷机架外侧设有横向驱动装置，推动转轴向放卷机架内部运动，可卡接隔膜卷筒；卡接头安装放卷机架内侧的转轴端部，卡接头包括纸卷卡接轴段、铁卷卡接轴段，纸卷卡接轴段轴周侧设有花键，铁卷卡接轴段上设卡接键，铁卷卡接轴段端部直径稍小于铁卷卡接轴段内侧直径，纸卷卡接轴段端部直径稍小于纸卷卡接轴段内侧直径。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜复合机，其特征在于：所述的收卷装置横向安装在收卷机架上，它包括牵引辊组、接近辊组、收卷滑动机构和收卷卷轴组，收卷滑动机构包括有电机及电机驱动变速箱、由变速箱带动旋转螺杆、收卷滑动轴和收卷支撑杆，在旋转螺杆左右两端的位置套分布设横向左旋螺母、横向右旋螺母，在旋转螺杆两侧位置设有收卷滑动轴，在收卷滑动轴上两端位置套设有收卷滑动座，收卷滑动座、横向左旋螺母、横向右旋螺母固定安装在收卷支撑杆，由旋转螺杆旋转配合横向左旋螺母、横向右旋螺母带动收卷支撑杆滑动。

4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜复合机，其特征在于：所述的收卷卷轴组安装在收卷支撑杆上，所述的收卷卷轴组包括左收卷轴和右收卷轴，左收卷轴包括收卷电机、传动轮、传动轴和收卷机械卡头，收卷机械卡头安装传动轴上，传动轴通过轴承座安装在收卷支撑杆上，传动轮同时安装在传动轴上，由收卷电机驱动，右收卷轴包括机械堵头、滑轴、滑轴座和气缸，滑轴座安装在收卷支撑杆上，滑轴安装滑轴座内，滑轴内轴端安装机械堵头，滑轴外轴端与气缸活塞相连，气缸安装在滑轴座上。

5.根据权利要求3所述的锂电池隔膜复合机，其特征在于：所述的所述的接近辊组上端安装有气浮恒压装置。