CN201868204U - 变压器低压出线铜排结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器低压出线铜排结构，它包括铜排(1)和铜箔(2)，所述的铜排(1)为两条，所述的铜排(1)分为焊接部(1.1)和用来连接接线片的连接部(1.2)，所述的焊接部(1.1)焊接在铜箔(2)的首端和末端，所述的焊接部(1.1)的下端比上端窄。本实用新型既不影响整个结构的导电性能，又节省了材料，降低了成本。

Description

变压器低压出线铜排结构

技术领域：

本实用新型涉及变压器领域，具体讲是一种变压器低压出线铜排结构。

背景技术：

如图1所示，现有技术的变压器低压出线铜排结构一般包括铜排1′和铜箔2′，所述的铜排1′为两条，所述的铜排分为焊接部1.1′和用来连接接线片的连接部1.2′，所述的焊接部1.1′焊接在铜箔2′的首端和末端(所述的铜箔对其中一条铜排的焊接部进行绕制，形成箔式线圈)。由于采用上述结构的变压器一般为大型变压器，铜排的体积较大，特别是焊接部的铜排形状为长方形，因此耗材较多，成本较高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种节省材料，降低成本的变压器低压出线铜排结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的变压器低压出线铜排结构：它包括铜排和铜箔，所述的铜排为两条，所述的铜排分为焊接部和用来连接接线片的连接部，所述的焊接部焊接在铜箔的首端和末端。所述的焊接部的下端比上端窄。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：既不影响整个结构的导电性能，又节省了材料，降低了成本。

作为优选，所述的焊接部为直角三角形，所述的直角三角形的长直边与铜箔的端面平齐且长度与铜箔的宽度相等，短直边与所述的连接部的下端平齐且长度与连接部的宽度相等。这样在保证性能和节省材料的同时，又使加工变得简便。

附图说明：

图1是现有技术的变压器低压出线铜排结构的结构示意图。

图2是本实用新型的变压器低压出线铜排结构的结构示意图。

图中所示：1′、铜排；1.1′、焊接部；1.2′、连接部；2′、铜箔；1、铜排；1.1、焊接部；1.2、连接部；2、铜箔。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本实用新型的变压器低压出线铜排结构，它包括铜排1和铜箔2，所述的铜排1为两条，所述的铜排1分为焊接部1.1和用来连接接线片的连接部1.2，所述的焊接部1.1焊接在铜箔2的首端和末端。所述的焊接部1.1的下端比上端窄。

所述的焊接部1.1为直角三角形，所述的直角三角形的长直边与铜箔2的端面平齐且长度与铜箔2的宽度相等，短直边与所述的连接部1.2的下端平齐且长度与连接部1.2的宽度相等。

在进行加工的过程中，可以在铜箔的上下两侧保持有相同长度的铜排，然后对与铜箔相接触部分的长方形铜排沿对角线进行切割，这样就得到了两条相同的铜排，可分别焊接在铜箔的两端，加工十分简便。

Claims (2)

1.一种变压器低压出线铜排结构，它包括铜排(1)和铜箔(2)，所述的铜排(1)为两条，所述的铜排(1)分为焊接部(1.1)和用来连接接线片的连接部(1.2)，所述的焊接部(1.1)焊接在铜箔(2)的首端和末端，其特征在于：所述的焊接部(1.1)的下端比上端窄。

2.根据权利要求1所述的变压器低压出线铜排结构，其特征在于：所述的焊接部(1.1)的下端比上端窄是指，所述的焊接部(1.1)为直角三角形，所述的直角三角形的长直边与铜箔(2)的端面平齐且长度与铜箔(2)的宽度相等，短直边与所述的连接部(1.2)的下端平齐且长度与连接部(1.2)的宽度相等。

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