CN201865667U - 可控粒度掘进机截割头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采煤机械，特别涉及一种可控粒度掘进机截割头，包括动力输入轴(25)、锥齿轮减速器(24)、安装架(23)、安装架连接板(23-1)，动力输入轴(25)活动穿过安装架连接板(23-1)连接锥齿轮减速器(24)，锥齿轮减速器(24)固定在安装架(23)上，锥齿轮减速器(24)左端出动力输出轴一(22)活动穿过安装架(23)左侧，锥齿轮减速器(24)右端出动力输出轴二(26)活动穿过安装架(23)右侧，安装架(23)两侧下方分别固定设有下截割头连杆(9)，可控粒度掘进机截割头可以实现掘进过程中对煤炭粒度的自动控制，减少设备故障率，方便运输和堆放。

Description

可控粒度掘进机截割头

技术领域

本实用新型属于采煤机械，特别涉及一种可控粒度掘进机截割头。 

背景技术

目前，我国的能源结构仍然是以煤炭为主，煤炭资源的开采设备主要是掘进机、采煤机、刨煤机等，露天煤矿开采主要有电铲、挖掘机等。 

在煤矿巷道掘进过程中，主要的掘进设备是掘进机，但是现在掘进机工作过程中所产生的煤炭粒度大小不一，不能控制最大粒度的大小，这样对掘进机下端的装载工作造成不便，对装载后第一、第二运输机的运输也带来不便，过大粒度煤炭的储运会对设备造成损伤，增加了设备的故障率，而且会影响到煤炭的选运生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种减少设备故障率、方便装载工作的可控粒度掘进机截割头。 

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：可控粒度掘进机截割头包括动力输入轴、锥齿轮减速器、安装架、安装架连接板，其特点是动力输入轴活动穿过安装架连接板连接锥齿轮减速器，锥齿轮减速器固定在安装架上，锥齿轮减速器左端出动力输出轴一活动穿过安装架左侧，锥齿轮减速器右端出动力输出轴二活动穿过安装架右侧， 安装架两侧下方分别固定设有下截割头连杆，下截割头连杆前端轴承中穿装一个二级传动前链轮轴，二级传动前链轮轴中间套装一个下截割头，两端分别套装二级传动前链轮，分别用传动键固定，下截割头上设有下截割头凸块，安装架两侧上方分别铰接上截割头连杆的后端，上截割头连杆的前端轴承中穿装上截割头前链轮轴，上截割头前链轴中间套装一个上截割头，上截割头上设有上截割头凸块，两端分别套装一个上截割头前链轮，分别用传动键固定，上截割头连杆左、右两端上分别固定设有一个液压缸安装座，液压缸安装座上分别铰接截割粒度调控液压缸的前端，截割粒度调控液压缸的后端铰连接安装架，下截割头连杆后端轴承中穿装一个二级传动后链轮轴，二级传动后链轮轴右端套装一个二级传动后链轮，左端套装一个二级传动后链轮和中间内侧链轮，分别用传动键固定，上截割头连杆后端轴承中穿装一个上截割头后链轮轴，上截割头后链轮轴左端套装一个上截割头后链轮，右端套装一个上截割头后链轮和一个中间内侧链轮，分别用传动键固定，动力输出轴一上套装动力输出轴一链轮，用传动键固定，动力输出轴二上套装动力输出轴二链轮，用传动键固定，动力输出轴一链轮和中间内侧链轮之间用左侧一级传动链条传动连接，二级传动后链轮和二级传动前链轮之间用二级传动链条传动连接，动力输出轴二链轮和上截割头后链轮轴右端的中间内侧链轮之间用右侧一级传动链条传动连接，上截割头后链轮轴右端的上截割头后链轮和上截割头前链轮之间用上截割头链条传动连接。 

本实用新型的有益效果是：可控粒度掘进机截割头可以实现掘进 过程中对煤炭粒度的自动控制，减少设备故障率，方便运输和堆放，对煤炭的带式运输机带来了极大的方便，减少破碎的工作量。 

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。 

图1是可控粒度掘进机截割头的结构图。 

图中，1-右侧一级传动链条；2-截割粒度调控液压缸；3-液压缸安装座；4-上截割头连杆；5-上截割头；5-1-上截割头凸块；6-二级传动链条；7-二级传动前链轮轴；8-下截割头；8-1-下截割头凸块；9-下截割头连杆；10-二级传动前链轮；11-传动键；12-上截割头前链轮；13-上截割头前链轮轴；14-上截割头链条；15-二级传动后链轮；16-二级传动后链轮轴；17-中间内侧链轮；18-左侧一级传动链条；19-上截割头后链轮轴；20-上截割头后链轮；21-动力输出轴一链轮；22-动力输出轴一；23-安装架；23-1-安装架连接板；24-锥齿轮减速器；25-动力输入轴；26-动力输出轴二；27-动力输出轴二链轮； 

具体实施方式

实施例，参照附图1，可控粒度掘进机截割头动力输入轴25活动穿过安装架连接板23-1连接锥齿轮减速器24，锥齿轮减速器24固定在安装架23上，锥齿轮减速器24左端出动力输出轴一22活动穿过安装架23左侧，锥齿轮减速器24右端出动力输出轴二26活动穿过安装架23右侧。安装架23两侧下方分别固定设有下截割头连杆9，下截割头连杆9前端轴承中穿装一个二级传动链轮轴7，二级传动链轮轴7中间套装一个下截割头8，两端分别套装二级传动前链轮 10，分别用传动键11固定，下截割头8上设有下截割头凸块8-1。安装架23两侧上方分别铰接上截割头连杆4的后端，上截割连杆4的前端轴承中穿装上截割头链轮轴13，上截割头前链轮轴13中间套装一个上截割头5，上截割头5上设有上截割头凸块5-1，两端分别套装一个上截割头前链轮12，分别用传动键11固定。上截割头连杆4左、右两端上分别固定设有一个液压缸安装座3，液压缸安装座3上分别铰接截割粒度调控液压缸2的前端，截割粒度调控液压缸2的后端铰接连接安装架23。下截割头连杆9后端轴承中穿装一个二级传动后链轮轴16，二级传动后链轮轴16右端套装一个二级传动后链轮15，左端套装一个二级传动后链轮15和中间内侧链轮17，分别用传动键11固定。上截割头连杆4后端轴承中穿装一个上截割头后链轮轴19，上截割头后链轮轴19左端套装一个上截割头后链轮20，右端套装一个上截割头后链轮20和一个中间内侧链轮17，分别用传动键11固定。动力输出轴一22上套装动力输出轴一链轮21，用传动键11固定，动力输出轴二26上套装动力输出轴二链轮27，用传动键11固定。动力输出轴一链轮21和中间内侧链轮17之间用右侧一级传动链条18传动连接，二级传动后链轮15和二级传动前链轮之间用二级传动链条6传动连接，动力输出轴二链轮27和上截割头后链轮轴19右端的中间内侧链轮17之间用右侧一级传动链条1传动连接，上截割头后链轮轴19右端的上截割头后链轮20和上截割头前链轮12之间用上截割头链条14传动连接。 

可控粒度掘进机截割头的工作过程是：通过安装架连接板23-1 上的通孔与掘进机的悬壁连接装配，将掘进机上的动力通过动力输入轴25传递给锥齿轮减速器24，锥齿轮减速器24左、右两端动力输出轴一22和动力输出轴二26通过传动键11带动动力输出轴一链轮21和动力输出轴二链轮27，通过两级链传动分别传递给上截割头5和下截割头8，同时通过截割粒度调控液压缸2调整上截割头5和下截割头8之间的间距控制煤炭的粒度。 

Claims (1)

1.一种可控粒度掘进机截割头，包括动力输入轴(25)、锥齿轮减速器(24)、安装架(23)、安装架连接板(23-1)，其特征在于动力输入轴(25)活动穿过安装架连接板(23-1)连接锥齿轮减速器(24)，锥齿轮减速器(24)固定在安装架(23)上，锥齿轮减速器(24)左端出动力输出轴一(22)活动穿过安装架(23)左侧，锥齿轮减速器(24)右端出动力输出轴二(26)活动穿过安装架(23)右侧，安装架(23)两侧下方分别固定设有下截割头连杆(9)，下截割头连杆(9)前端轴承中穿装一个二级传动前链轮轴(7)，二级传动前链轮轴(7)中间套装一个下截割头(8)，两端分别套装二级传动前链轮(10)，分别用传动键(11)固定，下截割头(8)上设有下截割头凸块(8-1)，安装架(23)两侧上方分别铰接上截割头连杆(4)的后端，上截割头连杆(4)的前端轴承中穿装上截割头前链轮轴(13)，上截割头前链轴(13)中间套装一个上截割头(5)，上截割头(5)上设有上截割头凸块(5-1)，两端分别套装一个上截割头前链轮(12)，分别用传动键(11)固定，上截割头连杆(4)左、右两端上分别固定设有一个液压缸安装座(3)，液压缸安装座(3)上分别铰接截割粒度调控液压缸(2)的前端，截割粒度调控液压缸(2)的后端铰连接安装架(23)，下截割头连杆(9)后端轴承中穿装一个二级传动后链轮轴(16)，二级传动后链轮轴(16)右端套装一个二级传动后链轮(15)，左端套装一个二级传动后链轮(15)和中间内侧链轮(17)，分别用传动键(11)固定，上截割头连杆(4)后端轴承中穿装一个上截割头后链轮轴(19)，上截割头后链轮轴(19)左端套装一个上截割头后链轮(20)，右端套装一个上截割头后链轮(20)和一个中间内侧链轮(17)，分别用传动键(11)固定，动力输出轴一(22)上套装动力输出轴一链轮(21)，用传动键(11)固定，动力输出轴二(26)上套装动力输出轴二链轮(27)，用传动键(11)固定，动力输出轴一链轮(21)和中间内侧链轮(17)之间用左侧一级传动链条(18)传动连接，二级传动后链轮(15)和二级传动前链轮(10)之间用二级传动链条(6)传动连接，动力输出轴二链轮(27)和上截割头后链轮轴(19)右端的中间内侧链轮(17)之间用右侧一级传动链条(11)传动连接，上截割头后链轮轴(19)右端的上截割头后链轮(20)和上截割头前链轮(12)之间用上截割头链条(14)传动连接。

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