CN201857342U - 一种荧光灯片管熔烧软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光灯片管熔烧软化装置，包括工字型滚轮送管单元，多个送管单元相邻排列组成两端支承滚动送管装置，送管装置间若干道熔烧火焰，至少在最后熔烧软化玻管两端，有夹持熔烧玻管两端、拉伸旋转该熔烧玻管并防止该熔烧玻管两端上翘中间下垂的机械手装置。本实用新型采用机械手机构装置，精度高，玻管浪费少，能有效防止熔烧玻管下垂掉落。

Description

一种荧光灯片管熔烧软化装置

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及荧光灯片管大区段熔烧软化装置。 

背景技术

紧凑型节能荧光灯，都是通过将玻璃直管经熔烧（加热）软化、弯曲，以及再通过接桥组合成的单端荧光灯，达到缩小放电管线形长度，常见有例如：H形、U形、D形、螺旋形、梅花形、球形。在各种紧凑型节能荧光灯中，要数梅花形，球形片管弯曲成型最难，它需要两次两个方向弯曲成型。梅花灯形状例如发明人申请的中国专利CN2610489、CN3344198，球形灯形状例如中国专利CN2502980、CN2582160、CN2710149、CN2710154、CN3303962、CN3171922、CN3585077、CN2561093、CN1674197、CN1830059等所述，其片管都要经两个方向弯曲，例如中国专利CN1528690所述，先将玻璃直管大区段熔烧软化，弯曲成类似U形，然后再由模具将平面方向压弯成型。为满足上述两个方向弯曲要求，需对玻璃直管进行大区段熔烧软化，根据制成灯大小不同，熔烧软化长度在10-30cm，约占片管直管长度2/3及以上。一种常用玻管熔烧软化，如中国专利CN1528690所述，将玻管两端支承于滚动输送装置，在前进中由大宽度火焰将玻管需弯曲部位逐渐熔烧至软化。两端支承中间大区段熔烧软化，客观上极容易造成玻管中部熔烧软化下垂弯曲，严重甚至下垂弯曲掉落在火焰上，不仅造成玻管的浪费，而且影响正常弯管成型。现有技术为确保两端支承滚动前进、中间大宽度熔烧软化，玻管不因熔烧软化下垂弯曲掉落，在熔烧玻管两端设置两个可上下升降的滚动压轮，此种做法虽然能有效确保两端支承、大宽度熔烧玻管不下垂弯曲及掉落，但它精度不够，造成原料的浪费。 

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种精度高，玻管浪费少，能大幅度降低玻管消耗且又能有效防止熔烧玻管下垂掉落的荧光灯片管熔烧软化装置。 

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种荧光灯片管熔烧软化装置，包括由送管单元组成的送管装置及熔烧火焰，至少在最后熔烧软化玻管两端，有夹持该熔烧玻管两端、拉伸旋转该熔烧玻管并防止该熔烧玻管两端上翘中间下垂的机械手装置。 

该机械手装置可以保证在运行中，能准确夹持熔烧玻管，大大减小对玻管的浪费，该机械手装置包括可移支架及与该可移支架配合的支架座，在所述可移支架上部安装有第一轴承和第二轴承，所述轴承中安装有相配套的第一轴和第二轴，所述第一轴为一开孔空心轴，其一端连接有机械手，该机械手通过所述推杆控制所述机械手的夹、松状态，用以夹持熔烧玻管，所述第一轴、第二轴通过齿轮啮合连接或其它机械方式连接，所述第二轴与所述两端支承连接转动。

有益效果：本实用新型荧光灯片管熔烧软化装置，采用机械手机构装置，精度高，玻管浪费少，能有效防止熔烧玻管下垂掉落。 

附图说明

图1是本实用新型荧光灯片管熔烧软化装置的结构示意图； 

图2是本实用新型中机械手装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、所示，一种荧光灯片管熔烧软化装置，包括有同轴连接两端有滚轮的工字型送管单元1，多个送管单元1相邻排列组成两端支承滚动送管装置2，熔烧玻管在所述滚轮间滚动，各送管单元1通过链条作同步转动，熔烧玻管前进方向前后排列有若干道熔烧火焰3，使玻管弯曲段熔烧软化以便于弯曲，最后在熔烧软化玻管两端A、B处，有夹持熔烧玻管两端的、拉伸熔烧玻管的并防止熔烧玻管两端上翘的机械手装置4；在现实操作中，所述多个送管单元1相邻排列组成两端支承滚动送管装置两旁有框架结构，以保证机械的稳定性，所述机械手装置4可以安装在框架上面，通过所述支承14连接运动，具体地，可以在所述支承14上安装齿轮或链轮结构，该齿轮或链轮可以安装在框架内的一段支承14上，也可以安装在框架外支承14所延伸出来的部位，再通过机械手装置4上的所述第二轴10上安装的齿轮或链轮，然后通过连接来实现机械手装置4的运动；所述机械手装置4包括可移支架5及与该可移支架5配合的支架座6，所述可移支架5与支架座6可以通过外力来回往复移动，在所述可移支架5上部安装有两个轴承7、8，所述轴承7、8安装有相配套的第一轴9和第二轴10，所述第一轴9、第二轴10通过齿轮11啮合连接；所述第一轴9为一开孔空心轴，所述第一轴9一端连接有机械手12，该机械手12的夹物端可以做成切口形，以便夹物时有两点以上接触物面，保证夹持更牢固稳定，所述机械手12通过所述推杆13控制所述机械手12的夹、松状态，具体地，当所述推杆13受到外力作用，所述推杆13可以根据与机械手12的内部接触而使机械手12张开夹物，并且在推杆13再次受到外力的作用下，所述机械手12就可以夹紧玻管，然后在玻管两边的机械手装置4夹紧玻管的时候，所述可移支架5在外力的作用下，向外侧两边小幅度拉伸移动，接着玻管通过机械手12运送至下一道工序，最后，可移支架5复位，在实际生产中，各个玻管都是通过周期运动后，进行批量生产。 

Claims (3)

1.一种荧光灯片管熔烧软化装置，包括由送管单元（1）组成的送管装置（2）及熔烧火焰（3），其特征在于：至少在最后熔烧软化玻管两端，有夹持该熔烧玻管两端、拉伸旋转该熔烧玻管并防止该熔烧玻管两端上翘中间下垂的机械手装置（4）。

2.根据权利要求1所述的荧光灯片管熔烧软化装置，其特征在于：所述机械手装置（4）包括可移支架（5）及与该可移支架（5）配合的支架座（6），在所述可移支架（5）上部安装有第一轴承（7）和第二轴承（8），所述第一轴承（7）和第二轴承（8）中安装有相配套的第一轴（9）和第二轴（10），所述第一轴（9）为一开孔空心轴，其一端连接有机械手（12），该机械手（12）通过所述推杆（13）控制所述机械手（12）的夹、松状态，用以夹持熔烧玻管，所述第一轴（9）、第二轴（10）通过齿轮（11）啮合连接或其它机械方式连接。

3.根据权利要求2所述的荧光灯片管熔烧软化装置，其特征在于所述第二轴（10）与所述两端支承（14）连接转动。

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