CN203512718U - 带自动对齐装置的板材运输辊道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种带自动对齐装置的板材运输辊道;它包括机架,水平设置于机架上的辊柱,设于机架两侧的两只伸缩式推臂,其特征是:还包括设置于伸缩式推臂端面上的滚柱;分别与两只伸缩式推臂连接的上齿条、下齿条,液压缸,中转齿轮,上齿条、下齿条上下平行设置并与机架滑动连接,中转齿轮分别与上齿条、下齿条啮合,液压缸的伸缩端与下齿条固定连接;液压缸的固定端、中转齿轮均设于机架上。本实用新型采用上述设计,中转齿轮通过法兰安装在机架上,提高了中转齿轮的安装精度,避免了不必要的间隙,提高推臂的移动精度,同时,可水平转动的滚柱在推臂对板材进行推挤时可有效避免板材被推臂过度挤压而引起变形。

Description

带自动对齐装置的板材运输辊道
技术领域
[0001] 本实用新型涉及板材运输领域,具体为一种带自动对齐装置的板材运输辊道。
背景技术
[0002] 现有板材运输辊道,在辊道两侧带有向辊道中线推进、撤出的板材推挤装置。然而,此种板材推挤装置的端面为刚性平板,在对板材推挤过程中,容易对板材形成硬性挤压,最终容易将板材挤压变形;因此,现有的板材推挤装置也只可用于金属板材,无法用于板形玻璃等易碎板材。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于,提供一种在对板材进行对齐时刻避免对板材形成硬性挤压、可用于板形玻璃等易碎板材的带自动对齐装置的板材运输辊道。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
[0005] 一种带自动对齐装置的板材运输辊道,它包括机架,水平设置于机架上的一组辊柱,对称且垂直设于机架两侧的两只伸缩式推臂,还包括分别设置于各个伸缩式推臂端面上的可水平转动的滚柱;分别与两只伸缩式推臂连接的上齿条、下齿条,作为驱动源的液压缸,用于同步上齿条、下齿条动作的中转齿轮,所述上齿条、下齿条平行布置且中转齿轮分别与上齿条、下齿条啮合,液压缸的伸缩端与下齿条固定连接;液压缸的固定端、中转齿轮均设于机架上。
[0006] 所述的带自动对齐装置的板材运输辊道,还包括一对法兰,该对法兰中央开有通孔并分别设于中转齿轮两端,中转齿轮通过该对法兰而与机架连接,中转齿轮通过一根轴与法兰转动连接。
[0007] 本实用新型采用上述设计,中转齿轮通过法兰安装在机架上,提高了中转齿轮的安装精度,避免了不必要的间隙,提高推臂的移动精度,同时,可水平转动的滚柱在推臂对板材进行推挤时可有效避免板材被推臂过度挤压而引起变形。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的主视图。
[0009] 图2为本实用新型的A-A向剖视图。
[0010] 图3为本实用新型的B-B向剖视图。
具体实施方式
[0011] 以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0012] 为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
[0013] 如图1、图2和图3所示,一种带自动对齐装置的板材运输辊道,它包括机架1,水平设置于机架I上的一组辊柱2,对称且垂直设于机架I两侧的两只伸缩式推臂7,还包括分别设置于各个伸缩式推臂7端面上的可水平转动的滚柱9 ;分别与两只伸缩式推臂7连接的上齿条3、下齿条5,作为驱动源的液压缸6,用于同步上齿条3、下齿条5动作的中转齿轮4,所述上齿条3、下齿条5平行布置且中转齿轮4分别与上齿条3、下齿条5啮合,液压缸6的伸缩端与下齿条5固定连接;液压缸6的固定端、中转齿轮4均设于机架I上。
[0014] 所述的带自动对齐装置的板材运输辊道,还包括一对法兰11,该对法兰11中央开有通孔并分别设于中转齿轮4两端,中转齿轮4通过该对法兰而与机架I连接,中转齿轮4通过一根轴10与法兰转动连接。
[0015] 本实用新型采用上述设计,中转齿轮通过法兰安装在机架上,提高了中转齿轮的安装精度,避免了不必要的间隙,提高推臂的移动精度,同时,可水平转动的滚柱在推臂对板材进行推挤时可有效避免板材被推臂过度挤压而引起变形。

Claims (2)

1.一种带自动对齐装置的板材运输辊道,它包括机架,水平设置于机架上的一组辊柱,对称且垂直设于机架两侧的两只伸缩式推臂,其特征是:还包括分别设置于各个伸缩式推臂端面上的可水平转动的滚柱;分别与两只伸缩式推臂连接的上齿条、下齿条,作为驱动源的液压缸,用于同步上齿条、下齿条动作的中转齿轮,所述上齿条、下齿条上下平行设置并与机架滑动连接,中转齿轮分别与上齿条、下齿条啮合,液压缸的伸缩端与下齿条固定连接;液压缸的固定端、中转齿轮均设于机架上。
2.根据权利要求1所述的带自动对齐装置的板材运输辊道,其特征是:还包括一对法兰,该对法兰中央开有通孔并分别设于中转齿轮两端,中转齿轮通过该对法兰而与机架连接,中转齿轮通过一根轴与法兰转动连接。
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