CN201856384U - 一种轮胎胎体帘布修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种设置在压延机上的轮胎胎体帘布修边装置，包括压延机的机架，压延机架上设置横梁，横梁下设支撑梁；横梁两侧设置托架，所述的托架下连接气缸，所述的气缸活塞杆下铰接连接杆，连接杆铰接圆盘刀的刀轴，所述的刀轴与支撑梁铰接，刀轴的另一端设置圆盘刀，所述的圆盘刀的刀刃靠近压延机的帘布导向辊的外圆。本实用新型的修边装置在钢丝压延机上直接修胶边而不修钢丝，修下的胶边可直接返回压延机再次利用，从而达到既不浪费钢丝，又不浪费胶料的目的，同时保证接头质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮胎的生产，具体地说是全钢载重子午线轮胎生产过程中的一种轮胎胎体帘布修边装置。
背景技术
在轮胎生产的挂胶钢丝帘线过程中，需要对帘布进行修边，将多余的胶边去掉，一般采用热刀修边的方式进行修边，现有技术的全钢载重子午线轮胎胎体帘布制造是从钢丝压延机压出卷取成卷成后，运送至胎体帘线裁断机上裁断再拼接，在裁断拼接前为了保证接头位的粘合质量，通常要在帘布两边各修掉一根到两根钢丝，以保证结合面的新鲜和接头质量。目前，轮胎生产工艺上裁断工序都安排在裁断机上进行，裁断机上设置铡刀式裁断机或圆盘式裁断机裁断，所裁断的多余边料不能返回，而是直接掉在指定的收取盘中，由人工返回送至压延机处理。经测算，以我公司每年生产120万套轮胎的产量计算，每年浪费钢丝和胶料价值60万元，给生产造成了极大的浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型的轮胎胎体帘布修边装置，将其设置在钢丝压延机上，在钢丝压延机上直接修胶边而不修钢丝，修下的胶边可直接返回压延机再次利用，从而达到既不浪费钢丝，又不浪费胶料的目的，同时接头质量也有保证。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种轮胎胎体帘布修边装置，包括压延机的机架，所述机架上设置横梁，所述的横梁下设支撑梁；所述的横梁两侧设置托架，所述的托架下连接气缸，所述的气缸活塞杆下铰接连接杆，连接杆铰接圆盘刀的刀轴；所述的刀轴与支撑梁连接，以支撑梁为旋转轴，刀轴的另一端设置圆盘刀，所述的圆盘刀的刀刃靠近压延机的帘布导向辊的外圆。
进一步，所所述的轮胎胎体帘布修边装置设置在钢丝压延机的尾部，紧靠帘布导向辊。
本实用新型的有益效果是：操作时，通过气缸使圆盘刀将钢丝帘布压紧到帘布导向辊上，通过气缸加压，即可裁下帘布两侧的胶边，修胶边而不修钢丝，修下的胶边可直接返回压延机再次利用，从而达到既不浪费钢丝，又不浪费胶料的目的，同时保证接头质量。
附图说明
图1为本实用新型的轮胎胎体帘布修边装置的主视图。
图2为本实用新型的轮胎胎体帘布修边装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图所表示的具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和2所示，本实用新型的轮胎胎体帘布修边装置包括机架1，压延机机架1上设置横梁2，所述的横梁2下设支撑梁4；所述的横梁2两侧设置托架7，所述的托架7下连接气缸3，所述的气缸3活塞杆下铰接连接杆5，连接杆5铰接圆盘刀的刀轴6，所述的刀轴6以支撑梁4为支撑轴，刀轴6的另一端设置圆盘刀9，所述的圆盘刀9的刀刃靠近压延机的帘布导向辊8的外圆；所所述的轮胎胎体帘布修边装置设置在钢丝压延机的尾部，紧靠帘布导向辊。
Claims (2)
1.一种轮胎胎体帘布修边装置，包括压延机的机架，其特征在于：所述压延机架上设置横梁，所述的横梁下设支撑梁；所述的横梁两侧设置托架，所述的托架下连接气缸，所述的气缸活塞杆下铰接连接杆，连接杆铰接圆盘刀的刀轴；所述的刀轴与支撑梁连接，以支撑梁为旋转轴，刀轴的另一端设置圆盘刀，所述的圆盘刀的刀刃靠近压延机的帘布导向辊的外圆。
2.根据权利要求1所述的轮胎胎体帘布修边装置，其特征在于：所述的轮胎胎体帘布修边装置设置在钢丝压延机的尾部，紧靠帘布导向辊。
Priority Applications (1)
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| CN2010205550679U CN201856384U (zh) | 2010-10-11 | 2010-10-11 | 一种轮胎胎体帘布修边装置 |
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| CN (1) | CN201856384U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110103496A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-09 | 软控股份有限公司 | 包贴边设备及胶片贴合方法 |
| CN111113764A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-08 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 一种可检测压力辊旋转位置的整径装置 |
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2010
- 2010-10-11 CN CN2010205550679U patent/CN201856384U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20110608 Termination date: 20111011 |