CN201855925U - 具有钢板衬板的砂箱 - Google Patents

具有钢板衬板的砂箱 Download PDF

Info

Publication number
CN201855925U
CN201855925U CN2010205892144U CN201020589214U CN201855925U CN 201855925 U CN201855925 U CN 201855925U CN 2010205892144 U CN2010205892144 U CN 2010205892144U CN 201020589214 U CN201020589214 U CN 201020589214U CN 201855925 U CN201855925 U CN 201855925U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
liner plate
steel plate
steel
liner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010205892144U
Other languages
English (en)
Inventor
张笑山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd filed Critical LIYANG KEHUA MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN2010205892144U priority Critical patent/CN201855925U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201855925U publication Critical patent/CN201855925U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型是一种具有钢板衬板的砂箱。它是在上砂箱壳体内腔和下砂箱壳体内腔四周贴装钢板垂直衬板和钢板倾斜衬板。并在各相邻两钢板垂直衬板和各相邻两钢板倾斜衬板之间均嵌装钢板倒角衬板。在上砂箱壳体下面和下砂箱壳体上面均装有四块紧配合靠接的钢板端面衬板。各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板均通过紧固螺钉或沉头螺钉紧固在砂箱壳体上。各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板厚度相同。各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板外表面上均镀装有硬铬。本实用新型具有砂箱内型腔壁既光滑又耐磨,用该砂箱铸造的铸件质量好的优点。还具有维修更换钢板衬板十分方便,能极大地缩短安装、维修时间及维修成本的优点。

Description

具有钢板衬板的砂箱
技术领域
本发明是一种砂箱,特别是一种具有钢板衬板的砂箱。属机械制造中的铸造机械技术领域。
背景技术
日本新东公司生产的新一代FCMX-2型造型机,是水平分型射压造型。当砂型在砂箱内完成造型后,经下芯、合型、推出砂箱,再将砂型推上台车、完成造型动作。砂箱是由上下两部分组成,中间设置双面模板可以同时造出上下砂型。砂箱四周内壁是用聚氨酯复合橡胶整体注塑而成一层衬板并镶装有大量排气塞。造型时上下压实板封住砂箱上下端面,形成上下中空型腔,射砂后上下压实板沿砂箱内壁往内部挤压,将砂型进一步压实。砂箱的四周聚氨酯衬板要承受射砂时型砂冲击摩擦,还要承受压实板压实时型砂向四周及模板方向的挤压摩擦,合型后砂型被推型板推出砂箱时,砂型的四周沿整个砂箱高度还要再对砂箱内型相对移动时摩擦一次的砂箱的内壁是在不断受到挤压时的收缩和脱型后的回弹以及摩擦时的沿压实方向往复受力,都会对砂箱与衬板的接合形成破坏外力,我们所使用的FCMX-2型造型机在造型一定次数后,就会出现衬板脱胶现象。砂箱衬板脱胶就会在衬板与砂箱之间产生夹层空隙,射砂时型砂极易从缝隙进入夹层,阻塞住排气通道,也影响了砂箱内壁的平整度。砂型由于部分排气不畅,充型紧实度就不均匀,强度和砂型外部的平整度部分受到影响,造成铸件质量下降。对于脱胶的砂箱,必须送到日本原制作厂家去重新用聚氨酯浇注成型,一般要三个月周期,一个砂箱更换衬板费用在五万元以上。
发明内容
本发明的目的是将各衬板改用钢板并在各衬板外表面镀硬铬。这样能使砂箱内型腔壁既光滑又耐磨,用该砂箱铸造的铸件质量好。砂箱内壁型腔采用多块钢板衬板拼装组合及各钢板衬板与砂箱壳体之间用紧固螺钉或沉头螺钉相连接,使各钢板衬板维修更换十分方便,还能极大地缩短安装、维修时间及维修成本。
本发明的技术方案是:一种具有钢板衬板的砂箱。在上砂箱壳体内腔上部四周贴装四块钢板垂直衬板I,各相邻两块钢板垂直衬板I之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板I。在上砂箱壳体内腔下部四周贴装四块从上至下向外倾斜的钢板倾斜衬板I,各相邻两块钢板倾斜衬板I之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板II。上砂箱壳体内腔上部的钢板垂直衬板I和钢板倒角衬板I均分别与上砂箱壳体内腔下部的钢板倾斜衬板I和钢板倒角衬板II紧配合安装。上砂箱壳体下面装有四块紧配合靠接的钢板端面衬板I。钢板端面衬板I均分别与钢板倾斜衬板I和钢板倒角衬板II紧配合安装。
在下砂箱壳体内腔下部四周贴装四块钢板垂直衬板II,各相邻两块钢板垂直衬板II之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板III。在下砂箱壳体内腔上部四周贴装四块从下至上向内倾斜的钢板倾斜衬板II,各相邻两块钢板倾斜衬板II之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板IV。下砂箱壳体内腔下部的钢板垂直衬板II和钢板倒角衬板III均分别与下砂箱壳体内腔上部的钢板倾斜衬板II和钢板倒角衬板IV紧配合安装。下砂箱壳体上面装有4块紧配合靠接的钢板端面衬板II。钢板端面衬板II均分别与钢板倾斜衬板II和钢板倒角衬板IV紧配合安装。
在上砂箱壳体和下砂箱壳体上开有螺钉安装通孔。在各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板上都开有螺钉安装不通孔。各螺钉安装通孔和各螺钉安装不通孔均对应设置。紧固螺钉旋装在螺钉安装孔与螺钉安装不通孔内并把各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板和钢板倒角衬板分别紧固在上砂箱壳体和下砂箱壳体上。沉头螺钉旋装在螺钉安装孔与螺钉安装不通孔内并把各钢板端面衬板分别紧固在上砂箱壳体和下砂箱壳体上。
所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板厚度相同。
所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板的外表面上均镀装有硬铬。
本发明的优点是各衬板改用钢板并在各衬板外表面镀硬铬后。使砂箱内型腔壁既光滑又耐磨,用该砂箱铸造的铸件质量好。砂箱内壁型腔采用多块钢板衬板拼装组合及各钢板衬板与砂箱壳体之间用紧固螺钉或沉头螺钉相连接,使维修更换钢板衬板十分方便,这样能极大地缩短安装、维修时间及维修成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明上砂箱的结构示意图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是图2的B-B向剖视图。
图5是本发明下砂箱的结构示意图。
图6是图5的C-C向剖视图。
图7是图5的D-D向剖视图。
图8是图2的仰视图。
图9是图5的俯视图。
图中:1、上砂箱壳体,2、钢板垂直衬板I,3、螺丝安装不通孔,4、螺丝安装通孔,5、钢板倾斜衬板I,6、钢板端面衬板I,7、钢板端面衬板II,8、钢板倾斜衬板II,9、下砂箱壳体,10、钢板垂直衬板II,11、紧固螺钉,12、钢板倒角衬板I,13、钢板倒角衬板II,14、钢板倒角衬板IV,15、钢板倒角衬板III,16、沉头螺钉。
具体实施方式
如各图所示的实施例如下:一种具有钢板衬板的砂箱。在上砂箱壳体1内腔上部四周贴装四块钢板垂直衬板I 2,各相邻两块钢板垂直衬板I 2之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板I12。在上砂箱壳体1内腔下部四周贴装四块从上至下向外倾斜的钢板倾斜衬板I 5,各相邻两块钢板倾斜衬板I 5之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板II 13。上砂箱壳体1内腔上部的钢板垂直衬板I 2和钢板倒角衬板I 12均分别与上砂箱壳体1内腔下部的钢板倾斜衬板I 5和钢板倒角衬板II 13紧配合安装。上砂箱壳体1下面装有四块紧配合靠接的钢板端面衬板I 6。钢板端面衬板I 6均分别与钢板倾斜衬板I 5和钢板倒角衬板II 13紧配合安装。
在下砂箱壳体9内腔下部四周贴装四块钢板垂直衬板II 10,各相邻两块钢板垂直衬板II 10之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板III15。在下砂箱壳体9内腔上部四周贴装四块从下至上向内倾斜的钢板倾斜衬板II 8,各相邻两块钢板倾斜衬板II 8之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板IV14。下砂箱壳体9内腔下部的钢板垂直衬板II 10和钢板倒角衬板III15均分别与下砂箱壳体9内腔上部的钢板倾斜衬板II 8和钢板倒角衬板IV14紧配合安装。下砂箱壳体9上面装有4块紧配合靠接的钢板端面衬板II 7。钢板端面衬板II 7均分别与钢板倾斜衬板II 8和钢板倒角衬板IV14紧配合安装。
在上砂箱壳体1和下砂箱壳体9上开有螺钉安装通孔4。在各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板上都开有螺钉安装不通孔3。各螺钉安装通孔4和各螺钉安装不通孔3均对应设置。紧固螺钉11旋装在螺钉安装孔4与螺钉安装不通孔3内并把各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板和钢板倒角衬板分别紧固在上砂箱壳体1和下砂箱壳体9上。沉头螺钉16旋装在螺钉安装孔4与螺钉安装不通孔3内并把各钢板端面衬板分别紧固在上砂箱壳体1和下砂箱壳体9上。
所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板厚度相同。
所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板的外表面上均镀装有硬铬。

Claims (3)

1.一种具有钢板衬板的砂箱,其特征在于:
在上砂箱壳体内腔上部四周贴装四块钢板垂直衬板I,各相邻两块钢板垂直衬板I之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板I,在上砂箱壳体内腔下部四周贴装四块从上至下向外倾斜的钢板倾斜衬板I,各相邻两块钢板倾斜衬板I之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板II,上砂箱壳体内腔上部的钢板垂直衬板I和钢板倒角衬板I均分别与上砂箱壳体内腔下部的钢板倾斜衬板I和钢板倒角衬板II紧配合安装,上砂箱壳体下面装有四块紧配合靠接的钢板端面衬板I,钢板端面衬板I均分别与钢板倾斜衬板I和钢板倒角衬板II紧配合安装;
在下砂箱壳体内腔下部四周贴装四块钢板垂直衬板II,各相邻两块钢板垂直衬板II之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板III,在下砂箱壳体内腔上部四周贴装四块从下至上向内倾斜的钢板倾斜衬板II,各相邻两块钢板倾斜衬板II之间均紧配合嵌装一块钢板倒角衬板IV,下砂箱壳体内腔下部的钢板垂直衬板II和钢板倒角衬板III均分别与下砂箱壳体内腔上部的钢板倾斜衬板II和钢板倒角衬板IV紧配合安装,下砂箱壳体上面装有4块紧配合靠接的钢板端面衬板II,钢板端面衬板II均分别与钢板倾斜衬板II和钢板倒角衬板IV紧配合安装;
在上砂箱壳体和下砂箱壳体上开有螺钉安装通孔,在各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板上都开有螺钉安装不通孔,各螺钉安装通孔和各螺钉安装不通孔均对应设置,紧固螺钉旋装在螺钉安装孔与螺钉安装不通孔内并把各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板和钢板倒角衬板分别紧固在上砂箱壳体和下砂箱壳体上,沉头螺钉旋装在螺钉安装孔与螺钉安装不通孔内并把各钢板端面衬板分别紧固在上砂箱壳体和下砂箱壳体上。
2.根据权利要求1所述的一种具有钢板衬板的砂箱,其特征在于:所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有钢板衬板的砂箱,其特征在于:所述的各钢板垂直衬板,钢板倾斜衬板,钢板端面衬板和钢板倒角衬板的外表面上均镀装有硬铬。
CN2010205892144U 2010-10-28 2010-10-28 具有钢板衬板的砂箱 Expired - Lifetime CN201855925U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205892144U CN201855925U (zh) 2010-10-28 2010-10-28 具有钢板衬板的砂箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205892144U CN201855925U (zh) 2010-10-28 2010-10-28 具有钢板衬板的砂箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201855925U true CN201855925U (zh) 2011-06-08

Family

ID=44101744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205892144U Expired - Lifetime CN201855925U (zh) 2010-10-28 2010-10-28 具有钢板衬板的砂箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201855925U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979182A (zh) * 2010-10-28 2011-02-23 溧阳市科华机械制造有限公司 具有钢板衬板的砂箱
CN104841892A (zh) * 2014-02-14 2015-08-19 新东工业株式会社 湿砂造型设备用金属砂箱
CN104874748A (zh) * 2015-06-02 2015-09-02 无锡市华佩机械制造有限公司 一种水平分型脱箱射压造型机砂箱
CN113020549A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 临沂市卓杰机械有限公司 脱箱结构及射砂机
CN113210575A (zh) * 2021-04-15 2021-08-06 杨合军 一种在砂型内安置龙骨架的制作工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979182A (zh) * 2010-10-28 2011-02-23 溧阳市科华机械制造有限公司 具有钢板衬板的砂箱
CN101979182B (zh) * 2010-10-28 2012-07-25 溧阳市科华机械制造有限公司 具有钢板衬板的砂箱
CN104841892A (zh) * 2014-02-14 2015-08-19 新东工业株式会社 湿砂造型设备用金属砂箱
CN104841892B (zh) * 2014-02-14 2018-12-21 新东工业株式会社 湿砂造型设备用金属砂箱
CN104874748A (zh) * 2015-06-02 2015-09-02 无锡市华佩机械制造有限公司 一种水平分型脱箱射压造型机砂箱
CN113020549A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 临沂市卓杰机械有限公司 脱箱结构及射砂机
CN113210575A (zh) * 2021-04-15 2021-08-06 杨合军 一种在砂型内安置龙骨架的制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201855925U (zh) 具有钢板衬板的砂箱
CN104190866B (zh) 一种双金属合金锤覆膜砂制造方法
CN207172615U (zh) 一种空调外壳注塑模具
CN101979182B (zh) 具有钢板衬板的砂箱
CN201702319U (zh) 一种发动机气缸盖砂型
CN203578696U (zh) 一种用于多种铁型覆砂造型的射砂装置
CN202088366U (zh) 浇注型聚氨酯输料管内管的成型模具
CN205929296U (zh) 一种汽车模型成型模具
CN104226925A (zh) 一种铁模覆砂四工位射砂装置
CN102416683B (zh) 一种mc尼龙阀门的生产方法
KR100817546B1 (ko) 수직형 원심 주조장치
CN202114233U (zh) 离心铸造浮动油封环复合模具
CN201313153Y (zh) 一种新型法兰管件组合模型
CN106903264B (zh) 机床砂型模具的母版
CN210121934U (zh) 用于模压加工的模具
CN209532022U (zh) 一种浇道和补缩冒口标准化可快换的铸造模具
CN203063069U (zh) 一种圆形盖多穴位注塑模具
CN202318773U (zh) 一种锥面型浇口镶块套模板
CN202123561U (zh) 一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具
CN220784715U (zh) 一种封胶位置可微调结构模具
CN203650872U (zh) 一种圆盖塑料件注塑模
CN205599882U (zh) 一种平衡轴射芯机壳模具
CN100425851C (zh) 石墨轴承的制造方法
CN113172201B (zh) 副叶轮消失模串浇铸造工艺用模型簇及副叶轮消失模串浇铸造工艺
CN220720115U (zh) 一种医用smc箱模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110608

Effective date of abandoning: 20120725