CN201852411U - 一种再生pet片料干燥及除杂质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其包括进料口、出料口和振动流化床，振动流化床包括输送床和振动电机，振动流化床内设有预热区和干燥区，预热区和干燥区之间设有隔板，预热区的下部和干燥区的上部之间设有连通的导风管，干燥区上部设有导风管入口，预热区下部设有导风管出口，干燥区下部还设有连接热风供给装置的进风口，预热区上部还设有出风口，出风口设有排气装置。本实用新型采用设有网孔的振动流化床自动连续地对PET片料进行干燥及除杂质，同时在振动流化床中设置导风管进行热风循环，充分利用热风能源对PET片料进行预热，使干燥后的PET片料中的含水率及杂质大大降低，保证PET片料适于纺制再生纤维，提高成品的纯度。

Description

一种再生PET片料干燥及除杂质装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种再生PET片料干燥及除杂质装置。

背景技术

利用PET（聚酯）瓶的瓶片来纺制再生纤维时，因为PET瓶片片料中含水量过高或杂质过多会使纺丝不顺畅，影响再生纤维的质量，因此PET片料中的水分、标签纸和泥沙等杂质含量有严格要求，在再生长丝纺制领域，严格要求再生PET片料的含水率必须保持在1%以下，杂质在0.01%以下。目前对再生PET片料的干燥主要有间歇式甩干、普通连续式甩干和热风吹干三种模式。

间歇式甩干主要是PET片料放入甩干机中通过甩干机内网筒转动产生的离心力，将其中的水分甩出，这种处理方式因其技术原因，存在着下述缺陷：

1、间歇式操作，劳动强度大，人员消耗大，产量低；

2、为了便于取放，进行甩干的PET片料一般已是成袋包装好的，混杂在袋中的PET片料中的一部分水无法甩出，含水率无法达到含水率在1%以下的标准；

3、无法将混杂在PET片料中的少量的泥沙、玻璃等杂质甩出。

普通连续式甩干是将从漂洗槽中漂洗出来的PET片料成品送入甩干机中，通过甩干机内网筒转动产生的离心力，将其中含有的水甩干然后再包装成袋，这种处理方式虽然实现了连续自动化生产，但仍应其技术原因，存在下述缺陷：

1、甩干后，其中的水分一般在5%左右，还是无法满足纺丝工序对PET片料成品含水率的要求；

2、PET片料成品中含有的一些细小泥沙、玻璃等杂质无法清除干净。

热风吹干主要是在PET片料出料过程中加入热风，在吹干PET片料的同时推动PET片料成品向前输送，此种处理方式因其技术上的原因，存在着下述缺陷：

1、热风无法循环使用，热能损耗大；

2、轻薄的PET片料在热风吹干过程中容易四处乱飞，造成现场脏乱；

3、为了达到干燥要求，吹干时要求PET片料出料不能太密集、必须保持稀松状态才能有效干燥，其干燥效率低；

4、热风也无法将混杂在PET片料中的某些泥沙、玻璃等杂质吹出。

以上干燥及除杂质问题已成为再生PET片料再生过程中所必须解决的一个共同的技术问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种节能的、能够对PET片料连续干燥和去除杂质的再生PET片料干燥及除杂质装置。

本实用新型采用以下部案来实现上述的目的：再生PET片料干燥及除杂质装置包括进料口、出料口，进料口和出料口之间设有的振动流化床，所述振动流化床包括输送床和输送床下的振动电机，其中所述振动流化床内设有预热区和干燥区，所述预热区和干燥区之间设有隔板，预热区的下部和干燥区的上部之间设有连通的导风管，干燥区的上部设有导风管入口，预热区的下部设有导风管出口，干燥区的下部还设有连接热风供给装置的进风口，预热区的上部还设有出风口，出风口设有排气装置。

所述振动流化床内的输送床上设有网孔。

所述振动流化床内的预热区、干燥区下部都设有杂质出口。

所述振动电机上设有可调节振幅的振打器。

所述进料口上部设有漏斗状的供料口。

所述振动流化床内的干燥区下部设有连接进风口的热风导流槽。

所述排气装置设有旋风分离器，旋风分离器连接有引风机。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过供料口将经过普通连续式甩干的PET片料送入振动流化床中，通过振动流化床中振动电机的振动力作用使PET片料沿水平方向抛掷，向前连续跳跃输送，在振动流化床上设置网孔将PET片料成品中含有的泥沙、玻璃等杂质分离到振动流化床内的下部；振动流化床内设有预热区和干燥区，预热区和干燥区之间设有隔板，预热区的下部和干燥区的上部之间设有导风管，干燥区的上部设有导风管入口，预热区的下部设有导风管出口，从进风口进入干燥的热风进入输送床中烘干PET片料，PET片料与热风充分接触烘干其中的水分，干燥的热风变为湿热风，从干燥区输出的湿热风再导入到预热区加热PET片料，可以充分利用热风能源、减少损耗；预热区上部的湿热风中含有大量的水分，热度降低也随之降低，其及其中夹杂的杂质经出风口排到排气装置的旋风分离器中，旋风分离器将PET片料中的杂质与空气分离；通过调整振动电机的振幅来控制PET片料成品的送料速度和振动流化床上产品堆积的厚度，从而保证PET片料干燥效果和干燥效率。

本实用新型采用设有网孔的振动流化床自动连续地对PET片料进行干燥及除杂质，同时在振动流化床中设置导风管进行热风循环，充分利用热风能源对PET片料进行预热，使干燥后的PET片料中的含水率及杂质大大降低，保证PET片料适于纺制再生纤维，提高成品的纯度，促进PET片料纺制再生纤维产业的发展。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步阐述：

图1是本实用新型干燥及除杂质装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型包括进料口1、出料口2，进料口1和出料口2之间设有的振动流化床3，所述振动流化床3包括输送床306和输送床306下的振动电机301，其中所述振动流化床3内设有预热区31和干燥区32，所述预热区31和干燥区32之间设有隔板302，预热区31的下部和干燥区32的上部之间设有连通的导风管303，干燥区32的上部设有导风管303入口3031，预热区31的下部设有导风管303出口3032，干燥区32的下部还设有连接热风供给装置4的进风口304，预热区31的上部还设有出风口305，出风口305设有排气装置5，湿热风中夹杂的标签纸、粉尘等杂质经过排气装置5分离并回收处理，干燥后的PET片料从出料口2排出输送往下一道工序。

所述输送床306上设有网孔3061，输送床306材质为钢板。

所述振动流化床3内的预热区31、干燥区32下部都设有杂质出口307，经输送床306上的网孔3061分离出的泥沙、玻璃等杂质可从杂质出口307排出，集中回收处理。

所述振动电机301上设有可调节振幅的振打器3011。

所述进料口1上部设有漏斗状的供料口。

所述振动流化床3内的干燥区32下部设有连接进风口304的热风导流槽308。

所述排气装置5设有旋风分离器51，旋风分离器51连接有引风机52。

本实用新型不仅适于对PET片料进行干燥及除杂质，也适于对其他塑料片料等进行干燥及除杂质。

Claims (7)

1.一种再生PET片料干燥及除杂质装置，包括进料口、出料口，进料口和出料口之间设有的振动流化床，所述振动流化床包括输送床和输送床下的振动电机，其特征在于：所述振动流化床内设有预热区和干燥区，所述预热区和干燥区之间设有隔板，预热区的下部和干燥区的上部之间设有连通的导风管，干燥区的上部设有导风管入口，预热区的下部设有导风管出口，干燥区的下部还设有连接热风供给装置的进风口，预热区的上部还设有出风口，出风口设有排气装置。

2.根据权利要求1所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述振动流化床内的输送床上设有网孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述振动流化床内的预热区、干燥区下部都设有杂质出口。

4.根据权利要求1所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述振动电机上设有可调节振幅的振打器。

5.根据权利要求1所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述进料口上部设有漏斗状的供料口。

6.根据权利要求1所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述振动流化床内的干燥区下部设有连接进风口的热风导流槽。

7.根据权利要求1所述的一种再生PET片料干燥及除杂质装置，其特征在于：所述排气装置设有旋风分离器，旋风分离器连接有引风机。

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