CN201848897U

CN201848897U - 双壁波纹渗透管开孔专用机床

Info

Publication number: CN201848897U
Application number: CN2010205419447U
Authority: CN
Inventors: 王炎秋
Original assignee: JIANGS SANXING MACHINERY Manufacturing Co Ltd
Current assignee: JIANGS SANXING MACHINERY Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2010-09-21
Filing date: 2010-09-21
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2020-09-21

Abstract

本实用新型涉及双壁波纹渗透管开孔专用机床。它包括用于支承加工工件的V形支架、一套送料机构、两套对称分布于送料机构的两侧的安装有多个开孔刀具的加工刀盘总成、四套夹紧机构，它们都安装于床身上，它还包括控制器；所述送料机构由电机、传动机构、送料轮组成，所述送料轮由电机通过传动机构驱动；所述夹紧机构至少包括夹头及驱动夹头完成夹紧动作的驱动油缸、油泵；所述加工刀盘总成上固定安装开孔电机，开孔电机驱动各开孔刀具转动；上述各电机的控制信号输入端分别连接控制器的控制信号输出端。本实用新型自动化程度高，加工时两组加工刀盘总成上的刀具可同时工作，加工能力强，加工效率高。

Description

双壁波纹渗透管开孔专用机床

(一)技术领域：

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种双壁波纹渗透管开孔专用机床。

(二)背景技术：

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，开孔的双壁波纹渗透管广泛使用于绿化灌溉，雨水收集等市政工程领域，常用作盐碱地高速公路、高尔夫球场、足球场的渗水排水管，它是在双壁波纹管上开有多个渗透孔，现有技术中缺乏专用于在双壁波纹渗透管上开孔的专用机床，通常采用手工开孔，加工效率低，难以满足高速度大批量加工带有渗透孔的双壁波纹渗透管的需要。

(三)发明内容：

本实用新型旨在提供一种加工效率高的双壁波纹渗透管开孔专用机床。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种双壁波纹渗透管开孔专用机床，其特征在于：

包括用于支承加工工件的V形支架、至少一套送料机构、至少一套安装有多个开孔刀具的加工刀盘总成、至少一套夹紧机构，它们都安装于床身上，它还包括控制器；

所述送料机构由电机、传动机构、送料轮组成，所述送料轮由电机通过传动机构驱动；

所述夹紧机构至少包括夹头及驱动夹头完成夹紧动作的驱动油缸、油泵；

所述加工刀盘总成上固定安装开孔电机，开孔电机驱动各开孔刀具转动；

上述各电机的控制信号输入端分别连接控制器的控制信号输出端。

当支承于V形支架上的双壁波纹渗透管从送料端进入开孔专用机床后，在控制器的统一控制下，送料机构工作，将工件送到加工位，此时，送料机构电机停止工作，夹紧机构的油泵工作，夹头夹紧工件，继而开孔电机工作，各开孔刀具转动，完成一段管体的开孔，然后，加工刀盘上的刀具离开工作位，送料机构带动工件移动设定的行程，该段行程长度与已完成的加工长度相等，然后，夹紧机构的油泵再次工作，夹紧工件，开孔电机再次工作，各开孔刀具转动，完成下一段管体的开孔，依此逐段完成整个工件的开孔。

进一步的技术方案为，

所述加工刀盘总成有两组，它对称分布于送料机构的两侧。

如此，加工时两组加工刀盘总成上的刀具可同时工作，本实用新型的效率进一步提高。

再进一步的技术方案为，

所述送料机构由伺服电机、同步带轮、同步带、送料轮组成，送料轮与同步带轮同轴连接，通过同步带连接装于电机输出轴上的同步带轮；伺服电机的控制信号输出端连接上述控制器的控制信号输入端。

由于采用伺服电机，可根据工件的行程准确提供控制信号。

本实用新型自动化程度高，加工能力强，加工效率高。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型实施例中送料机构的结构示意图。

附图3为本实用新型实施例中夹紧机构的结构示意图。

附图中各序号分别为：1、床身；2、开孔刀具；3、开孔电机；4、夹紧机构；5、送料机构；6、同步带；7、同步带轮；8、送料电机；9、加工刀盘总成；10、安装架；11、V型支架；12、夹头；13、导向杆；14、夹紧油缸；15、限位板；16、弹簧；17、活塞杆；18、同步带轮；19、送料轮；20、工件。

(五)具体实施方式：

参见附图1，本实用新型实施例所示的双壁波纹渗透管开孔专用机床，包括用于支承加工工件的V形支架11、一套由送料轮19、送料伺服电机8、同步带轮7、同步带轮18、同步带6组成的送料机构5、两套安装有多个开孔刀具的加工刀盘总成、四套由夹紧油缸14、夹头12、活塞杆17、弹簧16、导向杆13、限位板15组成的夹紧机构4，它们分别通过安装架安装于床身1上，床身上还装有控制器(图中未标示)；加工刀盘总成上安装有驱动开孔刀具2转动的开孔电机3，所述加工刀盘总成上固定安装开孔电机，开孔电机驱动排状开孔刀具转动；工件支承于V型支架11上。上述送料机构5位于床身1上方中部，两组加工刀盘总成对称分布于送料机构的两侧。四套夹紧机构分别位于床身1上方的中部及两侧，它们呈直线状分布。上述各电机的控制信号输入端分别连接控制器的控制信号输出端，伺服电机的控制信号输出端连接上述控制器的控制信号输入端。

所述送料机构5中，送料轮19与同步带轮18同轴连接，通过同步带6连接装于电机输出轴上的同步带轮7；

所述夹紧机构4中，上夹头12与活塞杆17固定连接，两侧装有导向杆13。

当工件从送料端进入开孔专用机床后，在控制器的统一控制下，送料机构5中的送料伺服电机8工作，同步带轮7通过同步带6带动同步带轮18转动，送料轮19与同步带轮18同轴转动，将工件送到加工位，此时，伺服电机8停止工作，夹紧机构的油泵(图中未标示)工作，固定于活塞杆17上夹头12沿导向杆13向下运动，夹紧工件，继而开孔电机3工作，各开孔刀具转动进给，完成一段管体的开孔，然后，开孔刀具退回；夹紧机构的油缸活塞杆17反向工作，带动夹头退回，继而，送料机构的伺服电机8工作，带动送料轮19旋转带动工件完成设定的行程，该段行程长度与已完成的加工长度相等，夹紧机构再次夹紧工件，然后，开孔电机再次工作，各开孔刀具转动，完成下一段管体的开孔，依此逐段完成整个工件的开孔。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。

当然，在本实用新型的发明构思下，本实用新型有多种实施形式和等同替代方案，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。采用上述等同替代方案当然落入了本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种双壁波纹渗透管开孔专用机床，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的双壁波纹渗透管开孔专用机床，其特征在于：所述加工刀盘总成有两组，它对称分布于送料机构的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的双壁波纹渗透管开孔专用机床，其特征在于：所述送料机构由伺服电机、同步带轮、同步带、送料轮组成，送料轮与同步带轮同轴连接，通过同步带连接装于电机输出轴上的同步带轮；伺服电机的控制信号输出端连接上述控制器的控制信号输入端。