CN201848672U - 一种重型组立机对中装置 - Google Patents
一种重型组立机对中装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848672U CN201848672U CN2010205797582U CN201020579758U CN201848672U CN 201848672 U CN201848672 U CN 201848672U CN 2010205797582 U CN2010205797582 U CN 2010205797582U CN 201020579758 U CN201020579758 U CN 201020579758U CN 201848672 U CN201848672 U CN 201848672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wing plate
- web
- centering
- fork
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229940074869 marquis Drugs 0.000 description 1
- VBUNOIXRZNJNAD-UHFFFAOYSA-N ponazuril Chemical compound CC1=CC(N2C(N(C)C(=O)NC2=O)=O)=CC=C1OC1=CC=C(S(=O)(=O)C(F)(F)F)C=C1 VBUNOIXRZNJNAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Handcart (AREA)
Abstract
一种重型组立机对中装置,包括对中支架,所述的对中支架上穿设有关于对中支架的中心线对称的左对中轴和右对中轴;还包括翼板对中机构和腹板对中机构,所述的翼板对中机构和腹板对中机构均位于所述的左对中轴和右对中轴之间;可对翼板较厚和腹板高度较大的钢材进行对中,翼板对中机构和腹板对中机构因左右翼板夹紧轮和左右腹板夹紧轮的夹紧作用而受到的力可被分散至对中支架上,从而保护了翼板对中机构和腹板对中机构不会弯曲,保证了对中精度。且本实用新型自动化程度高、结构稳定可靠并可结合电器控制达到操作简便。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种重型组立机对中装置。
(二)背景技术
重型组立机对中装置可对H型钢及T型钢进行对中,防止组立前的H型钢腹板或T型钢倾倒。在现有技术中,对中装置往往遇到翼板较厚和腹板较高的时侯,对中不理想、扶持不安全、且对自身相连的拉杆造成弯曲。
(三)发明内容
为了克服现有重型组立机对中装置的上述不足,本实用新型提供一种可对翼板较厚和腹板高度较大的钢材进行对中的重型组立机对中装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种重型组立机对中装置,包括对中支架,所述的对中支架上穿设有关于对中支架的中心线对称的左对中轴和右对中轴;
还包括翼板对中机构和腹板对中机构,所述的翼板对中机构和腹板对中机构均位于所述的左对中轴和右对中轴之间;
所述的翼板对中机构包括与所述的左对中轴垂直的翼板连接座,所述的翼板连接座滑设于所述的对中支架上;所述的翼板连接座上铰接有左弯连板和右弯连板,所述的左弯连板又与左翼板摆杆铰接,所述的右弯连板又与右翼板摆杆铰接,所述的左弯连板与右弯连板关于对中支架的中心线对称,所述的左翼板摆杆与右翼板摆杆关于对中支架的中心线对称,所述的左翼板摆杆可转动地套于所述的左对中轴上,所述的右翼板摆杆可转动地套于所述的右对中轴上;所述的左翼板摆杆的头部设有左翼板夹紧轮,所述的右翼板摆杆的头部设有右翼板夹紧轮,所述的左翼板夹紧轮与所述的右翼板夹紧轮关于对中支架的中心线对称;
所述的腹板对中机构包括与所述的左对中轴垂直的腹板连接座,所述的腹板连接座滑设于所述的对中支架上;所述腹板连接座的两侧分别铰接左连扳和右连扳,所述的左连扳和右连扳又分别铰接左拐臂和右拐臂,所述的左拐臂与所述的左对中轴固接,所述的右拐臂与所述的右对中轴固接;所述的左连扳和左拐臂分别与所述的右连扳和右拐臂关于对中支架的中心线对称;所述的左对中轴上固接有左腹板摆杆,所述的右对中轴上固接有右腹板摆杆,所述的左腹板摆杆和右腹板摆杆关于对中支架的中心线对称,所述左腹板摆杆的头部设有左腹板夹紧轮,所述右腹板摆杆的头部设有右腹板夹紧轮,所述的左翼板夹紧轮与所述的右翼板夹紧轮关于对中支架的中心线对称。
进一步,所述的对中支架上设有左翼板导轨和右翼板导轨,所述翼板连接座的两侧分别滑设于所述的左翼板导轨和右翼板导轨内;所述的对中支架中心线上设有腹板导轨,所述的腹板连接座滑设于所述的腹板导轨上。
进一步,所述左腹板摆杆的尾部套在所述的左对中轴上,两者之间通过平键及螺钉连接;所述右腹板摆杆的尾部套在所述的右对中轴上,两者之间通过平键及螺钉连接。
本实用新型在使用时,翼板对中部分的工作原理是:翼板拉杆一头与液压缸相连,另一头与翼板连接座相连,由于液压缸的伸缩,使得翼板连接座做直线滑动,而翼板连接座上又通过左弯连板和右弯连扳分别与左翼板摆杆和右翼板摆杆相连,形成相互运转的独立机构,借助翼板连接座的直线运动,最终实现左右翼板摆杆的自动张开与合拢,从而迫使左右翼板夹紧轮对翼板进行自动夹紧并对中。
腹板对中部分的工作原理是:同样腹板拉杆一头与液压缸相连,另一头与腹板连接座相连,由于液压缸的伸缩,使得腹板连接座做直线滑动,而腹板连接座上又通过左右连板、左右拐臂迫使左右对中轴产生自转,最终实现左右腹板摆杆的自动张开与合拢,从而迫使左右腹板夹紧轮对腹板或T型钢进行自动夹紧、扶持并对中。
本实用新型的有益效果在于:可对翼板较厚和腹板高度较大的钢材进行对中,翼板对中机构和腹板对中机构因左右翼板夹紧轮和左右腹板夹紧轮的夹紧作用而受到的力可被分散至对中支架上,从而保护了翼板对中机构和腹板对中机构不会弯曲,保证了对中精度。且本实用新型自动化程度高、结构稳定可靠并可结合电器控制达到操作简便。
(四)附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的俯视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2、图3,一种重型组立机对中装置,包括对中支架1,所述的对中支架1上穿设有关于对中支架1的中心线对称的左对中轴2和右对中轴3;
还包括翼板对中机构和腹板对中机构,所述的翼板对中机构和腹板对中机构均位于所述的左对中轴和右对中轴之间;
所述的翼板对中机构包括与所述的左对中轴2垂直的翼板连接座4,所述的翼板连接座4滑设于所述的对中支架1上:所述的对中支架上设有左翼板导轨5和右翼板导轨6,所述翼板连接座4的两侧分别滑设于所述的左翼板导轨5和右翼板导轨6内;
所述的翼板连接座4上铰接有左弯连板7和右弯连板8,所述的左弯连板7又与左翼板摆杆9铰接,所述的右弯连板8又与右翼板摆杆10铰接,所述的左弯连板7与右弯连板8关于对中支架的中心线对称,所述的左翼板摆杆9与右翼板摆杆10关于对中支架1的中心线对称,所述的左翼板摆杆9可转动地套于所述的左对中轴2上,所述的右翼板摆杆10可转动地套于所述的右对中轴3上;
所述的左翼板摆杆9的头部设有左翼板夹紧轮11,所述的右翼板摆杆10的头部设有右翼板夹紧轮12,所述的左翼板夹紧轮11与所述的右翼板夹紧轮12关于对中支架1的中心线对称。
所述的腹板对中机构包括与所述的左对中轴2垂直的腹板连接座13,所述的腹板连接座13滑设于所述的对中支架1上:所述的对中支架中心线上设有腹板导轨14,所述的腹板连接座13滑设于所述的腹板导轨14上;
所述腹板连接座13的两侧分别铰接左连扳15和右连扳16,所述的左连扳15和右连扳16又分别铰接左拐臂17和右拐臂18,所述的左拐臂17与所述的左对中轴2固接,所述的右拐臂18与所述的右对中轴3固接;
所述的左连扳15和左拐臂17分别与所述的右连扳16和右拐臂18关于对中支架的中心线对称;
所述的左对中轴2上固接有左腹板摆杆19,所述的右对中轴3上固接有右腹板摆杆20:所述左腹板摆杆19的尾部套在所述的左对中轴2上,两者之间通过平键及螺钉连接;所述右腹板摆杆20的尾部套在所述的右对中轴3上,两者之间通过平键及螺钉连接。所述的左腹板摆杆19和右腹板摆杆20关于对中支架1的中心线对称,所述左腹板摆杆19的头部设有左腹板夹紧轮21,所述右腹板摆杆20的头部设有右腹板夹紧轮22,所述的左翼板夹紧轮21与所述的右翼板夹紧轮22关于对中支架1的中心线对称。
翼板对中部分的工作原理是:翼板拉杆23一头与液压缸相连,另一头与翼板连接座4相连,由于液压缸的伸缩,使得翼板连接座4做直线滑动,而翼板连接座4上又通过左弯连板7和右弯连扳8分别与左翼板摆杆9和右翼板摆杆10相连,形成相互运转的独立机构,借助翼板连接座4的直线运动,最终实现左右翼板摆杆的自动张开与合拢,从而迫使左右翼板夹紧轮对翼板进行自动夹紧并对中。
腹板对中部分的工作原理是:同样腹板拉杆24一头与液压缸相连,另一头与腹板连接座13相连,由于液压缸的伸缩,使得腹板连接座13做直线滑动,而腹板连接座上又通过左右连板、左右拐臂迫使左右对中轴产生自转,最终实现左右腹板摆杆的自动张开与合拢,从而迫使左右腹板夹紧轮对腹板或T型钢进行自动夹紧、扶持并对中。
Claims (3)
1.一种重型组立机对中装置,包括对中支架,其特征在于:所述的对中支架上穿设有关于对中支架的中心线对称的左对中轴和右对中轴;
还包括翼板对中机构和腹板对中机构,所述的翼板对中机构和腹板对中机构均位于所述的左对中轴和右对中轴之间;
所述的翼板对中机构包括与所述的左对中轴垂直的翼板连接座,所述的翼板连接座滑设于所述的对中支架上;所述的翼板连接座上铰接有左弯连板和右弯连板,所述的左弯连板又与左翼板摆杆铰接,所述的右弯连板又与右翼板摆杆铰接,所述的左弯连板与右弯连板关于对中支架的中心线对称,所述的左翼板摆杆与右翼板摆杆关于对中支架的中心线对称,所述的左翼板摆杆可转动地套于所述的左对中轴上,所述的右翼板摆杆可转动地套于所述的右对中轴上;所述的左翼板摆杆的头部设有左翼板夹紧轮,所述的右翼板摆杆的头部设有右翼板夹紧轮,所述的左翼板夹紧轮与所述的右翼板夹紧轮关于对中支架的中心线对称;
所述的腹板对中机构包括与所述的左对中轴垂直的腹板连接座,所述的腹板连接座滑设于所述的对中支架上;所述腹板连接座的两侧分别铰接左连扳和右连扳,所述的左连扳和右连扳又分别铰接左拐臂和右拐臂,所述的左拐臂与所述的左对中轴固接,所述的右拐臂与所述的右对中轴固接;所述的左连扳和左拐臂分别与所述的右连扳和右拐臂关于对中支架的中心线对称;所述的左对中轴上固接有左腹板摆杆,所述的右对中轴上固接有右腹板摆杆,所述的左腹板摆杆和右腹板摆杆关于对中支架的中心线对称,所述左腹板摆杆的头部设有左腹板夹紧轮,所述右腹板摆杆的头部设有右腹板夹紧轮,所述的左翼板夹紧轮与所述的右翼板夹紧轮关于对中支架的中心线对称。
2.如权利要求1所述的重型组立机对中装置,其特征在于:所述的对中支架上设有左翼板导轨和右翼板导轨,所述翼板连接座的两侧分别滑设于所述的左翼板导轨和右翼板导轨内;
所述的对中支架中心线上设有腹板导轨,所述的腹板连接座滑设于所述的腹板导轨上。
3.如权利要求1或2所述的重型组立机对中装置,其特征在于:所述左腹板摆杆的尾部套在所述的左对中轴上,两者之间通过平键及螺钉连接;所述右腹板摆杆的尾部套在所述的右对中轴上,两者之间通过平键及螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205797582U CN201848672U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种重型组立机对中装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205797582U CN201848672U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种重型组立机对中装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848672U true CN201848672U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44091085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205797582U Expired - Fee Related CN201848672U (zh) | 2010-10-26 | 2010-10-26 | 一种重型组立机对中装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848672U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331755A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-02 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢自动组立机中机械手装置 |
| CN103878519A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-25 | 湖北弘毅建设有限公司 | 一种对中夹紧波纹腹板h型钢组立机 |
| CN104070316A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种焊接h型钢拼装组对装置及其使用方法 |
| CN104308435A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-01-28 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的组合式夹紧装置 |
| CN104339116A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-11 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的翼板夹紧装置 |
| CN104368936A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的腹板翼板侧定位装置 |
| CN106826057A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 哈尔滨工程大学 | 一种t型工件对中装置 |
| CN107745214A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-03-02 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种t型结构自动装配焊接一体化工装 |
| CN108044278A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-05-18 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种液压式t型结构自动装配工装 |
| CN119017060A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-11-26 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种转向架侧梁腹板夹持状态走行对中装置及方法 |
-
2010
- 2010-10-26 CN CN2010205797582U patent/CN201848672U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331755A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-02 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢自动组立机中机械手装置 |
| CN103878519A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-25 | 湖北弘毅建设有限公司 | 一种对中夹紧波纹腹板h型钢组立机 |
| CN104070316A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种焊接h型钢拼装组对装置及其使用方法 |
| CN104308435A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-01-28 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的组合式夹紧装置 |
| CN104339116A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-11 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的翼板夹紧装置 |
| CN104368936A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 无锡恒富科技有限公司 | H型钢对中组立机的腹板翼板侧定位装置 |
| CN106826057A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 哈尔滨工程大学 | 一种t型工件对中装置 |
| CN107745214A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-03-02 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种t型结构自动装配焊接一体化工装 |
| CN108044278A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-05-18 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种液压式t型结构自动装配工装 |
| CN119017060A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-11-26 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种转向架侧梁腹板夹持状态走行对中装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201848672U (zh) | 一种重型组立机对中装置 | |
| CA2714962A1 (en) | Positioning mechanism of a bed | |
| CN203079406U (zh) | 旋转式钢丝放线装置 | |
| CN102873573A (zh) | 大功率电主轴的强力五轴联动摆头机构 | |
| CN103978470A (zh) | 多角度变位机 | |
| CN201367302Y (zh) | 电动翻转夹钳 | |
| CN208644691U (zh) | 一种铣床用镗刀固定装置 | |
| CN2779689Y (zh) | 带偏心槽滚轮的卡线器 | |
| CN102359566A (zh) | 齿轮传动升降装置 | |
| AU2016349038B2 (en) | Bottle conveyor, bottle gripper mechanism, bottle gripper assembly for filling machine | |
| CN102927821A (zh) | 一种步进式分钢上料装置 | |
| CN205280101U (zh) | 一种用于轮对检修的轮对轴心自动定位装置 | |
| CN112519855A (zh) | 一种计算机机箱生产用固定装置 | |
| CN202829208U (zh) | 矿井提升钢丝绳变向运行导向装置 | |
| CN102312250B (zh) | 一种阳极导杆的对位夹紧机构 | |
| CN201424033Y (zh) | 抱轨装置 | |
| CN203426327U (zh) | 线材自动折弯机的折弯机构 | |
| CN204308785U (zh) | 玻璃定位工装 | |
| CN202366964U (zh) | 一种钢材定尺机制动装置 | |
| CN207756792U (zh) | 一种弹簧卷绕机 | |
| CN202953717U (zh) | 装设水平轮的桥式起重机小车 | |
| CN203875867U (zh) | 多角度变位机 | |
| CN201838829U (zh) | 插头插座的辅助固定结构 | |
| CN209071306U (zh) | 一种半导体发光元件生产用组装平台 | |
| CN202994849U (zh) | 一种压紧治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20131026 |