CN102927821A

CN102927821A - 一种步进式分钢上料装置

Info

Publication number: CN102927821A
Application number: CN2012104492858A
Authority: CN
Inventors: 王涛; 李子英; 邵毅; 郭秀丽; 涂川
Original assignee: Ansteel Engineering Technology Corp Ltd
Current assignee: Ansteel Engineering Technology Corp Ltd
Priority date: 2012-11-12
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明涉及一种步进式分钢上料装置，包括分钢上料台架和翻钢机，所述的分钢上料台架一端设有翻钢机，分钢上料台架包括动梁、静梁、偏心机构和传动机构，动梁底部设有偏心机构，静梁固定在地面上，偏心机构通过联轴器与传动机构相连接。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种步进式分钢上料装置，具有整体结构紧凑、运行平稳、整体重量轻、使用寿命长、承载能力大、适用范围广、工艺布局空间小的特点，有效的减少了投资和运行成本，满足了生产周期短、停位准确、上料冲击小等生产工艺要求，并实现了无冲击上料功能，具有很好的推广价值。

Description

一种步进式分钢上料装置

技术领域

本发明涉及一种新型分钢上料装置，特别涉及一种步进式分钢上料装置。

背景技术

目前，加热炉上料主要有几种型式，分别为链子与步进梁配合实现分钢上料，齿型梁分钢台架，以及步进式分钢上料台架等，但均存在一个共同问题，由于其采用的都是坯料直接滑到辊道上，这样上料时坯料对辊道及设备冲击较大，长期冲击会导致静梁局部凹陷，设备易损坏且日常维护量大，同时由于坯料不同程度存在镰刀弯，进而导致分钢效果不好，存在同时下放两根钢坯的可能，造成台架存在偏载现象，严重时会导致停产，为企业带来了巨大的损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、满足无冲击上料要求以及提高生产效率的步进分钢上料装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种步进式分钢上料装置，包括分钢上料台架和翻钢机，所述的分钢上料台架一端设有翻钢机，分钢上料台架包括动梁、静梁、偏心机构和传动机构，动梁底部设有偏心机构，静梁固定在地面上，偏心机构通过联轴器与传动机构相连接。

所述的翻钢机包括托钢臂、摆臂、同步轴和液压驱动机构，托钢臂和摆臂通过托臂盖、双头螺栓、螺母、垫圈固定在同步轴上，摆臂通过销轴与液压驱动机构相连接。

所述的偏心机构包括偏心轴、上盖和轴承座底座，偏心轴中部通过上盖和轴承座底座与动梁底部相连接，偏心轴两端通过上盖和轴承座底座固定在底座上。

所述的液压驱动机构包括液压缸、滑动轴承、液压缸支架和液压缸底座，液压缸通过滑动轴承固定在液压缸支架上，液压缸支架通过螺栓、螺母、垫圈固定在液压缸底座上。

所述的托钢臂及摆臂均为卡槽型式。

所述的动梁和静梁有两组或两组以上，动梁之间通过同步梁相连接。

所述的托钢臂有两组或两组以上。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种步进式分钢上料装置，具有整体结构紧凑、运行平稳、整体重量轻、使用寿命长、承载能力大、适用范围广、工艺布局空间小的特点，有效的减少了投资和运行成本，满足了生产周期短、停位准确、上料冲击小等生产工艺要求，并实现了无冲击上料功能，具有很好的推广价值。

附图说明

图1 是本发明的结构图；

图2 是本发明分钢上料台架的立体图；

图3 是本发明分钢上料台架的结构图；

图4 是本发明翻钢机的立体图；

图5 是本发明翻钢机的结构图。

1—分钢上料台架 2—翻钢机 3—动梁 4—静梁 5—偏心轴 6—轴承座底座 7—上盖 8—底座 9—联轴器 10—传动机构 11—托钢臂 12—同步轴 13—摆臂 14—托臂盖 15—液压缸 16—滑动轴承 17—液压缸支架 18—液压缸底座 19—同步梁

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1～图5所示，本发明一种步进式分钢上料装置，包括分钢上料台架1和翻钢机2，分钢上料台架1一端设有翻钢机2，分钢上料台架1包括动梁3、静梁4、偏心机构和传动机构10，动梁3底部设有偏心机构，静梁4固定在地面上，偏心机构通过联轴器9与传动机构10相连接，偏心机构包括偏心轴5、上盖7和轴承座底座6，偏心轴5中部通过上盖7和轴承座底座6与动梁3底部相连接，偏心轴5两端通过上盖7和轴承座底座6固定在底座8上，翻钢机2包括托钢臂11、摆臂13、同步轴12和液压驱动机构，托钢臂11和摆臂13通过托臂盖14、双头螺栓、螺母、垫圈固定在同步轴12上，摆臂13通过销轴与液压驱动机构相连接，液压驱动机构包括液压缸15、滑动轴承16、液压缸支架17和液压缸底座18，液压缸15通过滑动轴承16固定在液压缸支架17上，液压缸支架17通过螺栓、螺母、垫圈固定在液压缸底座18上，托钢臂11及摆臂13均为卡槽型式，动梁3和静梁4有两组或两组以上，动梁3之间通过同步梁19相连接，托钢臂11有两组或两组以上。

使用本发明时，钢坯通过吊车吊运到静梁4上，然后通过偏心机构带动动梁3往复运动，促使钢坯向翻钢机2方向运动，当钢坯到达静梁4靠近翻钢机2一侧时，受重力作用向下滑行至托钢臂11上，液压驱动机构带动摆臂13运动，同时通过同步轴12带动托钢臂11上下摆动，使钢坯平稳、无冲击到达辊道上。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims

1.一种步进式分钢上料装置，包括分钢上料台架和翻钢机，其特征在于，所述的分钢上料台架一端设有翻钢机，分钢上料台架包括动梁、静梁、偏心机构和传动机构，动梁底部设有偏心机构，静梁固定在地面上，偏心机构通过联轴器与传动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的翻钢机包括托钢臂、摆臂、同步轴和液压驱动机构，托钢臂和摆臂通过托臂盖、双头螺栓、螺母、垫圈固定在同步轴上，摆臂通过销轴与液压驱动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的偏心机构包括偏心轴、上盖和轴承座底座，偏心轴中部通过上盖和轴承座底座与动梁底部相连接，偏心轴两端通过上盖和轴承座底座固定在底座上。

4.根据权利要求1或2所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的液压驱动机构包括液压缸、滑动轴承、液压缸支架和液压缸底座，液压缸通过滑动轴承固定在液压缸支架上，液压缸支架通过螺栓、螺母、垫圈固定在液压缸底座上。

5.根据权利要求1或2所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的托钢臂及摆臂均为卡槽型式。

6.根据权利要求1所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的动梁和静梁有两组或两组以上，动梁之间通过同步梁相连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种步进式分钢上料装置，其特征在于，所述的托钢臂有两组或两组以上。