CN201848670U - 弯头无焊点夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种弯头无焊点夹具，其特征在于：具有箱型梁段，箱型梁段两侧具有翅板。翅板上设有固定孔；具有弯头支座，弯头支座上表面具有弧形凹陷，弯头支座以螺栓配合固定孔固设于翅板；具有压板，压板以螺栓配合固定孔固设于翅板。本实用新型的有益效果：弯头无焊点夹具采用悬臂式装夹弯头，结构紧凑，占地面积少，为后续操作提供了较大的空间；采用了螺纹压紧式，具有自锁性。弯头上不需要点焊连接件，在母材上不产生缺陷。为生产出高要求和高质量的弯头产品提供了保证。

Description

弯头无焊点夹具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装夹装置，特别涉及一种弯头纵缝焊接用弯头无焊点夹具装置。
背景技术
弯头是普遍使用的管件，大尺寸的弯头无法用无缝管一次加工成型而得到，需要先用钢板压制成两个半片，然后把两片点焊成弯头，将它装夹在变位机上，再经过纵缝焊接而成为一体。
现有弯头纵缝焊接时都采用弯头中部焊接连接板后装夹于变位机上，但在不锈钢弯头或合金钢弯头上就不允许点焊连接板，因为点焊处会产生和母材不一样的金相组织或不美观的外表，高要求和高质量的产品上不允许存在这些瑕疵且不准修磨。
所以，需要一种夹具，能将弯头装夹在变位机上而又不在弯头上产生不必要的焊点。
发明内容
本实用新型提供一种弯头无焊点夹具，目的是解决现有技术问题，提供一种能适应将弯头装夹于变位机上又不与弯头以焊接方式连接的夹具。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
弯头无焊点夹具，其特征在于：具有箱型梁段，箱型梁段两侧具有翅板。翅板上设有固定孔；具有弯头支座，弯头支座上表面具有弧形凹陷，弯头支座以螺栓配合固定孔固设于翅板；具有压板，压板以螺栓配合固定孔固设于翅板。
本实用新型的有益效果：弯头无焊点夹具采用悬臂式装夹弯头，结构紧凑，占地面积少，为后续操作提供了较大的空间；采用了螺纹压紧式，具有自锁性。弯头上不需要点焊连接件，在母材上不产生缺陷。为生产出高要求和高质量的弯头产品提供了保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型使用状态示意图；
图3是本实用新型使用状态外观示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的弯头无焊点夹具1整体为一板状物，其中部为称为箱形粱段11，该箱型梁段11用于以螺栓固设在变位机2上的变位机回转座21上，箱型梁段11的两侧分别具有翅板12，翅板12上设有若干固定孔13，固定孔13可以是通孔，翅板12上用螺栓与固定孔13配合的方式固定有弯头支座14和压板15，由于具有若干固定孔13，所以弯头支座14和压板15在翅板12上的位置可以根据不同的需要调节后固定。弯头支座14的上表面具有弧形凹陷16，压板15的位置位于弯头支座14的外侧。
如图2、图3所示，实际使用时，先选择弧形凹陷16的弧度与需加工的弯头3(图2中以虚线所示、图3中以实线所示)的外径相匹配的弯头支座14固定到翅板12上，箱型梁段11以螺栓固设在变位机2上的变位机回转座21上，弯头3由行车吊于弯头支座14处，调节弯头支座14和弯头3直到弯头3与两边弯头支座的弧形凹陷16相吻合，把压板15伸入弯头3而压于弯头3内而将弯头3压在弧形凹陷16上，上紧螺栓即可。然后即可操作变位机2对弯头3进行纵缝焊接。

Claims (1)

1.弯头无焊点夹具，其特征在于：具有箱型梁段，箱型梁段两侧具有翅板，翅板上设有固定孔；具有弯头支座，弯头支座上表面具有弧形凹陷，弯头支座以螺栓配合固定孔固设于翅板；具有压板，压板以螺栓配合固定孔固设于翅板。 
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