CN201848584U - 转位铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转位铣刀，包括刀柄以及刀头，所述刀头的圆周面上均布有多个装配槽，该装配槽的一个侧壁面上设有凹口，一个铣刀片固定在凹口中，所述刀头的圆周面上均布有数量与装配槽相等的排屑槽，每个排屑槽与一个装配槽连通，其特征在于：所述凹口的与铣刀片吻合的侧壁面为斜面，该斜面的倾角为8至10度。本实用新型的转位铣刀可以在工作过程中可以减小受到的阻力，有利于提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种转位铣刀。
背景技术
目前，机床导轨、汽轮机中分面、箱体结合面等要求平面度、平行度和表面粗糙度较高的平面原来均采用磨削工艺。为了提高生产效率，现在大多采用硬质合金刀片或耐磨性更好村质的刀片进行铣削。硬质合金可转位精铣刀是其中的一种好的铣削刀具。经过几十年的努力，硬质合金可转位精铣刀涌现出了许多不同的结构，一般可归纳为二种结构：一种是在铣刀上径向排列刀片，称为平装铣刀；一种是在铣刀上切向排列刀片，称为立装铣刀，这两种刀片切削刃口均呈大圆弧状。国外精铣刀的端跳一般在0.005-0.01mm，被加工工件的表面粗糙度一般在Ra0.8-1.6之间；国内的铣刀一般在0.015mm左右，被加工件的表面粗糙度一般在Ral.6-3.2之内，加工零件表面质量较差。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种转位铣刀，该转位铣刀可以在工作过程中可以减小受到的阻力，有利于提高加工精度。
实现上述目的的技术方案如下：
转位铣刀，包括刀柄以及刀头，所述刀头的圆周面上均布有多个装配槽，该装配槽的一个侧壁面上设有凹口，一个铣刀片固定在凹口中，所述刀头圆周面上均布有数量与装配槽相等的排屑槽，每个排屑槽与一个装配槽连通，所述凹口的与铣刀片吻合的侧壁面为斜面，该斜面的倾角为8至10度。
所述凹口中设有凸起，该凸起与所述斜面之间的空间形成一个插槽，铣刀片的下端间隙配合在该插槽内。
所述刀柄的圆周面上设有球面凸起，该球面凸起绕刀柄半个圆周面。
采用了上述方案，所述凹口的与铣刀片吻合的侧壁面为斜面，该斜面的倾角为8至10度。通过将铣刀片安装在该斜面上后，在切削过程中，可以避免工件的反作用力直接作用于铣刀上，而是工作的分力作用于铣刀上。这样，在减小铣刀阻力的情况下，提高了铣刀工作的稳定性，有利于提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1为刀柄，2为刀头，3为球面凸起，4为铣刀片，5为排屑槽，6为凸起。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的转位铣刀，包括刀柄1以及刀头2。刀柄1的圆周面上设有球面凸起3，该球面凸起绕刀柄半个圆周面，球面凸起与刀柄一体成型。刀头2的圆周面上均布有多个装配槽，该装配槽的一个侧壁面上设有凹口，一个铣刀片4固定在凹口中，铣刀片4通过螺钉固定在凹口中。刀头2的圆周面上均布有数量与装配槽相等的排屑槽5，每个排屑槽与一个装配槽连通。所述凹口的与铣刀片吻合的侧壁面为斜面，该斜面的倾角为8至10度，本实施例中，该倾角为9度。凹口中设有凸起6，该凸起6与所述斜面之间的空间形成一个插槽，铣刀片4的下端间隙配合在该插槽内。
Claims (3)
1.一种转位铣刀，包括刀柄以及刀头，所述刀头的圆周面上均布有多个装配槽，该装配槽的一个侧壁面上设有凹口，一个铣刀片固定在凹口中，所述刀头的圆周面上均布有数量与装配槽相等的排屑槽，每个排屑槽与一个装配槽连通，其特征在于：所述凹口的与铣刀片吻合的侧壁面为斜面，该斜面的倾角为8至10度。
2.根据权利要求1所述的转位铣刀，其特征在于：所述凹口中设有凸起，该凸起与所述斜面之间的空间形成一个插槽，铣刀片的下端间隙配合在该插槽内。
3.根据权利要求1所述的转位铣刀，其特征在于：所述刀柄的圆周面上设有球面凸起，该球面凸起绕刀柄半个圆周面。
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2010
- 2010-11-09 CN CN2010205979241U patent/CN201848584U/zh not_active Expired - Fee Related
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