CN201848197U - 渗氮炉氨气的处理装置 - Google Patents
渗氮炉氨气的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201848197U CN201848197U CN2010205979487U CN201020597948U CN201848197U CN 201848197 U CN201848197 U CN 201848197U CN 2010205979487 U CN2010205979487 U CN 2010205979487U CN 201020597948 U CN201020597948 U CN 201020597948U CN 201848197 U CN201848197 U CN 201848197U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- pipe
- burner
- absorption tower
- residual air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 141
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 67
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 23
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种渗氮炉氨气的处理装置，包括一个氨气循环溶解装置以及一个余气燃烧器，所述氨气循环溶解装置上设有连接渗氮炉排气口的进气管，以及用于排放氨水的排料管，所述氨气循环溶解装置上设有余气排气管，该余气排气管上设有阀门，余气排气管与所述余气燃烧器连接。本实用新型能够提高氨气的回收率，并能避免氨气排放到大气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种渗氮炉氨气的处理装置。
背景技术
渗氮炉是通过氨气在高温环境下分解的氮元素渗入金属，在渗氮过程中，未分解的氨气需要排出炉体，在渗氮工艺结束后，炉体中的残留氨气也需要排出炉体。由于氨气直接排放会对大气产生污染，传统的渗氮炉是将渗氮炉的排气口引入水中，将未分解的氨气或残留氨气溶解于水中，稀释后再排放，这种方式，存在以下缺点：
1.吸收效率低，只能达到总量30％的吸收效果：
2.耗水量大，得到的稀氨水含量低，必需经过二次吸收才能得到高含量氨水。
3.近70％无法吸收的氨气进入大气，对环境污染严重。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种渗氮炉氨气的处理装置，本实用新型能够提高氨气的回收率，并能避免氨气排放到大气中。
实现上述目的的技术方案如下：
渗氮炉氨气的处理装置，包括一个氨气循环溶解装置以及一个余气燃烧器，所述氨气循环溶解装置上设有连接渗氮炉排气口的进气管，以及用于排放氨水的排料管，所述氨气循环溶解装置上设有余气排气管，该余气排气管上设有阀门，余气排气管与所述余气燃烧器连接。
所述氨气循环溶解装置包括吸收塔、氨循环罐、输气泵、循环泵，氨循环罐通过输送管连接输气泵，输气泵与所述进气管连接，氨循环罐通过管道连接循环泵，所述吸收塔通过循环管道与循环泵连接，吸收塔通过输料管与氨循环罐连接，吸收塔通过氨气管与氨循环罐连接，吸收塔上还设有向吸收塔内注入冷水的冷水管。
余气燃烧器包括气体混合腔、燃气供气管、燃烧嘴以及点火器，所述气体混合腔的一端与燃气供气管连接，气体混合腔的另一端通过输气管连接燃烧嘴，点火器设置在燃烧嘴上。
采用了上述方案，本实用新型通过氨气循环溶解装置对输入到该装置中的氨气进行循环混合，使氨气更好地溶解于水中。将得到的氨水储存于氨循环罐中，通过这种循环处理方式对氨气的回收率提高到90％以上，避免了现有回收装置吸收效率低、速度慢的问题。通过氨气循环溶解装置收集氨气后，仍有少量氨气不会溶于水中，于是，在排放得到的氨水之前，将氨气循环溶解装置上的余气排气管上的阀门打开，通过余气燃烧器对排出的氨气进行燃烧，这样，可以完全地将余量的氨气处理掉，避免排放到大气中。本实用新型结构简单，造价低，操作方便，特别适用于化工行业对氨气的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1为吸收塔，2为氨循环罐，3为输气泵，4为循环泵，5为排料管，6为进气管，7为输送管，8为管道，9为循环管道，10为输料管，11为氨气管，12为冷水管，13为余气排气管，14为阀门，15为气体混合腔，16为燃气供气管，17为燃烧嘴。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型的渗氮炉氨气的处理装置。包括一个氨气循环溶解装置以及一个余气燃烧器。氨气循环溶解装置包括吸收塔1、氨循环罐2、输气泵3、循环泵4。在吸塔中进行混合的氨气和水得到的氨水输送到氨循环罐2中进行储存，氨循环罐2底部连接有用于排放氨水的排料管5，通过氨气循环溶解装置得到的氨水从排料管5排出。氨气循环溶解装置上设有连接渗氮炉排气口的进气管6，氨循环罐通过输送管7连接输气泵3，输气泵3与所述进气管6连接。氨循环罐2通过管道8连接循环泵4，所述吸收塔通过循环管道9与循环泵连接，通过循环泵4将氨循环罐2中的氨水输送到吸收塔中，反复地与氨气进行混合，这样能使氨气更好地溶解于水中，即提高水对氨气的吸收率。吸收塔1通过输料管10与氨循环罐2连接，吸收塔通过氨气管11与氨循环罐连接。吸收塔1上还设有向吸收塔内注入冷水的冷水管12，及时向吸收塔内补充水份，使氨气得到浸润。氨气循环溶解装置上设有余气排气管13，该余气排气管上设有阀门14，余气排气管与所述余气燃烧器连接。余气燃烧器包括气体混合腔15、燃气供气管16、燃烧嘴17以及点火器，所述气体混合腔的一端与燃气供气管连接，气体混合腔的另一端通过输气管连接燃烧嘴，点火器设置在燃烧嘴上。
Claims (3)
1.一种渗氮炉氨气的处理装置，其特征在于：包括一个氨气循环溶解装置以及一个余气燃烧器，所述氨气循环溶解装置上设有连接渗氮炉排气口的进气管，以及用于排放氨水的排料管，所述氨气循环溶解装置上设有余气排气管，该余气排气管上设有阀门，余气排气管与所述余气燃烧器连接。
2.根据权利要求1所述的渗氮炉氨气的处理装置，其特征在于：所述氨气循环溶解装置包括吸收塔、氨循环罐、输气泵、循环泵，氨循环罐通过输送管连接输气泵，输气泵与所述进气管连接，氨循环罐通过管道连接循环泵，所述吸收塔通过循环管道与循环泵连接，吸收塔通过输料管与氨循环罐连接，吸收塔通过氨气管与氨循环罐连接，吸收塔上还设有向吸收塔内注入冷水的冷水管。
3.根据权利要求1所述的渗氮炉氨气的处理装置，其特征在于：余气燃烧器包括气体混合腔、燃气供气管、燃烧嘴以及点火器，所述气体混合腔的一端与燃气供气管连接，气体混合腔的另一端通过输气管连接燃烧嘴，点火器设置在燃烧嘴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205979487U CN201848197U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 渗氮炉氨气的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205979487U CN201848197U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 渗氮炉氨气的处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201848197U true CN201848197U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44090612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205979487U Expired - Fee Related CN201848197U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 渗氮炉氨气的处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201848197U (zh) |
-
2010
- 2010-11-09 CN CN2010205979487U patent/CN201848197U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102068904B (zh) | 直喷尿素法scr烟气脱硝工艺及装置 | |
| CN209854219U (zh) | 一种链篦机-回转窑球团低NOx排放系统 | |
| CN109141028B (zh) | 链篦机-回转窑球团低NOx生产装置及球团生产方法 | |
| CN104801171A (zh) | 一种利用有机/氨氮废液的sncr烟气脱硝方法及装置 | |
| CN105498563A (zh) | 煤矿瓦斯混配系统及混配方法 | |
| ITPC20130004A1 (it) | Procedimento per l'estrazione dell'azoto contenuto in digestati derivanti dalla fermentazione metanogenica, deiezioni zootecniche, fanghi di depurazione. | |
| CN201912891U (zh) | 直喷尿素法scr烟气脱硝装置 | |
| CN207163232U (zh) | 链篦机‑回转窑球团低NOx生产装置 | |
| CN105879673A (zh) | 一种钢厂焦炉烟气的脱硝方法及装置 | |
| CN201971645U (zh) | 尿素水解制氨系统 | |
| CN201848197U (zh) | 渗氮炉氨气的处理装置 | |
| CN105268300B (zh) | 一种基于sncr的联合脱汞方法和装置 | |
| CN203342651U (zh) | 一种尿素热解scr烟气脱硝装置 | |
| CN207680333U (zh) | 尿素直喷型sncr+scr烟气脱硝系统 | |
| CN1085555C (zh) | 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法 | |
| CN221230309U (zh) | 基于“链-回-环”生产工艺的前置干法脱硫系统 | |
| CN110201527A (zh) | 一种活性炭脱硫脱硝的预喷氨系统及工艺 | |
| CN217163872U (zh) | 一种工业炉窑烟气低温脱硝处理装置 | |
| CN203389534U (zh) | 一种scr烟气脱硝装置 | |
| CN106731553A (zh) | 一种用于烟气scr法脱硝的氨水供应装置及方法 | |
| CN205412654U (zh) | 一种烧结机烟气氨法h2o2氧化脱硝装置 | |
| CN207085667U (zh) | 生物质工业锅炉炉内脱氮系统 | |
| CN204429102U (zh) | 一种利用scr系统的尿素溶液烟道内直喷热解装置 | |
| CN204034549U (zh) | 一种烟气脱硝装置 | |
| CN211328841U (zh) | 一种隧道炉窑脱硝系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20111109 |