CN1085555C - 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法 - Google Patents

渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1085555C
CN1085555C CN99124182A CN99124182A CN1085555C CN 1085555 C CN1085555 C CN 1085555C CN 99124182 A CN99124182 A CN 99124182A CN 99124182 A CN99124182 A CN 99124182A CN 1085555 C CN1085555 C CN 1085555C
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorber
order
level
waste gas
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN99124182A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1258556A (zh
Inventor
潘健生
胡明娟
毛立忠
沈甫法
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN99124182A priority Critical patent/CN1085555C/zh
Publication of CN1258556A publication Critical patent/CN1258556A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1085555C publication Critical patent/CN1085555C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明渗氮废气排放与残余氨回收的装置，主要由缓冲器第一级吸收器、氨水贮存槽、第二级吸收器和废液中和槽构成，缓冲器通过管道与第一级吸收器相联，第一级吸收器又通过管道与第二级吸收器相联，第一级吸收器的一侧所设的溢流槽与氨水贮存槽相通，第二级吸收器通过管道可由开关控制与外界相通，第二级吸收器底部可由开关控制与废液中和槽相通。本发明渗氮废气排放与残余氨回收的方法采用二级吸收法。

Description

渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法
本发明涉及的是一种渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法，属于化学热处理工艺和环境保护领域。
渗氮是钢铁化学热处理工艺之一，渗氮介质是氨气，渗氮时氨分解率为20-50％，则还有50-80％是氨，对这些废气的处理办法有：
1、一般工厂在渗氮以后将这种废气直接排放。氨气是刺激性气体，在生产环境中这种氨气超过一定限度就会对人产生很大的刺激。若向车间外排放，则影响邻近车间工人或邻近居民的健康。
2、有的工厂为了减少氨气对人体的刺激，将废气点火燃烧，虽然废气是烧掉了，但会生成少量极毒的氧化氮，因此废气直接燃烧法存在隐患。
3、经对该领域的文献检索，发现日本专利：JP10141648，它对废气处理的特点为：
①将排气管中废气直接导入水中吸收，但这种吸收不完全，特别是氨水浓度提高后更影响吸收效果；
②该技术有一燃烧装置，将炉内排出的部分废气中的NH3燃烧，但燃烧后产生极毒的氮氧化物(Nox)，造成环境污染，该专利技术提出将一半氨气直接通入水中，另一半氨气燃烧，变成NO2，然后将NO2通入同一个水槽中形成硝酸、亚硝酸与先前通氨气后生成的氨水两者中和，变成硝酸铵，亚硝酸铵，这种方法理论上可达到中和。但实际上在水槽中一次吸收氧化氮及氨均不可能完全，即使该法在水槽中加搅拌器进行搅拌，也不可能保证氮氧化物被彻底吸收，因而在排出气体中依然会有一定数量的氮氧化物存在，另一方面该法在废气处理的过程中，将氨燃烧成极毒的氮氧化物后再吸收的方案，不符合绿色热处理的要求。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对环境无污染、清洁排放、并能回收利用残余氨的渗氮废气排放与残余氨回收的方法及其装置。
本发明的技术方案为：本发明渗氮废气排放与残余氨回收的装置，主要由缓冲器、第一级吸收器、氨水贮存槽、第二级吸收器和废液中和槽构成。缓冲器通过管道与第一级吸收器相联，第一级吸收器又通过管道与第二级吸收器相联，第一级吸收器的一侧所设的溢流槽与氨水贮存槽相通，第二级吸收器通过管道可由开关控制与外界相通，第二级吸收器底部可由开关控制与废液中和槽相通。第一级吸收器内设第一级盛液箱，第一级盛液箱内设第一级隔离罩，第一级隔离罩内设不锈钢第一级筛网；第二级吸收器内设第二级盛液箱，第二级盛液箱内设第二级隔离罩，第二级隔离罩内设不锈钢第二级筛。本发明渗氮废气排放与残余氨回收的方法采用二级吸收法，第一级吸收法为缓冲器内的废气和残余氨经管道通入第一级吸收器，新鲜的水经一侧开关也进入第一级吸收器内，废气和残余氨经管道上的细小孔流出，再流经第一级筛网，气泡再度细化，这时，大量的废气与残余氨已被水吸收，第一级盛液箱将回收的氨经溢流槽通入氨水贮存槽；第二级吸收法为将第一级吸收器引出的还留有少量废气和氨的废气再进行处理，此时第二级吸收器内吸收液为盐酸水溶液，通入第二级吸收器的少量废气和氨的废气经管道细小孔流出，再经第二级筛网，气泡又再度细化，盐酸水溶液比较彻底地吸收了废气，第二级吸收器经管道由开关控制排放出去的气体完全符合清洁排放的要求。
本发明具有显著的效果和实质性特点，本发明的利用有益于环境保护，改变了直接排放氨气和因废气燃烧产生极毒的氧化氮，并进一步变废为宝，将残余氨水用作肥料。
以下结合附图进一步对本发明详细描述：
图1本发明装置示意图
如图1所示，本发明渗氮废气排放与残余氨回收的装置，主要由缓冲器1、第一级吸收器5、氨水贮存槽6、第二级吸收器10和废液中和槽11构成。缓冲器1通过管道与第一级吸收器5相联，第一级吸收器5又通过管道与第二级吸收器10相联，第一级吸收器5的一侧所设的溢流槽与氨水贮存槽6相通，第二级吸收器10通过管道可由开关控制与外界相通，第二级吸收器10底部可由开关控制与废液中和槽11相通。第一级吸收器5内设第一级盛液箱3，第一级盛液箱3内设第一级隔离罩2，第一级隔离罩2内设不锈钢第一级筛网4，第二级吸收器10内设第二级盛液箱8，第二级盛液箱8内设第二级隔离罩7，第二级隔离罩7内设不锈钢第二级筛9。本发明渗氮废气排放与残余氨回收的方法采用二级吸收法，第一级吸收法为缓冲器1内的废气和残余氨经管道通入第一级吸收器5，新鲜的水经一侧开关也进入第一级吸收器5内，废气和残余氨经管道上的细小孔流出，再流经第一级筛网4，气泡再度细化，这时，大量的废气与残余氨已被水吸收，第一级盛液箱3将回收的氨经溢流槽通入氨水贮存槽6；第二级吸收法为将第一级吸收器5引出的还留有少量废气和氨的废气再进行处理，此时第二级吸收器10内吸收液为盐酸水溶液，通入第二级吸收器的少量废气和氨的废气经管道细小孔流出，再经第二级筛网9，气泡又再度细化，盐酸水溶液比较彻底地吸收了废气，第二级吸收器10经管道由开关控制排放出去的气体完全符合清洁排放的要求。
以下进一步详细描述本方法的实施情况：
吸收法将炉气通入第一级隔离罩2的下部，然后通过底部管子的细孔向上冒泡，在整个第一级吸收器5中放置多层不锈钢第一节筛网4，使气泡通过第一级筛网4小孔细化。在第一级吸收器5底部的侧面装一进水管，使新鲜的水能不断进入第一级吸收器5内，稀释氨浓度，排水是从第一级隔离罩2的另一侧底部的孔排向第一级隔离罩2和第一级盛液箱3的间隙中，第一级盛液箱3一侧有溢流槽，可以保持第一级吸收器5液面的高度，防止气体逸出，多余的液体通过溢流槽流入氨水贮存槽6中，回收氨水，这些氨水可用作肥料，经过这样处理后的气体基本上是氢气+氮气+微量的氨气，从第一级吸收器5内上方的出气管道通入到第二级隔离罩7中(其内是盐酸水溶液)，第二级吸收器10内放置多层不锈钢第二级筛网9，使气泡细化，废气(H2+N2+微量NH3)通过盐酸溶液就更彻底地将剩余的微量NH3吸收，这样排出的气体为H2+N2，定期测量盐酸溶液的pH值，以检测盐酸的消耗情况，及时添加盐酸，以保证吸收的效率。多余的液体亦可从溢流槽中溢出。第二级盛液箱8中的溶液可以定期从底部放出进入废液中和槽11中，这些废液是氯化铵和盐酸溶液，将氨水贮存槽6中的部分氨水和废液中和槽11中的废液混合，使其发生中和反应，通过控制pH来控制中和的平衡，使液体变成纯中性的氯化铵水溶液，可将水蒸发后回收氯化铵。

Claims (4)

1、一种渗氮废气排放与残余氨回收的装置，由缓冲器(1)、第一级吸收器(5)构成，其特征在于还包括氨水贮存槽(6)、第二级吸收器(10)和废液中和槽(11)，缓冲器(1)通过管道与第一级吸收器(5)相联，第一级吸收器(5)通过管道与第二级吸收器(10)相联，第一级吸收器(5)的一侧所设的溢流槽与氨水贮存槽(6)相通，第二级吸收器(10)通过管道可由开关控制与外界相通，第二级吸收器(10)底部可由开关控制与废液中和槽(11)相通。
2、根据权利要求1所述的这种渗氮废气排放与残余氨回收的装置，其特征还在于第一级吸收器(5)内设第一级盛液箱(3)，第一级盛液箱(3)内设第一级隔离罩(2)，第一级隔离罩(2)内设不锈钢第一级筛网(4)。
3、根据权利要求1所述的这种渗氮废气排放与残余氨回收的装置，其特征还在于第二级吸收器(10)内设第二级盛液箱(8)，第二级盛液箱(8)内设第二级隔离罩(7)，第二级隔离罩(7)内设不锈钢第二级筛(9)。
4、一种渗氮废气排放与残余氨回收的方法，其特征在于采用二级吸收法，第一级吸收法为缓冲器(1)内的废气和残余氨经管道通入第一级吸收器(5)，新鲜的水经一侧开关也进入第一级吸收器(5)内，废气和残余氨经管道上的细小孔流出，再流经第一级筛网(4)，气泡再度细化，这时，大量的废气与残余氨已被水吸收，第一级盛液箱(3)将回收的氨经溢流槽通入氨水贮存槽(6)；第二级吸收法为将第一级吸收器(5)引出的还留有少量废气和氨的废气再进行处理，此时第二级吸收器(10)内吸收液为盐酸水溶液，通入第二级吸收器的少量废气和氨的废气经管道细小孔流出，再经第二级筛网(9)，气泡又再度细化，盐酸水溶液比较彻底地吸收了废气，第二级吸收器(10)经管道由开关控制排放出去的气体完全符合清洁排放的要求。
CN99124182A 1999-12-01 1999-12-01 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法 Expired - Fee Related CN1085555C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99124182A CN1085555C (zh) 1999-12-01 1999-12-01 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99124182A CN1085555C (zh) 1999-12-01 1999-12-01 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1258556A CN1258556A (zh) 2000-07-05
CN1085555C true CN1085555C (zh) 2002-05-29

Family

ID=5283271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99124182A Expired - Fee Related CN1085555C (zh) 1999-12-01 1999-12-01 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1085555C (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102674393B (zh) * 2011-03-18 2014-04-30 宝山钢铁股份有限公司 废氨水回收处理的方法
TW201413045A (zh) * 2012-09-27 2014-04-01 Ming-Chieu Ku 有機金屬化學氣相沉積法之廢氣回收再生方法
CN102974194A (zh) * 2012-12-25 2013-03-20 李书庆 废烟气零排放水循环处理装置及方法
CN104083991A (zh) * 2014-06-26 2014-10-08 安徽淮化股份有限公司 液氨做冷冻液的冷冻机组中氨气的回收装置
CN108057327B (zh) * 2017-12-15 2020-05-22 海宁蓝光环保科技有限公司 一种含氨气污染空气的净化并资源化处理方法
CN108421394A (zh) * 2018-05-04 2018-08-21 佛山市建金建电子科技有限公司 一种活性炭微气泡废气洗涤塔
CN113680184A (zh) * 2021-09-22 2021-11-23 华北电力大学（保定） 低温等离子体技术的低碳排放型VOCs净化装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5210557A (en) * 1975-07-16 1977-01-26 Elna Co Ltd Electrolyte for driving electrolytic capacitor
JPS5270975A (en) * 1975-12-10 1977-06-13 Hitachi Zosen Corp Simultaneous removal of nox and hclin dust incinerator exhaus gas
CN1083126A (zh) * 1991-12-19 1994-03-02 浮尔米卡技术公司 电离渗氮不锈钢板及其制造和使用方法
JPH10141648A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Toshiba Mach Co Ltd ガス窒化排ガス処理方法およびその装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5210557A (en) * 1975-07-16 1977-01-26 Elna Co Ltd Electrolyte for driving electrolytic capacitor
JPS5270975A (en) * 1975-12-10 1977-06-13 Hitachi Zosen Corp Simultaneous removal of nox and hclin dust incinerator exhaus gas
CN1083126A (zh) * 1991-12-19 1994-03-02 浮尔米卡技术公司 电离渗氮不锈钢板及其制造和使用方法
JPH10141648A (ja) * 1996-11-08 1998-05-29 Toshiba Mach Co Ltd ガス窒化排ガス処理方法およびその装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1258556A (zh) 2000-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100443412C (zh) 酸法焙烧稀土精矿工艺尾气和废水治理方法
CN100360212C (zh) 资源化脱除二氧化硫废气治理方法
CN102515388B (zh) 一种高浓度含氰废水处理方法
CN104324575B (zh) 一种喷雾吸收式烧结烟气同时脱硫脱硝的系统
CN101637688B (zh) 一种含氮氧化物废气的处理方法及装置
CN110025920A (zh) 铝灰渣的无害化处理方法以及装置
CN102247748A (zh) 一种乙二醛硝酸氧化法生产乙醛酸的尾气处理方法和处理系统
CN102658016B (zh) 一种烟气氨法脱硫并副产高纯度亚硫酸氢铵的方法
CN106146153A (zh) 从尿液废水中提取钾并制造炭基缓释型复合肥的方法
CN1085555C (zh) 渗氮废气排放与残余氨回收的装置及其方法
CN107555721A (zh) 一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的方法及系统
CN106955571A (zh) 一种工业烟气臭氧分步氧化吸收同时脱硫脱硝的装置及方法
CN104003564B (zh) 一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用方法及装置
ITPC20130004A1 (it) Procedimento per l'estrazione dell'azoto contenuto in digestati derivanti dalla fermentazione metanogenica, deiezioni zootecniche, fanghi di depurazione.
CN105502765A (zh) 一种处理脱硫废水协同回收资源的系统及方法
CN110372143A (zh) 一种垃圾渗滤液物化脱氨预处理方法和设备
CN207361983U (zh) 一种高浓度氨氮废水与氮氧化物协同治理的系统
CN108619875A (zh) 烧结烟气等离子体/尿素法同时脱硫脱硝工艺及其系统
CN102167467B (zh) 一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺
CN106007087B (zh) 一种高浓度氨氮废水处理工艺及氨回收系统
CN104649363B (zh) 一种高压微雾法处理含氰废水的方法
CN207361825U (zh) 一种高浓度氨氮废水与垃圾焚烧烟气NOx污染物协同治理的系统
CN109603432A (zh) 一种含氨尾气吸收应用的处理方法
CN102502880B (zh) 利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法
CN206407915U (zh) 从氨氮废水中生产高纯度氨水的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee