CN201841584U - 一种新型砌块砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到制砖用的砌砖机方面的技术领域，公开了一种新型砌块砖机，所述砌块砖机包括机架，所述机架上设有道轨，所述道轨上设有沿着道轨移动的送料车，所述砌块砖机电磁离合器总成，所述电磁离合器总成设置有电磁离合器箱体，所述电磁离合器箱体内设置有离合器轴，所述离合器轴上装置有电磁离合器，所述电磁离合器箱体两端设置有轴承和轴承压盖，所述电磁离合器箱体外端设置有水冷却系统。该砌砖机耗电量比较低，能够节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及到制砖用的砌砖机方面的技术领域。
背景技术
中国实用新型专利号为：200620080146.2公开了一种制砖机用砌砖机，包括机架，机架顶端的两侧设有道轨，道轨上设有移动车，移动车包括四根立柱组成的车架，车架的顶部设有行走轮，车架设有能够沿四根立柱上下移动的移动架，移动架的两侧在同一水平位置对应设有用来托起托板和砖体的托手，车架的顶端固定设置有竖直液压油缸，竖直液压油缸的活动臂与移动架固定连接，机架固定设置有水平液压油缸，水平液压油缸的活动臂与移动车固定连接，当成品砖输送到砌砖机后，移动车、托手竖直液压油缸、水平液压油缸的带动下，通过托手的上下运动及移动车的水平移动，完成成品砖的装卸、堆栈工作，整个过程由计算机控制自动完成。
目前现有砌砖机和上述的砌砖机在启动的时候都是由两个电机启动，而且没有离合器轴的缓冲，容易造成电机频繁启动，容易烧毁电机，频繁启动和两个电机工作，也耗电量比较大。。
实用新型内容
本实用新型目的旨在提供一种新型砌块砖机，该砌块砖机耗电量比较低，能够节约能源。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型砌块砖机，所述砌块砖机包括机架，所述机架上设有道轨，所述道轨上设有沿着道轨移动的送料车，所述砌块砖机电磁离合器总成，所述电磁离合器总成设置有电磁离合器箱体，所述电磁离合器箱体内设置有离合器轴，所述离合器轴上装置有电磁离合器，所述电磁离合器箱体两端设置有轴承和轴承压盖，所述电磁离合器箱体外端设置有水冷却系统。
所述一种新型砌块砖机，其砌块砖机设置有震动板，震动板下端设置有震动箱，震动箱外端设置有皮带轮，通过三角皮带与电磁离合器皮带轮连接，传递动力。
所述一种新型砌块砖机，其砌块砖机设置有电机，所述电机通过皮带轮和三角皮带连接到电磁离合器总成上。
所述一种新型砌块砖机，其砌块砖机设置有机架，机架前端设置有出砖架，所述机架，机架下端设置有送板架，送板架后端设置有托板箱，送板架上水平安装有送板用的液压缸，根据程序要求往复运动，完成送板工作。
所述一种新型砌块砖机，其离合器箱体内装有离合器轴，离合器轴上装有电磁离合器，离合器轴分两节组合，离合器轴上安装有轴承、密封，离合器壳体两端安装有轴承压盖，离合器箱体两端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带连接，一边与电机皮带轮连接一边与震动箱皮带轮连接。所述离合器箱体外端设置有水冷却系统。
所述一种新型砌块砖机，其所述砌块砖机设有在大架两侧设置有垂直并平行安装的四根立柱，所述立柱，立柱上端安装有沿立柱上下滑动的上吊板，上吊板上端安装有提上模用的液压缸，所述上吊板，上吊板下端安装有制砖成型的上模具，与上模具相互对应设置。
所述一种新型砌块砖机，其砌块砖机设置有机架，机架上设置有道轨，道轨上设置有沿着道轨移动的布料车，布料车上方设置有储料斗，布料车上设置有水平安装的液压缸，通过配电系统PLC发出指令，按程序要求使布料车往复运动，完成布料工作。
所述一种新型砌块砖机，其所述砌块砖机设置有包含PLC系统的控制柜，将砌块砖机的给板、布料、制砖、提模、出砖的全过程输入PLC，通过信号传递完成制砖全过程。
该砌砖机由原来的两个电机换成现在一个电机，节约成本，在电机旁多 了一个离合器轴，不让电机频繁启动，不易烧毁电机，延长电机的使用寿命。
该砌砖机通过一个电机带动传送带连接离合器轴，通过离合器的分离吸合来带动另外一根轴的转动、停止，从而使震动箱的启动、停止，这样就不会让电机频繁的启动。原有的电机一分钟启动6-8次，启动时耗电量大。现在的电机一直工作，期间不再频繁的启动，不易烧坏电机，并且耗电量低。
该砌砖机的电机通过离合器和传动轴的吸合运动来带动震动箱，电机不会频繁启动，从而不会烧坏电机，电机频繁启动时启动电流会增大，而通过离合分离后，电机不频繁启动，从而降低电耗。
附图说明
图1本实用新型实施例的结构示意图；
图2本实用新型实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种新型砌块砖机，所述砌块砖机包括机架1，所述机架1，机架1两侧设置有上下垂直安装的提下模用的液压缸2。所述机架1，机架1上设有道轨，所述道轨，道轨上设有沿着道轨移动的送料车10，所述送料车10上方设置有储料斗9，所述机架1，机架1下端设置有水平安装的送板架12，所述送板架12后端设置有托板箱，所述机架1，机架1前端设置有出砖架15，所述机架1，机架1两侧设置有垂直并平行安装的四根立柱4，所述立柱4，立柱4上设有沿立柱4上下滑动的上吊板3，所述上吊板3，上吊板3上端设置有垂直安装的提上模用的液压缸2，所述上吊板3，上吊板3下端安装有制砖成型用的上模具5。所述立柱4，立柱4下端设置有沿立柱4上下滑动的下模框，所述下模框，下模框内设置有下模具6，下模具6和上模具5相互对应设置，所述下模框，下模框下端设置有震动板7，所述震动板7，振动板下端设置有震动箱8，所述震动箱8，震动箱8外端设置有皮带轮17，通过震动箱8外端的皮带轮17和三角带与其相对应的电磁离合器总成连接传递动力。所述电磁离合器总成，电磁离合器总成设置有电磁离合器箱体16， 所述电磁离合器箱体16内设置有离合器轴21，所述离合器轴21，离合器轴21上装置有电磁离合器22，所述电磁离合器箱体16，电磁离合器箱体16两端设置有轴承23和轴承23压盖，所述电磁离合器箱体16外端设置有水冷却系统，所述电磁离合器总成两端设置有皮带轮17，所述电磁离合器总成通过两端三角皮带轮17和三角皮带一边与电机连接，另一端通过三角皮带轮和三角带与震动箱8连接，而传递动力，通过电磁离合器22完成启动、停止的全过程并根据设定重复运动。该砌块砖机由于电磁离合器22的设置电机不频繁起动，震动箱体8安装在震动板7上，当下模具6与托板和振动板接触后由程序设定而完成料车布料、震动、上下模具运动、震动、提模，震动箱在电磁离合器的作用下完成震动和停止的全过程。解决了没有电磁离合器的设置使电机频繁启动，电流增大，容易烧毁电机，耗电量加大，所属设置电磁离合器后该砌块砖机电机一直运转，而不再频繁启动，由电磁离合器控制启动和停止并重复运动，由于电机不频繁启动耗电量大幅度降低，电机不易发热，能够节约能源，所述新型砌块砖机设置有装置PLC的控制系统，将砖机的全部程序输入PLC，通过PLC信号传递使砖机按程序往复运动，完成制砖全过程，所述新型砌块砖机设置有液压系统，在PLC的程序指令下进行工作。
一种新型砌块砖机，所述砌砖机包括机架1，所述机架1上设有道轨，所述道轨上设有沿着道轨移动的送料车11，所述砌块砖机电磁离合器总成，所述电磁离合器总成设置有电磁离合器箱体，所述电磁离合器箱体内设置有离合器轴，所述离合器轴上装置有电磁离合器，所述电磁离合器箱体两端设置有轴承和轴承压盖，所述电磁离合器箱体外端设置有水冷却系统。其砌块砖机设置有震动板，震动板下端设置有震动箱，震动箱外端设置有皮带轮，通过三角皮带与电磁离合器皮带轮连接，传递动力。其砌块砖机设置有电机，所述电机通过皮带轮和三角皮带连接到电磁离合器总成上。其砌块砖机设置有机架，机架前端设置有出砖架，所述机架，机架下端设置有送板架，送板架后端设置有托板箱，送板架上水平安装有送板用的液压缸，根据程序要求往复运动，完成送板工作。其离合器箱体内装有离合器轴，离合器轴上装有 电磁离合器，离合器轴分两节组合，离合器轴上安装有轴承、密封，离合器壳体两端安装有轴承压盖，离合器箱体两端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带连接，一边与电机皮带轮连接一边与震动箱皮带轮连接。所述离合器箱体外端设置有水冷却系统。其所述砌块砖机设有在大架两侧设置有垂直并平行安装的四根立柱，所述立柱，立柱上端安装有沿立柱上下滑动的上吊板，上吊板上端安装有提上模用的液压缸，所述上吊板，上吊板下端安装有制砖成型的上模具，与上模具相互对应设置。其砌块砖机设置有机架，机架上设置有道轨，道轨上设置有沿着道轨移动的布料车，布料车上方设置有储料斗，布料车上设置有水平安装的液压缸，通过配电系统PLC发出指令，按程序要求使布料车往复运动，完成布料工作。其所述砌块砖机设置有包含PLC系统的控制柜，将砌块砖机的给板、布料、制砖、提模、出砖的全过程输入PLC，通过信号传递完成制砖全过程。
该砌砖机的工作原理为：砌块砖机是通过输送机上料到料箱，料箱的料通过机器运动使料落到料车内，料通过料车的运动使模具里布满料，布料的时候电机带动离合器，离合器的吸合来带动震动箱工作，使料往模具里均匀布料，然后料车归位，上压头开始下压，电机带动离合器，通过离合器的吸合使震动开始成形震动，之后上模提起，下模提起通过自动送板把已经打好的砖送出来，完成一个周期。整个周期震动电机一直工作，通过离合器和传动轴的吸合运动来带动震动箱，电机不会频繁启动，从而不会烧坏电机，电机频繁启动时启动电流会增大，而通过离合分离后，电机不频繁启动，从而降低电耗。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种新型砌块砖机，所述砌块砖机包括机架，所述机架上设有道轨，所述道轨上设有沿着道轨移动的送料车，其特征在于，所述砌块砖机电磁离合器总成，所述电磁离合器总成设置有电磁离合器箱体，所述电磁离合器箱体内设置有离合器轴，所述离合器轴上装置有电磁离合器，所述电磁离合器箱体两端设置有轴承和轴承压盖，所述电磁离合器箱体外端设置有水冷却系统。
2.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设置有震动板，震动板下端设置有震动箱，震动箱外端设置有皮带轮，通过三角皮带与电磁离合器皮带轮连接，传递动力。
3.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设置有电机，所述电机通过皮带轮和三角皮带连接到电磁离合器总成上。
4.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设置有机架，机架前端设置有出砖架，所述机架，机架下端设置有送板架，送板架后端设置有托板箱，送板架上水平安装有送板用的液压缸，根据程序要求往复运动，完成送板工作。
5.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述离合器箱体内装有离合器轴，离合器轴上装有电磁离合器，离合器轴分两节组合，离合器轴上安装有轴承、密封，离合器壳体两端安装有轴承压盖，离合器箱体两端安装有皮带轮，皮带轮通过皮带连接，一边与电机皮带轮连接一边与震动箱皮带轮连接，所述离合器箱体外端设置有水冷却系统。
6.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设有在大架两侧设置有垂直并平行安装的四根立柱，所述立柱，立柱上端安装有沿立柱上下滑动的上吊板，上吊板上端安装有提上模用的液压缸，所述上吊板，上吊板下端安装有制砖成型的上模具，与上模具相互对应设置。
7.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设置有机架，机架上设置有道轨，道轨上设置有沿着道轨移动的布料车，布料车上方设置有储料斗，布料车上设置有水平安装的液压缸，通过配电系统PLC发出指令，按程序要求使布料车往复运动，完成布料工作。
8.根据权利要求1所述一种新型砌块砖机，其特征在于，所述砌块砖机设置有包含PLC系统的控制柜，将砌块砖机的给板、布料、制砖、提模、出砖的全过程输入PLC，通过信号传递完成制砖全过程。
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