CN201840419U - 用于吸尘器的垃圾分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于吸尘器的垃圾分离装置，该垃圾分离装置包括分离室，在所述分离室的内部设置有旋风式、或者惯性式、和/或网眼格栅式一级分离器，所述一级分离器包括圆柱体，所述分离室还包括用于细碎屑和灰尘的二级分离器，所述二级分离器设置在所述圆柱体的内部包括清除堵塞装置(90)以用于所述二级分离器中取出一部分存留的垃圾，所述分离装置包括垃圾回收箱(40)，该垃圾回收箱(40)至少有一部分设置在所述两个一级和二级这两个分离器之下，所述垃圾回收箱(40)在下部使所述分离室闭合，其特征在于：所述垃圾回收箱(40)包括平底部(400)，所述一级分离器的圆柱体(52)延伸到与其相接的所述垃圾回收箱(40)的平底部(400)，所述分离装置的所述垃圾回收箱(40)是可拆卸的。

Description

用于吸尘器的垃圾分离装置 

技术领域

本实用新型涉及吸尘器家族中的垃圾回收设备，更具体地涉及旋风式吸尘器，其中，吸入空气流内所含的垃圾由旋风式或惯性式装置优选成切线地被引入到包括第一垃圾分离的室内，该旋风式或惯性式装置可以由格栅充实以允许分离最粗颗粒，紧接在该分离之后的是借助过滤介质的第二分离。该第二过滤的目的是阻止最细颗粒。 

背景技术

这种称为“无袋式”的吸尘器广为大众所知已有20年左右了。在垃圾分离的第二阶段中存在过滤介质，这招致在设备工作时由于细颗粒主要存留在介质表面而引起的介质堵塞现象，这些细颗粒将逐渐堵塞介质孔，因此降低吸入质量，特别是吸入流量。为了限制由于该过滤器的堵塞引起的吸入下降，已设计了各种装置用来更新过滤器，特别是通过机械振动。 

因此通过文献EP1231856已知一种带有旋风式垃圾分离器的吸尘器，该吸尘器包括在该旋风式分离器的下游与旋风式分离器相连的过滤器。为了对该过滤器清除堵塞，在设备的上部配备有这样的装置，该装置包括由用户启动的敲击元件，该敲击元件可以通过弹性薄膜来促使过滤器的扩展，以便将捕获的灰尘从过滤器中清除。 

这种将细灰尘重新引导到垃圾主储存箱内的结构被证明是不方便使用的，特别是当由吸尘器因疏忽而吸入的物体必须被回收时，就需要翻动垃圾来找到相关物体。 

再者，倒空该箱是不卫生的，因为细灰尘散布在所述箱的任何区域内，很有可能使细灰尘重新悬浮在空气中。 

本申请人的申请FR2894448允许解决该问题。设置在旋风式分离器的下游的细滤器是圆柱形褶皱式过滤器，清除堵塞装置包括薄片，当过滤器沿着其对称轴旋转运动时，这些薄片使过滤器的褶皱的机械应力实施在该过滤器的内部，携带灰尘的空气贯通过滤器的内部，在设备停止期间实施的该机械应力允许使存留灰尘的大部分重新悬浮在过滤器外部的空间内，该灰尘由于重力下落到主垃圾箱的隔室内。因此，该箱是唯一但由固定壁隔开，该固定壁允许可将由清除堵塞产生的细灰尘与由主分离产生的垃圾相隔离开。 

实用新型内容

本实用新型提供一种对由旋风式分离产生的垃圾和由清除堵塞产生的灰尘的分离原理的改进。 

本实用新型是利用这样一种用于吸尘器的垃圾分离装置来实现的，该垃圾分离装置包括分离室，在所述分离室的内部设置有旋风式、或者惯性式、和/或网眼格栅式一级分离器，所述一级分离器包括柱形体，所述分离室还包括用于细碎屑和灰尘的二级分离器，所述二级分离器设置在所述柱形体的内部并包括清除堵塞装置以用于从所述二级分离器中取出一部分存留的垃圾，所述分离装置包括垃圾回收箱，该垃圾回收箱至少有一部分设置在所述一级和二级这两个分离器之下，所述垃圾回收箱在下部使所述分离室闭合，其特征在于： 

·所述垃圾回收箱包括平底部， 

·所述一级分离器的柱形体延伸到与其相接的所述垃圾回收箱的平底部， 

·所述分离装置的所述垃圾回收箱是可拆卸的。 

因此，本实用新型由于存在二级分离器的清除堵塞装置，所以允许保持在吸尘器内部的良好吸入效率，同时提供一种简单且紧凑的结构，该结构还由于在所述垃圾回收箱的底部处除了所述垃圾回收箱的界定壁以外不存在其它的壁，因而允许垃圾回收箱的简单清洗。根据所述垃圾回收箱的分离装置，可简单地将该垃圾回收箱输送到家用垃圾箱的上面并使垃圾滑动到垃圾回收箱之外，垃圾回收箱的平底部有利于排出垃圾，同时实现垃圾回收箱的冲洗的便利性和快速性。 

优选地，在所述一级分离器的柱形体与所述垃圾回收箱的平底部之 间的连接是由接合部实现的，该接合部允许加强密封性并因此避免大量空气泄漏，大量空气泄漏会使二级分离装置“短路”。 

根据该结构，在所述柱形体与所述垃圾回收箱的平底部之间的连接的所述接合部被固定在所述柱形体上，这可避免当从垃圾箱中取出垃圾时该接合部的损失、和/或当不同元件的重新安装时定位不好。 

根据本实用新型的优选实施方式，所述二级分离器通过支架保持在所述柱形体上，所述二级分离器与所述柱形体一起实现气动密封。该结构通过简化安装来限制需要件的数量，因此减少泄漏危险。 

优选地，所述二级分离器包括褶皱式过滤器(filtre plissé)，该褶皱式过滤器允许增加过滤的专用面，而不会大量增加过滤体积。 

另外，显然，提供竖向设置的过滤器的截锥形状、以及其最小直径朝下设置的过滤器可以允许由清除堵塞装置盐析(relarguées)的灰尘大部分重新下落到过滤器之外，这允许增大该装置的效率。 

因此，清除堵塞装置设置在过滤器的内部并由竖向杆构成，该竖向杆可围绕由所述杆定义的轴线旋转运动，该垂直杆包括与所述过滤器的褶皱接触的水平臂。这种将清除堵塞装置朝空气流的方向安装在过滤器的下游的配置允许限制所述装置的工作不良的危险。 

根据优选实施方式，所述垃圾回收箱是柱形并构成所述垃圾分离室的壳罩，这样可减少用于分离装置的部件数量，同时具有一种有利于倒空而不碰撞垃圾的形状。优选地，所述分离室是圆截面，由此引入的对称性允许惯用右手或惯用左手的用户以相同方式倒空垃圾回收箱，同时简化垃圾回收箱的就位及其清洗。 

在该结构中，所述竖向设置的截锥形褶皱式过滤器的对称轴与所述分离室的轴基本相同，这简化了装置的不同部件的设计，同时将由清除堵塞产生的灰尘定位在垃圾回收箱的中央及有限表面上，该有限表面可在垃圾回收箱使用时限制灰尘的运动。 

附图说明

本实用新型的其他特征和优点将对照仅作为非限制性实施例给出的附图从以下描述中表现出来。 

图1是包括本实用新型的吸尘器的立体前视图。 

图2是根据本实用新型所述的吸尘器的俯视图。 

图3是根据本实用新型所述的分离装置的立体图。 

图4是沿着图3的平面P的轴向剖面图。 

图5是根据本实用新型所述的分离装置的分解图。 

图6是沿着垃圾回收箱的平面P的轴向剖面图。 

图7是沿着图3的平面P的轴向剖面图，其中垃圾回收箱被示出在其在内装于吸尘器内时所占据的位置。 

图8示出根据实施变型例所述的分离装置的部分剖面图。 

具体实施方式

图1和图2示出配备有本实用新型的旋风式吸尘器。该设备包括由后轮2和前轮支撑的机架1，该前轮允许吸尘器在其工作时的位移和取向。 

吸尘器包括以下将要详述的分离组件4。未图示的吸嘴与伸缩管相连，该伸缩管通过挠性管6与设备的机架1连接，挠性管6保持在设备上的两点处。挠性管的端部通过刚性管8贯穿到分离组件4内。 

气动管10使分离组件4与设置在设备的后部的电机组连接。该管可通过沿着朝设备的后部设置的横向轴铰接来进行枢转运动，以便释放分离组件4。该枢转运动由设置在设备的一侧的按钮11控制，如图2所示。 

在设备的上部设有宽的搬运铰接手柄12以及分别用于设备的起动/停止和电线重新卷绕的按钮14、16。 

分离组件4示出在图3至图6，并且特别是示出在图5，图5示出该组件的分解图。因此，该分离组件4由一级分离室构成，该一级分离室由垃圾回收箱40和分离器50构成，该垃圾回收箱40构成分离室的壳体。 

垃圾回收箱40是柱形的并具有圆形的截面。垃圾回收箱40在上部开放并包括底部400。垃圾回收箱40在由刚性管8形成的上部设置有侧向握持手柄42以及空气入口，该刚性管8成切线地通到垃圾回收箱40内。 

分离器50包括普通柱形的具有等圆截面的主体52，在其上部设有圆周环箍54。主体52通过具有递减截面的圆锥形状56朝下部延长。在形 状56的开放端部设置有环状接合部58，该接合部具有L形截面。该接合部优选地例如通过粘合与主体52连接。 

环箍54在其对应于垃圾回收箱40的上部形状的周边处包括肋，以便实现两部分的调整而没有气动泄漏，同时定义出在主体52和垃圾回收箱40的内壁之间的大致复曲面形状的空间500。 

另外，主体52包括通常分散在其周边的空气通过开口60，这些开口以数个cm2的窗的形状呈现，并配备有细网眼格栅，以允许空气从主体52的外部通向主体52的内部。 

因此，主体52的内部定义出二级过滤室并掩蔽由截锥形状的褶皱式过滤器72构成的过滤装置70，该过滤器在其上部具有更大直径，并且其下部利用环箍74被保持和加固，其上部利用形成过滤器的支架的呈盘形状的部件76被保持并加固。 

该部件76定义出定与褶皱式过滤器的内部连接的空间，该空间与通到电机的气动管10的一部分气动连接。 

另外，部件76包括环状圈78以及握持区域80，在该握持区域80内用户可滑动伸入手指以便取出装置70。 

在环箍78上设有凹口82，该凹口与闩锁62的内凸起配合工作，该闩锁62弹性安装成能够克服弹簧的恢复力而转动，以便允许将过滤装置70保持在分离器50上，同时允许由用户对两部件的简单分离，例如为了彻底清洗。 

部件76还包括通到中央环84的径向臂，该中央环84用于容纳过滤器的清除堵塞装置90。 

该清除堵塞装置类似于在本申请人的申请FR2894449中所述的清除堵塞装置。因此，该清除堵塞装置包括具有竖向臂94的杆92、以及可由用户操控的操作部件96。 

中央环84以平移的方式容纳杆92，同时设置在操作部件96和垫圈98之间，可使所述杆自身旋转。另外，与操作按钮对置的杆的端部被引导到配置在环箍74内的腔内，如图4所示。 

该图示出分离组件4的剖面，其中刚刚所说明的不同构成要素被组装起来。 

因此，分离器50被定位在垃圾回收箱40的上部，位于特殊的凹槽内，所述分离器50通过利用闩锁62保持过滤装置70来收纳该过滤装置70，过滤装置70承载清除堵塞装置90，该清除堵塞装置90的臂94则与过滤器72的褶皱相互作用。 

因此，该设置将空间500配置在分离器50的主体52和垃圾回收箱40的竖向圆壁之间。该空间500具有复曲面形状，在其上部具有等截面，然后在下部变宽，以便构成最粗垃圾的储存位置。 

另外，主体52的圆锥形状56的端部与接合部58和垃圾回收箱40的底部400的位于过滤器下方的部分一起定义出由清除堵塞产生的灰尘的储存空间510，褶皱式过滤器72垂直于该区域定位。 

因此，在工作中，当电机起动时，由定位在底板上的清洗吸嘴端接的吸入管与管8连接，携带灰尘的空气成切线方式进入到垃圾回收箱40内，更确切地是进入到复曲面状空间500内。高速旋转引起聚积在该空间内，更具体地朝向垃圾回收箱的底部400聚积的最重垃圾的部分分离。设置在开口60内的细网眼格栅允许空气进入到主体52内，同时有助于颗粒的过滤。 

空气在该一级过滤之后，穿过大部分最细颗粒被阻止的褶皱式过滤器72。空气通过过滤器的中央上部从分离装置再出来，通过图1所示的管10被传送到电机。 

当用户希望取出分离组件时，通过启动按钮11来使气动管10枢转，该管因此与分离组件4脱离，于是可通过手柄42将分离组件4从设备中取出。 

当用户希望对过滤器72清除堵塞时，在使管10枢转之后，利用操作钮96使杆92自身旋转，这引起臂94在过滤器的褶皱上的摩擦，并允许在过滤器的织纹中携带的灰尘的一部分重新处于悬浮状态。该灰尘则下落到上述定义出的位于下方的空间510内。 

该清除堵塞允许吸尘器重新获得良好的吸入性能，因此可延长过滤器的使用寿命。 

可以设想，在本实用新型的范围内，过滤器的自动清除堵塞可以利用合适机构和对过滤器堵塞的适当管理来进行，要么可利用特定传感器， 要么可根据使用时间。为此目的可以使用申请FR2894448中所述的电机减速器。 

另外，在一个变型实施例中，清除堵塞装置可以包括过滤器的旋转、而杆92保持固定。 

本实用新型的特征之一是具有竖向设置的截锥形状的褶皱式过滤器，并且其最小的截面朝下。换句话说，图4所示的过滤器的各褶皱具有相对于竖向的斜度，该斜度径向指向过滤器的外部，在过滤器内的空气进入侧，以便限制这样的危险，即，盐析的灰尘不会由于重力而重新下落到过滤器的下部。因此，盐析的灰尘多数聚积在空间510内。 

根据本实施例，垃圾回收箱40通过朝设备的后部稍许倾斜而设置在吸尘器内，如图7所示。因此，垃圾回收箱相对于手柄42朝前倾斜，该手柄42可以视为使垃圾回收箱的后部相对于倒空方向具体化。 

因此，该结构允许具有朝上稍许倾斜的手柄42，因此便于用户手持并取出垃圾回收箱40。 

该斜度对清除堵塞的总体质量影响不大，因为该斜度有利于设置在前部的褶皱的清除堵塞，不利于过滤器的“后”褶皱的较低效率的清除堵塞，例如褶皱721。然而，该褶皱721则沿着竖向取向，因此其清除堵塞等同于竖向圆柱形过滤器的清除堵塞。 

在该情况下，可以优选地设想一种利用过滤器旋转的清除堵塞，杆92是固定的，以及优选地使臂94朝垃圾回收箱的前部延伸，以便从过滤器的褶皱的补充斜度中得到好处。 

当用户希望倒空垃圾回收箱时，用户利用开口80抓住部件76，这允许用户同时取出分离器50和过滤装置70。 

垃圾回收箱则没有任何元件，如图6所示，因为要么由旋风式装置分离的、要么由清除堵塞产生的垃圾的不同存储区域不仅由垃圾回收箱40的壁来定义，还由在垃圾回收箱上可拆卸的部件以及接合部58来定义。 

垃圾回收箱40的该光滑外形，特别是底部400，如图6良好所示，便于倒空垃圾，而且还便于垃圾回收箱的清洗。 

用户还可以通过操作闩锁62，容易将过滤装置70与分离器50分离，特别是为了清洗各子组件的目的。 

因此，本实用新型提供了一种紧凑的垃圾分离装置，该装置具有良好的分离性能，同时便于垃圾回收箱的倒空和维护，并且拆下的部件最少。 

本实用新型涵盖这样的实施变型例：褶皱式过滤器以不同于截锥形状的形状呈现，即使该形状对于其重要的特定面是优选的。事实上，过滤器可以以平面褶皱式过滤器的形状呈现，例如水平延伸到环箍76处，空气具有上升轨迹，以使颗粒由过滤器的下面阻止。清除堵塞装置则优选但不是排它地设置在上部。 

另外，如图8所示，本实用新型的精炼的和更经济的变型例在于省略接合部58，部件52的主体56的端部通过直接接触而与垃圾回收箱40的底部400的壁连接。然而，该解决方案针对不同部件的尺寸需要更严格的公差。 

还可以考虑，作为本实用新型的变型例，由旋风式垃圾分离产生的空气通过特定管被带到过滤装置。于是可以考虑使空气贯通在本实用新型中所示的截锥形褶皱式过滤器的内部。于是使过滤器的褶皱朝向内部是合适的，在过滤器的下部具有过滤器的最大直径，以使利用合适装置进行的褶皱的清除堵塞允许通过使过滤器的壁离开盐析区域来获得相同效果。 

另外，本实用新型还涵盖与所述的过滤装置不同的一级过滤装置，其中特别是开口60可以以不同形状呈现，例如倾斜壁的上述缝隙或孔。 

Claims (16)

1.一种用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，该垃圾分离装置(4)包括分离室，在所述分离室的内部设置有旋风式、或者惯性式、和/或网眼格栅式一级分离器，所述一级分离器包括柱形体，所述分离室还包括用于细碎屑和灰尘的二级分离器，所述二级分离器设置在所述柱形体的内部并包括清除堵塞装置(90)以用于从所述二级分离器中取出一部分存留的垃圾，所述分离装置(4)包括垃圾回收箱(40)，该垃圾回收箱(40)至少有一部分设置在所述一级和二级这两个分离器之下，所述垃圾回收箱(40)在下部使所述分离室闭合，其特征在于：

·所述垃圾回收箱(40)包括平底部(400)，

·所述一级分离器的柱形体(52)延伸到与其相接的所述垃圾回收箱(40)的平底部(400)，

·所述分离装置(4)的所述垃圾回收箱(40)是可拆卸的。

2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，在所述一级分离器的柱形体(52)与所述垃圾回收箱(40)的平底部(400)之间的连接是由接合部(58)实现的。

3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，在所述柱形体(52)与所述垃圾回收箱(40)的平底部(400)之间的连接的所述接合部(58)被固定在所述柱形体(52)上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述二级分离器通过支架(76)保持在所述柱形体(52)上，所述二级分离器与所述柱形体(52)一起实现气动密封。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述二级分离器包括褶皱式过滤器(72)。 

6.根据权利要求4所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述二级分离器包括褶皱式过滤器(72)。

7.根据权利要求5所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述过滤器(72)是截锥形并且竖向设置，其锥体的最小截面朝下设置。

8.根据权利要求6所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述过滤器(72)是截锥形并且竖向设置，其锥体的最小截面朝下设置。

9.根据权利要求5所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述清除堵塞装置(90)设置在所述过滤器的内部并由竖向杆(92)构成，该竖向杆(92)能够围绕由所述杆定义的轴线旋转运动，该竖向杆(92)包括与所述过滤器(72)的褶皱接触的水平臂(94)。

10.根据权利要求6所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述清除堵塞装置(90)设置在所述过滤器的内部并由竖向杆(92)构成，该竖向杆(92)能够围绕由所述杆定义的轴线旋转运动，该竖向杆(92)包括与所述过滤器(72)的褶皱接触的水平臂(94)。

11.根据权利要求7所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述清除堵塞装置(90)设置在所述过滤器的内部并由竖向杆(92)构成，该竖向杆(92)能够围绕由所述杆定义的轴线旋转运动，该竖向杆(92)包括与所述过滤器(72)的褶皱接触的水平臂(94)。

12.根据权利要求8所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述清除堵塞装置(90)设置在所述过滤器的内部并由竖向杆(92)构成，该竖向杆(92)能够围绕由所述杆定义的轴线旋转运动，该竖向杆(92)包括与所述过滤器(72)的褶皱接触的水平臂(94)。 

13.根据权利要求1-3中任一项所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述垃圾回收箱(40)为柱形并构成所述分离室的壳罩。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述分离室是圆形截面的。

15.根据权利要求7所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述分离室是圆形截面的，所述截锥形过滤器(72)的对称轴与所述分离室的轴线基本相同。

16.根据权利要求8所述的用于吸尘器的垃圾分离装置(4)，其特征在于，所述分离室是圆形截面的，所述截锥形过滤器(72)的对称轴与所述分离室的轴线基本相同。 

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