CN201833190U - 一种唧咀加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种唧咀加工夹具，可以有效减小加工唧咀时的偏位率和报废率，降低成本。该夹具为开有“U”形槽(11)的长方块(1)，“U”形槽(11)的底面开有一个箭头状的定位槽(111)，定位槽(111)包括箭头部分和箭身部分，在靠近定位槽(111)箭身的长方块(1)的一端面开有一定位螺孔(12)，定位螺孔(12)贯通至定位槽(111)箭身。本实用新型提供的唧咀加工夹具加工多个唧咀不用再重复取数，并且，由于唧咀可以被牢固地夹住，因此，加工唧咀时比较稳，唧咀身的中心孔不易偏离中心位置，有效减小了加工出来的唧咀偏位率和报废率，节省了原材料并降低了产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种唧咀加工夹具。
背景技术
唧咀在模具加工领域又被称作浇口套、灌嘴或浇口灌等，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
按照外观的不同，唧咀可以分为：A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C三种型号。A型唧咀具有特殊的螺栓固定接口，通过螺栓进行固定，可防止注塑压力过大导致浇口套脱落。目前唧咀的制造标准有JIS泛用型即MISUMI、HASCO、DME、GB等。唧咀的制造材料包括SKD61、SUJ2轴承钢、S45C和HPM1等，其中，SKD61热作模具钢可以制造出高端的非常耐用的唧咀，硬度可以达到48～52HRC。使用SKD61制作的浇口套具有耐高温耐用，成型的产品质量优异的特点；SUJ2轴承钢为中端唧咀之常用制造材料，热处理硬度在±HRC52左右；S45C为低端模具所采用的材料，高温后需喷洒防锈油等防锈处理，以防止生锈；HPM1热作模具钢制造的唧咀具有耐热耐磨耐用的特性，为了防止塑胶材料的泄露，进料口一般设计成R角度弧形流水型过渡。
附图1是现有技术提供的在加工唧咀时的工装示意图，这种方法是采用垫块(11)和垫块(12)，将唧咀的唧咀头(22)一部分夹在两个垫块(或垫块(11)和地面)之间，再用一个连接件(3)(例如，螺丝等)将垫块(11)和垫块(12)固定连接，力度以压紧唧咀头(22)为宜。然后，沿着与唧咀头(22)连接的柱状部件的轴心线加工出一个中心孔，该中心孔从柱状部件的端面一直贯穿至唧咀头(22)的端面，形成唧咀的唧咀身(21)。
然而，当唧咀头(22)的校直面较小或/和唧咀身(21)较长时，现有技术提供的这种工装方法在加工唧咀时非常不稳，常常导致唧咀身(21)的中心孔的中心偏移了位置，即加工出来的唧咀偏位率和报废率均非常大，浪费原材料，成本也随之提高。
发明内容
本实用新型实施例提供一种唧咀加工夹具，可以有效减小加工唧咀时的偏位率和报废率，降低成本。
本实用新型实施例提供一种唧咀加工夹具，所述夹具为开有“U”形槽(11)的长方块(1)；
所述“U”形槽(11)的底面开有一个箭头状的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括箭头部分和箭身部分；
在靠近所述定位槽(111)箭身的所述长方块(1)的一端面开有一定位螺孔(12)，所述定位螺孔(12)贯通至所述定位槽(111)的箭身。
进一步地，所述定位槽(111)箭头部分的夹角为90°。
进一步地，所述箭头部分和所述箭身部分之间构成一个阶梯状。
进一步地，所述箭头部分的横向距离大于所述箭身部分的横向距离，所述横向是与所述“U”形槽(11)开槽方向垂直的方向。
从上述本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具可知，由于唧咀加工夹具开有一个箭头状的定位槽，在靠近该定位槽箭身的长方块的一端面开有一定位螺孔，并且该定位螺孔贯通至定位槽的箭身，工装时，可将唧咀的唧咀身夹在所述定位槽上。与现有技术提供的唧咀加工工装的方法相比，可以以定位槽的箭头部分形成的夹角为基准，采用钼丝校直。基准角至定位槽中有一基数，加工多个唧咀不用再重复取数，并且，由于唧咀可以被牢固地夹住，因此，加工唧咀时比较稳，唧咀身的中心孔不易偏离中心位置，有效减小了加工出来的唧咀偏位率和报废率，节省了原材料并降低了产品成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的在加工唧咀时的工装示意图；
图2本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具俯视图；
图3是本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具3D图；
图4是本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具的主视图；
图5是本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具使用工装图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下分别以图2至图5提供的唧咀加工夫具的三维(3D，3 Dimension)图、二维图和唧咀加工夹具使用工装图为例，说明本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具。
为了便于说明，附图中仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
请参阅图2和图3，分别是本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具俯视图和3D图。本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具是在长方块(1)上开一个“U”形槽(11)，“U”形槽(11)的深度以不超过长方块(1)厚度(或高)的三分之一为宜。为了下文说明的方便，附图以虚箭头所示方向为所述“U”形槽(11)的开槽方向。
本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具中，在附图2或附图3所述“U”形槽(11)底面开一个开有一个箭头状的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括箭头部分和箭身部分。
在靠近所述定位槽(111)箭身的所述长方块(1)的一端面开有一定位螺孔(12)，即定位螺孔(12)开在附图3所示长方块(1)的端面(13)。在本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具中，所述定位螺孔(12)需要贯通至所述定位槽(111)的箭身，即所述定位螺孔(12)的深度等于长方块(1)端面(13)与所述定位槽(111)尾部尽处的平面之间的距离。
在本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具中，定位槽(111)箭头部分的夹角，即附图中双向箭头所示的夹角，可以制作成90°。这样一个大小的夹角，可以夹住具有大半径唧咀身的唧咀，对于半径比较小的唧咀身的唧咀，只要定位螺孔(12)处的螺丝尽量往深处拧紧即可。
为了一种类型的夹具尽可能地适用于各种具有不同唧咀身半径的唧咀，在本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具中，可以将所述定位槽(111)的箭头部分和箭身部分之间构成一个阶梯状，即，所述定位槽(111)的箭头部分的横向距离大于所述箭身部分的横向距离，其中，横向是与所述“U”形槽(11)开槽方向垂直的方向，即与附图2或附图3虚箭头所指方向垂直的方向。如此，当唧咀的唧咀身半径比较小而导致该唧咀身不能与定位槽(111)箭头部分的两个侧面紧贴时，可以在唧咀身与定位槽(111)箭头部分的侧面之间塞入一个两塞紧块，从而可将唧咀比较牢固地夹住。
附图4是本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具的主视图。
请参阅图5，本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具使用工装图，以下简要地说明一下本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具使用原理。
与现有技术不同，本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具在工装时，不是夹住唧咀的唧咀头(51)，而是夹住唧咀的唧咀身(52)。如附图5所示，将唧咀的唧咀身(52)一端放置在图2至图4所示的定位槽(111)上，使所述唧咀身(52)与定位槽(111)箭头部分的第一侧面(55)和第二侧面(56)紧密接触。然后，将螺丝(53)穿过图2至图4所示的定位螺孔(12)，拧紧所述螺丝(53)，使所述螺丝(53)的尽头处与所述唧咀的唧咀身(52)紧密接触。由于唧咀的唧咀身(52)分别与螺丝(53)的尽头处以及与定位槽(111)箭头部分的第一侧面(55)和第二侧面(56)紧密接触，这三处接触的地方形成三个定位点，因此，可以将唧咀夹住。
如果唧咀的唧咀身(52)半径较小，导致唧咀身(52)与定位槽(111)箭头部分的第三侧面(54)和第四侧面(图中未标出)之间有一比较大的间隙，这种状况可能使得加工唧咀时，唧咀被夹得不够稳，因此，可以在唧咀身(52)与定位槽(111)箭头部分的第三侧面(54)和第四侧面之间有一比较大的间隙塞入两塞紧块，从而可将唧咀比较牢固地夹住。
从上述本实用新型实施例提供的唧咀加工夹具可知，由于唧咀加工夹具开有一个箭头状的定位槽，在靠近该定位槽箭身的长方块的一端面开有一定位螺孔，并且该定位螺孔贯通至定位槽的箭身，工装时，可将唧咀的唧咀身夹在所述定位槽上。与现有技术提供的唧咀加工工装的方法相比，可以以定位槽的箭头部分形成的夹角为基准，采用钼丝校直。基准角至定位槽中有一基数，加工多个唧咀不用再重复取数，并且，由于唧咀可以被牢固地夹住，因此，加工唧咀时比较稳，唧咀身的中心孔不易偏离中心位置，有效减小了加工出来的唧咀偏位率和报废率，节省了原材料并降低了产品成本。
以上对本实用新型实施例提供的一种唧咀加工夹具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种唧咀加工夹具，其特征在于，所述夹具为开有“U”形槽(11)的长方块(1)；
所述“U”形槽(11)的底面开有一个箭头状的定位槽(111)，所述定位槽(111)包括箭头部分和箭身部分；
在靠近所述定位槽(111)箭身的所述长方块(1)的一端面开有一定位螺孔(12)，所述定位螺孔(12)贯通至所述定位槽(111)的箭身。
2.如权利要求1所述的唧咀加工夹具，其特征在于，所述定位槽(111)箭头部分的夹角为90°。
3.如权利要求1或2所述的唧咀加工夹具，其特征在于，所述箭头部分和所述箭身部分之间构成一个阶梯状。
4.如权利要求3所述的唧咀加工夹具，其特征在于，所述箭头部分的横向距离大于所述箭身部分的横向距离，所述横向是与所述“U”形槽(11)开槽方向垂直的方向。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105914505A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-08-31 | 镇江市丹徒区翱龙电子有限公司 | 一种内导体上开槽装置中的定位块 |
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