CN204976063U - 潜伏式浇口加工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜伏式浇口加工组件，其中包括定位块、第一定位座、第二定位座和角度装夹块。所述定位块上设置有定位孔，以供浇口电极插入。所述第一定位座上设置有第一定位槽，所述第二定位座具有端面，所述端面上设置有角度装夹块，所述角度装夹块具有第二定位槽。所述第二定位槽的延伸方向倾斜于所述端面。所述定位块固定设置在所述第一定位槽或第二定位槽中。本实用新型所要解决的一个技术问题是潜伏式浇口加工效率低。实用新型的一个技术效果是统一了浇口电极在不同加工机上的装夹，提高浇口的加工效率。

Description

潜伏式浇口加工组件

技术领域

本实用新型属于模具工具技术领域，具体地，涉及一种潜伏式浇口加工组件。

背景技术

注塑加工是常见的成型加工工艺，常应用于消费类电子产品的外壳等部件的成型。为了保证外壳美观，注塑成型时需要将浇口结构设置在隐蔽的位置。对于上述情况，本领域技术人员通常会在模具工件上设置潜伏式浇口。潜伏式浇口具有点浇口的优点，浇口进料口一般在塑料产品表面或侧面的隐蔽处，或者产品表面见不到的筋位、柱子上，不会影响产品外观。但是，由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进入型腔，其加工难度较大，精度也很难保证。

加工潜伏式浇口需要先制作相应的浇口电极，常见的潜伏式浇口为圆锥形和椭圆圆锥形结构，圆锥形潜伏式浇口的浇口电极用近似浇口大小的圆棒料车制或磨制而成；椭圆形潜伏式浇口的浇口电极用方电极料经数控机床加工而成。完成浇口电极的加工后，再将浇口电极固定在电火花加工机上，使用浇口电极对模具工件进行电火花加工，在模具工件上形成与型腔连通的潜伏式浇口。浇口电极在加工成型过程中使用的固定装夹与在电火花加工机上使用的固定装夹不同，两种装夹不统一。另一方面，对于圆锥形和椭圆锥形浇口电极的装夹也不同。这就造成在整个加工工序中，需要频繁变换对浇口电极的装夹，效率较低。

进一步的，对模具工件进行电火花加工时，需先将模具工件与浇口电极对正，使预定的潜浇口中心轴线与浇口电极主轴轴线一致，再将工件固定到机台上进行放电加工。这种方法的缺点在于，在对正模具工件时需要花费较多时间，加工基准是工件的棱线，对正效率低且精度低。

综上所述，有必要对潜伏式浇口的加工治具进行改进，提供一种能够对浇口电极进行统一固定的装夹机构，使加工过程中无需频繁更换浇口电极的固定装夹，提高浇口的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种统一的浇口电极的固定装夹。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种潜伏式浇口加工组件，其中包括：

定位块，所述定位块上设置有定位孔，以供浇口电极插入；

第一定位座，所述第一定位座上设置有第一定位槽；

第二定位座，所述第二定位座具有端面，所述端面上设置有角度装夹块，所述角度装夹块具有第二定位槽，所述第二定位槽的延伸方向倾斜于所述端面；

所述定位块固定设置在所述第一定位槽或第二定位槽中。

优选地，所述定位块上可以设置有定位螺孔，所述定位螺孔与所述定位孔的侧壁连通，所述定位螺孔中设置有定位螺钉。

优选地，所述第一定位座上可以设置有紧固螺孔，所述紧固螺孔与所述第一定位槽连通，所述紧固螺孔中设置有紧固螺钉。

特别地，所述第二定位槽与所述端面的夹角可以为30°、45°或60°。

可选地，所述定位块可以呈立方体结构，所述定位块还可以为弹簧夹套。

优选地，所述第一定位座和第二定位座上可以设置有定位片。

另外，所述角度装夹块可以通过螺纹连接固定在所述第二定位座上。

本实用新型的一个技术效果在于，所述固定块可以固定设置在第一定位槽和第二定位槽上，使浇口电极能够便捷地固定在不同的加工机上，提高潜伏式浇口的加工效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型具体实施例中定位块的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例中第一定位座的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中潜伏式浇口加工组件的结构爆炸图；

图4是本实用新型具体实施例中潜伏式浇口加工组件上包括浇口电极的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种潜伏式浇口加工组件，其中包括定位块、第一定位座、第二定位座以及角度装夹块。所述定位块上设置有定位孔，所述定位孔供浇口电极插入其中，以进行固定。所述第一固定座上设置有第一定位槽，所述第一定位槽的尺寸与所述定位块的尺寸相匹配，所述定位块可以固定在所述第一定位槽中。所述第二固定座具有一个端面，所述端面上设置有角度装夹块，所述角度装夹块上具有第二定位槽。特别地，所述第二定位槽的延伸方向倾斜于所述端面。第二定位槽的尺寸也与所述定位块的尺寸相匹配，定位块可以固定在所述第二定位槽中。根据本实用新型提供的潜伏式浇口加工组件，在潜伏式浇口的加工过程中可以先将用于制作浇口电极的棒料或方电极料等料材的一部分插入所述定位孔中、与定位块固定连接。所述第一定位座可以设置在车床、数控机床等加工机上，将装有料材的定位块固定在第一定位座上，使加工机可以对料材进行加工，制作浇口电极。所述第二定位座以及角度装夹块可以设置在电火花加工机上，浇口电极完成加工后，无需将浇口电极从定位块上拆下，可以直接将定位块从第一定位座中取出，插入所述第二定位槽中。由于第二定位槽与第一定位槽的尺寸均与定位块相匹配，所以定位块可以便捷的固定在两个定位槽中，从而实现了不更换装夹方式的情况下将浇口电极从加工机转移到电火花加工机上的目的，大大提高了生产效率。对于圆锥形浇口的浇口电极，所述定位块的定位孔可以呈圆柱形结构，对于椭圆锥形浇口的浇口电极，所述定位块的定位孔可以呈椭圆锥形结构。对于不同的浇口形状，可以设计相应的定位孔，但定位块的外形不发生改变，达到快速、统一装卸的效果。

优选地，浇口电极01需要可靠的固定在定位块1中，为了增强固定的稳定性，如图1所示，所述定位块1上可以设置有定位螺孔12，所述定位螺孔12与所述定位孔11的侧壁连通。所述定位螺孔12中设置有定位螺钉13，所述定位螺钉13可以从定位螺孔12旋入所述定位孔11中。当定位孔11中设置有浇口电极01时，所述定位螺钉13可以顶住所述浇口电极01的侧面，将浇口电极01固定在定位孔11中，同时防止浇口电极01发生旋转。更优地，所述定位螺钉13可以是无头螺钉，无头螺钉可以完全进入到定位螺孔12中，不会妨碍定位块1出入第一定位槽21、第二定位槽41。本实用新型并不对所述定位块固定浇口电极的方式进行限制，本领域技术人员可以根据实际情况，对固定方式进行调整。例如，在本实用新型的其它实施例中，所述定位块可以是弹簧夹套，所述弹簧夹套中具有定位孔，以将浇口电极夹紧，弹簧夹套可以放入所述第一定位槽和第二定位槽中。

进一步的，定位块1也需要稳定、可靠的固定在第一定位槽21和第二定位槽41中，如图2所示，优选地，所述第一定位座2上可以设置有紧固螺孔22，所述紧固螺孔22与所述第一定位槽21连通。所述紧固螺孔22中设置有紧固螺钉23。所述紧固螺钉23可以从紧固螺孔22进入所述第一定位槽21中，当所述第一定位槽21中设置有定位块1时，所述紧固螺孔22可以顶住所述定位块1。在所述角度装夹块4上也可以设置有紧固螺孔和紧固螺钉，本实用新型并不对此进行限制，本领域技术人员还可以采用现有技术中其它固定手段。

对于所述定位块1的形状，如图1所示，本实用新型优选为立方体结构，立方体结构的定位相对稳定，不易发生旋转、错位的情况。本实用新型并不对此进行限制，本领域技术人员可以根据实际情况对定位块的形状以及第一定位槽、第二定位槽的结构进行调整。

特别的，由于所述潜伏式浇口通常倾斜于模具工件的侧壁，一些情况下，潜伏式浇口的位置位于与模具工件的边棱处。所以，为了便于将浇口电极01与模具工件上的浇口预设位置对正，如图3所示，所述第二定位槽41通常倾斜于所述第二定位座3的端面31。如图4所示，设置在第二定位槽41中的定位块1和浇口电极01向所述第二定位座3的斜下方向伸出。根据潜伏式浇口的倾斜程度不同，所述第二定位槽41的倾斜角度也可以改变。如图3、4所示，所述第二定位槽41的延伸方向与所述端面31的夹角为45°。在本发明的其它实施例中，第二定位槽41延伸方向与端面31的夹角还可以是30°、60°等，通常的倾斜范围在0°至90°之间。通过倾斜的第二定位槽的固定，模具工件与浇口电极之间的定位更方便、准确，提高了潜伏式浇口的加工精确度。

另外，如图3所示，所述角度装夹块4可以通过螺纹连接的方式固定在所述第二定位座3上。第二定位座3上可以设置有通孔，角度夹装块上可以设置有螺孔，两者通过螺钉固定。所述角度装夹块4还可以通过其它方式固定在第二固定座上，例如可以通过卡榫和卡槽的配合结构，本实用新型并不对此进行限制。特别的，为了方便将第一定位座2固定在数控机床上，第一定位座2的底部可以设置有定位片5，相应的，所述第二定位座3上也可以设置有定位片5，以便其固定在电火花加工机上。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种潜伏式浇口加工组件，其特征在于，包括：

定位块(1)，所述定位块(1)上设置有定位孔(11)，以供浇口电极插入；

第一定位座(2)，所述第一定位座(2)上设置有第一定位槽(21)；

第二定位座(3)，所述第二定位座(3)具有端面(31)，所述端面(31)上设置有角度装夹块(4)，所述角度装夹块(4)具有第二定位槽(41)，所述第二定位槽(41)的延伸方向倾斜于所述端面(31)；

所述定位块(1)固定设置在所述第一定位槽(21)或第二定位槽(41)中。

2.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述定位块(1)上设置有定位螺孔(12)，所述定位螺孔(12)与所述定位孔(11)的侧壁连通，所述定位螺孔(12)中设置有定位螺钉(13)。

3.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述第一定位座(2)上设置有紧固螺孔(22)，所述紧固螺孔(22)与所述第一定位槽(21)连通，所述紧固螺孔(22)中设置有紧固螺钉(23)。

4.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述第二定位槽(41)与所述端面(31)的夹角为30°、45°或60°。

5.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述定位块(1)呈立方体结构。

6.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述定位块(1)为弹簧夹套。

7.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述第一定位座(2)和第二定位座(3)上设置有定位片(5)。

8.根据权利要求1所述的潜伏式浇口加工组件，其特征在于，所述角度装夹块(4)通过螺纹连接固定在所述第二定位座(3)上。