CN201832705U - 一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机，用于煤炭、煤矸石、铁矿、钛矿、砂矿、钨锡矿、钽铌矿、老尾矿等矿物的选别。该螺旋分选机包括：螺旋槽、中心柱、给料管、产品箱。其特征在于：螺旋槽的横断面是一条连续变化的复杂曲线，槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程。5圈螺旋为连体，整体支撑在中心柱上；给料由给料管直接导入槽面，选别产品由产品箱统一接出。本实用新型既能分选末煤和煤泥，又能处理铁钛及有色金属矿物。

Description

一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋分选机，特别是一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机，用于煤炭、煤矸石、铁矿、钛矿、砂矿、钨锡矿、钽铌矿、老尾矿等矿物的选别。

背景技术

目前，螺旋选别设备在煤炭、黑色金属、有色金属、非金属等矿山广泛应用。该类设备结构简单，分选原理精妙，效果优良。其设备费用少，生产成本低，操作简单直观，维修少而耐用。其结构大致分为给矿部分、螺旋槽选别部分、机架、产品截取输送部分。其关键要素是螺旋槽的结构参数，尤其市螺旋槽的横断面曲线特性。不同的槽面曲线使物料流在槽面上各点产生不同的流向、流速、流深，从而导致不同密度和粒度的矿粒均有各自不同的运动轨迹。在二次循环流的奇特作用下，使重矿粒趋入内槽的层流、准层流带成为精矿(尾煤)，轻而细的矿粒被淘洗至外槽的尾矿(精煤)尾水带。合理的槽面曲线使密度差较小的难选物料得到有效分选。目前较大直径的选煤螺旋较为少见。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种既能选煤又能选矿的螺旋分选机。为此，本实用新型在结构上采用了异于常规的多项技术参数。

一种螺旋分选机，包括下列部件：

螺旋槽，螺旋槽槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，每台分选机安装3头螺旋槽，每头螺旋槽由5圈连体组成，螺旋槽在标准模具上浇铸裱糊而成，基体为轻质高强的玻璃钢，工作面由耐磨材质制成；

中心柱与螺旋槽内侧面胶连一体，支撑分选机自身及矿浆全重，整机通过中心柱底盘固定在地板上；

产品箱统一截取三头螺旋槽的选别产品为精煤、中煤、尾煤或精矿、中矿、尾矿；

其中，螺旋槽的横断面是一条连续变化的曲线，螺旋槽槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程，五圈螺旋为连体，整体支撑在中心柱上；物料由给料管直接导入槽面，产品由产品箱统一接出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型既能分选末煤和煤泥，又能处理铁钛及有色金属矿物，主要得益于螺旋槽面连续变化的选别断面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、螺旋槽    2、中心柱    3、给料管    4、产品箱

图2是其螺旋槽断面曲线图。

图中，5、第一圈上端断面曲线    6、第一圈下端及第二圈上端断面曲线.    7、第二圈下端断面及第三圈上端断面曲线    8、第三圈下端断面及第四圈上端断面曲线    9、第四圈下端断面及第五圈上端断面曲线    10、第五圈下端断面曲线。

具体实施方式

对本实用新型进一步描述如下：

本实用新型螺旋分选机包括：

螺旋槽——这是基本选别部件。每台分选机安装3头螺旋槽。每头螺旋槽由5圈连体组成，5圈连体制成无需中间联接。螺旋槽在标准模具上裱糊浇铸而成。其基体为轻质高强的玻璃钢，工作面由耐磨的刚玉或聚氨酯制成。槽面曲线是连续变化的复合线。螺旋槽槽外经1000mm，属最大型选煤螺旋分选机。

螺旋槽的断面曲线从始端到末端是连续变化的。槽内侧的坡度平缓的选别段由φ420mm渐次变到φ670mm，使矿浆的层流带逐步变宽。层流流态是螺旋选别的基本要素。层流带的变宽不仅促进了矿粒按密度分带而且保护已经进入精矿带的重矿粒不被紊流卷走。槽外侧的陡坡段的逐步变窄，相连弧线段弧度的增大，有利于限制条流带的扩张并降低紊流度，促进重矿粒向精矿带回归。

中心柱——各螺旋槽以内侧壁与中心柱紧密胶连形成一体，中心柱支撑分选机自身及矿浆全重。整机通过中心柱底盘用螺钉固定在地板上。从而避免槽钢多立柱安装的麻烦，使多台分选机组合安装更简便和紧凑。

产品箱——三头螺旋槽的选别产品接取输出。取代了常规的截矿斗和产品槽，节省分选机高度和体积。

给料管——将待选物料直接导入螺旋槽，取代常规的分矿器和给矿斗，大大简化分选机结构、降低高度。

其中：螺旋槽横断面是一条连续变化的复杂线，槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程。五圈螺旋为连体，整体支撑在中心柱上；物料由给料管直接导入槽面，产品由产品箱统一接出。

螺旋槽1是在标准模具上浇铸裱糊而成。首先按图2所示横槽面曲线制作标准模具。从第一圈始端到第五圈末端，两折线的交点在径向和轴向始终变化着，密切配合选别过程的逐步完成。外侧弧线亦随之相应变化。基本模完成后翻制成生产母模，在母模上进行实际产品生产。先浇铸、喷涂或手工涂刷耐磨层，其材质为刚玉、碳化硅、聚氨酯胶料，以聚氨酯耐磨性最好。然后裱糊玻璃钢基础层。产品固化脱模后进行修理打磨至美观合格。

中心柱2旋转嵌入三头螺旋槽内侧。各槽的内侧壁与中心柱2外缘紧密胶接并紧固形成一体。中心柱2由硬质工程塑料管制作，强度大而重量轻，承载全部自重和矿浆重。其下部有底盘通过四个螺钉与地板固接。中心柱式安装比常规的槽钢立柱式安装尤为简捷便利。

产品箱4由玻璃钢及耐磨层制成，安装在螺旋槽下端面，同时截取三头螺旋槽产生的尾煤、中煤、精煤或尾矿、中矿、精矿，合并成分选机三个最终产品。产品箱装有与末端槽面配合的截取调节伐，以调节三个产品的接取宽度、产率和质量。产品箱4取代了常规的截矿斗和产品槽，简化整机结构。

在每头螺旋槽的上端制备了密封的给料管座，扦入给料管3即可将来料均匀分布螺旋槽面上，取代了常规的分矿器及给矿斗，显著节省空间、高度。

Claims (1)

1.一种螺旋分选机，包括下列部件：

螺旋槽，螺旋槽槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，每台分选机安装3头螺旋槽，每头螺旋槽由5圈连体组成，螺旋槽在标准模具上浇铸裱糊而成，基体为轻质高强的玻璃钢，工作面由耐磨材质制成；

中心柱与螺旋槽内侧面胶连一体，支撑分选机自身及矿浆全重，整机通过中心柱底盘固定在地板上；

产品箱统一截取三头螺旋槽的选别产品为精煤、中煤、尾煤或精矿、中矿、尾矿；

其特征在于：螺旋槽的横断面是一条连续变化的曲线，螺旋槽槽面由两段不同斜度及长度的折线、两段弧线组成，两折线的交点轨迹由φ420mm匀速展开至φ670mm以强化选别过程，五圈螺旋为连体，整体支撑在中心柱上；物料由给料管直接导入槽面，产品由产品箱统一接出。

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