CN201829342U - 变压器饼式线圈压紧整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种机械类线圈绕制装置,特别是关于一种绕制变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:圆柱体状的立柱中心端面连接有摆臂机构,摆臂机构端部连接有压紧整平机构,压紧整平机构压紧在线圈外层上;立柱上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸,压紧汽缸的另一端与摆臂机构相连;所述的摆臂机构至少包括第一链轮、摆臂、链条、第二链轮、接头、活动臂,立柱上端面中心固定连接有第一链轮,沿第一链轮水平方向连接有摆臂,第一链轮通过摆臂与其另一端的第二链轮相连,链条套接在两链轮上缸。它摆臂伸缩范围大,摆动灵活,无死点,通用性强,可大幅度减轻操作工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机械类线圈绕制装置,特别是关于一种绕制变压器饼式线圈压紧整平装置。
背景技术
目前,国内绕制变压器饼式线圈装置一般由简易的放线平台、线盘支座、卷绕驱动装置、导线夹紧与分线装置、电控机构等组成,在该装置上绕制的线圈普遍存在线圈卷绕的不紧密,且高低不平,操作工人需用手拍平或用木榔头等工具整平。 使得产品质量得不到保证、严重影响变压器线圈绝缘等级的提高,而且工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种变压器饼式线圈压紧整平装置,在绕制过程中可同时实现线圈的压紧和整平,它摆臂伸缩范围大,摆动灵活,无死点,通用性强,可大幅度减轻操作工人的劳动强度。
本实用新型技术方案是,设计一种变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:圆柱体状的立柱中心端面连接有摆臂机构,摆臂机构端部连接有压紧整平机构,压紧整平机构压紧在线圈外层上;立柱上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸,压紧汽缸的另一端与摆臂机构相连。
所述的摆臂机构至少包括第一链轮、摆臂、链条、第二链轮、接头、活动臂,立柱上端面中心固定连接有第一链轮,沿第一链轮水平方向连接有摆臂,第一链轮通过摆臂与其另一端的第二链轮相连,链条套接在两链轮上;第二链轮的另一端通过其水平方向延伸的活动臂连接有整平汽缸,活动臂与第二链轮通过骑缝螺钉固定连接。
所述的立柱上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸,压紧汽缸一端与摆臂铰接,另一端与活动臂铰接。
所述的压紧整平机构至少包括整平汽缸、滑动轴、螺钉、压平盘、压紧辊、轴承,活动臂的端部为圆柱体空腔结构,并垂直连接有整平汽缸,活动臂端部整平汽缸下端通过勾头键连接有滑动轴;滑动轴下部通过螺钉定套接有压紧辊,压平盘套接在压紧辊外,滑动轴的下端压紧辊内套接有轴承。
所述的压平盘的高度小于压紧辊的高度,它们的外端面互成90度夹角。
所述的第二链轮固定在活动臂上,与第一链轮的齿数、模数、节距完全相同,两个链轮通过链条连接同步传动。
本实用新型的特点是:第一链轮与立柱固定联接,第二链轮固定在活动臂上,由于第一链轮和第二链轮的齿数、模数、节距完全相同;所以在运动过程中,活动臂带动第二链轮转过多少角度,由于第一链轮固定不动,要保证运动平衡,第二链轮将反方向转回相同的角度,链条绕第一链轮旋转。机构在整个运动过程中,活动臂只做平动,不做转动。这样就有效的控制了系统的自由度,使系统能够按预定的轨迹平稳运行。使压紧辊和压平盘随时跟踪绕制过程中的线圈,始终对其导线进行压紧与压平。在该设备采用了压紧整平装置后,对变压器线圈绝缘等级及电气性能的提高起到了一定的作用。它摆臂伸缩范围大,摆动灵活,无死点,特别适合于变压器的饼式线圈的绕制;同时可大幅度减轻操作工人的劳动强度。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例整体俯视结构示意图;
图2是实施例压紧整平部分使用状态示意图。
图中:1、绕制前的线圈;2、绕制后的线圈;3、立柱;4、第一链轮;5、销轴;6、支承板;7、螺钉;8、压紧汽缸;9、摆臂;10、链条;11、第二链轮;12、骑缝螺钉;13、接头;14、销轴;15、支座;16、活动臂;17、勾头键; 18、螺钉;19、整平汽缸;20、滑动轴;21、螺钉;22、压平盘;23、压紧辊;24、轴承;25、导线;26、线圈。
具体实施方式
实施例如图1所示,该装置由摆臂机构与压紧整平机构连接构成。圆柱体状的立柱3中心端面连接有摆臂机构,摆臂机构端部连接有压紧整平机构,压紧整平机构压紧在线圈外层上;立柱3上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸8,压紧汽缸8的另一端与摆臂机构相连。
图1是整体结构俯视图,摆臂机构主要由立柱3、第一链轮4、摆臂9、链条10、第二链轮11、接头13、活动臂16组成。摆臂机构的圆柱体状的立柱3上端面中心固定连接有第一链轮4,沿第一链轮4水平方向连接有摆臂9,第一链轮4通过摆臂9与其另一端的第二链轮11相连,链条10套接在两链轮(第一链轮4与第二链轮11)上;第二链轮11的另一端通过其水平方向延伸的活动臂16连接有整平汽缸19,活动臂16与第二链轮11通过骑缝螺钉12固定连接。
在圆柱体状的立柱3上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸8,压紧汽缸8的一端与其上连接的支承板6通过销轴5铰接,压紧汽缸8的另一端端部连接有接头13,接头13端部连接有支座15,接头13与支座15通过销轴14铰接;支座15固定在活动臂16的侧面上。支承板6通过螺钉7固定连接在摆臂9上。
如图2所示,图2是实施例压紧整平部分使用状态示意图,压紧整平机构主要由螺钉18、整平汽缸19、滑动轴20、螺钉21、压平盘22、压紧辊23、轴承24组成,活动臂16一端通过螺钉18垂直连接有整平汽缸19,活动臂16的端部为圆柱体结构,其中心是空腔,用于套接整平汽缸19,活动臂16端部空腔内侧装有勾头键17,滑动轴20通过其上的键槽勾头键17连接,并套接在活动臂16端部空腔内。滑动轴20顶部与整平汽缸19联接;滑动轴20下部通过螺钉21固定套接有压紧辊23,压平盘22套接在压紧辊23外,压平盘22的高度小于压紧辊23的高度,它们的外端面互成90°夹角,滑动轴20的下端压紧辊23内套接有轴承24。
工作时,第一链轮4与立柱3固定连接,第二链轮11固定在活动臂16上,由于第一链轮4和第二链轮11的齿数、模数、节距完全相同;所以在运动过程中,活动臂16带动第二链轮11转过多少角度,由于第一链轮4固定不动,要保证运动平衡,第二链轮11将反方向转回相同的角度,链条10绕第一链轮4旋转。机构在整个运动过程中,活动臂16只做平动,不做转动。这样就有效的控制了系统的自由度,使系统能够按预定的轨迹平稳运行。使压紧辊23和压平盘22随时跟踪绕制过程中的线圈,始终对其导线进行压紧与压平。
如图1、图2所示,立柱3固定不动,活动臂16将整平汽缸19上的压平盘22外径调整对准绕制前的线圈1的骨架外径上,导线25随着绕线模转动而卷绕;外端面互成90度夹角的压平盘22与压紧辊23随着线圈26的卷绕使压紧辊23紧贴导线25并压紧,同时整平汽缸19推动压平盘22,将紧密排绕的导线压平,直到线圈26绕制成绕制后的线圈2。
Claims (5)
1.变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:圆柱体状的立柱(3)中心端面连接有摆臂机构,摆臂机构端部连接有压紧整平机构,立柱(3)上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸(8),压紧汽缸(8)的另一端与摆臂机构相连;所述的摆臂机构至少包括第一链轮(4)、摆臂(9)、链条(10)、第二链轮(11)、接头(13)、活动臂(16),立柱(3)上端面中心固定连接有第一链轮(4),沿第一链轮(4)水平方向连接有摆臂(9),第一链轮(4)通过摆臂(9)与其另一端的第二链轮(11)相连,链条(10)套接在两链轮上;第二链轮(11)的另一端通过其水平方向延伸的活动臂(16)连接有整平汽缸(19),活动臂(16)与第二链轮(11)通过骑缝螺钉(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:所述的立柱(3)上端面圆周内沿上垂直连接有压紧汽缸(8),压紧汽缸(8)一端与摆臂(9)铰接,另一端与活动臂(16)铰接。
3.根据权利要求1所述的变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:所述的压紧整平机构至少包括整平汽缸(19)、滑动轴(20)、螺钉(21)、压平盘(22)、压紧辊(23)、轴承(24),活动臂(16)的端部为圆柱体空腔结构,并垂直连接有整平汽缸(19),活动臂(16)端部整平汽缸(19)下端通过勾头键(17)连接有滑动轴(20);滑动轴(20)下部通过螺钉(21)固定套接有压紧辊(23),压平盘(22)套接在压紧辊(23)外,滑动轴(20)的下端压紧辊(23)内套接有轴承(24)。
4.根据权利要求3所述的变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:所述的压平盘(22)的高度小于压紧辊(23)的高度,它们的外端面互成90度夹角。
5.根据权利要求1所述的变压器饼式线圈压紧整平装置,其特征是:所述的第二链轮(11)固定在活动臂上,与第一链轮(4)的齿数、模数、节距完全相同,两个链轮通过链条(10)连接同步传动。
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CN2010202158479U CN201829342U (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 变压器饼式线圈压紧整平装置 |
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CN2010202158479U Expired - Lifetime CN201829342U (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 变压器饼式线圈压紧整平装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104376996A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-25 | 苏州市吴中区大陆电子设备厂 | 一种高电压变压器 |
CN107186136A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 桁架生产线的步进节距调节装置 |
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2010
- 2010-06-04 CN CN2010202158479U patent/CN201829342U/zh not_active Expired - Lifetime
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