CN201827129U - 多级泵用机械密封时的平衡盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级泵用机械密封时的平衡盘结构,包括平衡盘(2),在所述的平衡盘(2)面向泵尾盖的一侧设有镶套(6),当转子部件发生窜动时所述的镶套(6)首先与泵尾盖相撞。所述的镶套(6)的材质硬度比泵尾盖的材质硬度稍差。本实用新型是一种机械密封不会与机封压盖相撞且结构简单、制造方便、性能可靠的多级泵用机械密封时的平衡盘结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平衡盘结构,特别是涉及一种多级泵用机械密封时的平衡盘结构。
背景技术
通常多级泵的平衡盘采用图1所示的结构,当轴封采用机械密封时,机械密封经常被撞坏。因为机械密封尾端与机封压盖间的间隙一般只有1mm,而转子部件的轴向窜动量一般都大于1mm,造成机械密封与机封压盖相撞,在此情况下通常是更换机械密封,但机械密封价格较贵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械密封不会与机封压盖相撞的多级泵用机械密封时的平衡盘结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的多级泵用机械密封时的平衡盘结构,包括平衡盘,在所述的平衡盘面向泵尾盖的一侧设有镶套,当转子部件发生窜动时所述的镶套首先与泵尾盖相撞。
所述的镶套的材质硬度比泵尾盖的材质硬度稍差。
采用上述技术方案的多级泵用机械密封时的平衡盘结构,在组装时严格控制镶套端部与泵尾盖间的间隙,使间隙小于1mm。在泵运行时,当转子部件发生窜动时首先相撞的是镶套与泵尾盖,而镶套材质硬度应比泵尾盖的稍差,可保护泵尾盖,同时机械密封亦不会撞坏。泵在使用过程中不撞坏机械密封而仅更换平衡盘中的镶套。
通过对平衡盘增加镶套并严格控制其轴向尺寸,考虑零件的累积误差,利用试装来保证其设计间隙,提高了机械密封的使用寿命。同时可利用原来的平衡盘,改动量小,易于在现有的泵上实现。
综上所述,本实用新型是一种机械密封不会与机封压盖相撞且结构简单、制造方便、性能可靠的多级泵用机械密封时的平衡盘结构。
附图说明
图1是现有平衡盘的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的镶套的结构示意图;
图4是采用本实用新型结构的多级泵的初始安装局部结构示意图;
图5是装好后本实用新型结构的多级泵的局部结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图2,在平衡盘2面向泵尾盖3的一侧设有镶套6,当转子部件发生窜动时镶套6首先与泵尾盖3相撞,镶套6的材质硬度比泵尾盖3的材质硬度稍差。
参见图2、图3、图4和图5,吐出段1与泵尾盖3连接,机封压盖5安装在泵尾盖3上,在轴7上安装有平衡盘2和机械密封4,平衡盘2面向泵尾盖的一侧设有镶套6,在组装时严格控制镶套6端部与泵尾盖3间的间隙,使间隙小于1mm。在泵运行时,当转子部件发生窜动时首先相撞的是镶套6与泵尾盖3,而镶套6材质硬度比泵尾盖3的稍差,可保护泵尾盖3,同时机械密封4亦不会撞坏,泵在使用过程中不撞坏机械密封4而仅更换平衡盘2中的镶套6。
由于多级泵的累积误差,在设计镶套6时应使镶套6初始尺寸大些,见图4的初始安装局部结构图。镶套6尺寸L可按间隙-1mm考虑,通过试装测量泵尾盖3与吐出段1间的轴向间隙δ,则δ+1为镶套6最后车去的厚度。最后确定镶套6的最终宽度尺寸为L-(δ+1)mm,这样也就确定了镶套6与泵尾盖3间的间隙为1mm。组装好后见图5的局部结构图。
通过上述对平衡盘2进行的巧妙设计,增加镶套6并严格控制其轴向尺寸,考虑零件的累积误差,利用试装来保证其设计间隙,提高了机械密封4的使用寿命。同时可利用原来的平衡盘2,改动量小,易于在现有的泵上实现。
Claims (2)
1.一种多级泵用机械密封时的平衡盘结构,包括平衡盘(2),其特征是:在所述的平衡盘(2)面向泵尾盖的一侧设有镶套(6),当转子部件发生窜动时所述的镶套(6)首先与泵尾盖相撞。
2.根据权利要求1所述的多级泵用机械密封时的平衡盘结构,其特征是:所述的镶套(6)的材质硬度比泵尾盖的材质硬度稍差。
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