CN205064269U - 一种含有弹簧的真空泵叶片及真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有弹簧的真空泵叶片以及具有该真空泵叶片的真空泵,所述的含有弹簧的真空泵叶片包括叶片主体、端盖和弹簧,所述叶片主体中部设有滑槽,所述叶片主体两端还设有端盖,其中所述弹簧设于滑槽中部,所述端盖卡于滑槽并与所述弹簧相接触。本实用新型所述的含有弹簧的真空泵叶片,其结构简单、合理,易于生产,性能稳定,使用寿命长,成本低,适合大规模工业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空泵中的叶片,特别是但并不局限于使用在汽车应用上。本实用新型还涉及具有该真空泵叶片的真空泵。
背景技术
真空泵应用于行车制动系统系统,使用旋转叶片真空泵来为真空助力器提供真空负压。当转子旋转时,叶片随着转子旋转并穿过转子以便在其每一端上与壳体壁保持贴合,叶片与壁之间的隙缝由油膜来密封。当叶片旋转时,产生真空,使气体通过入口进入腔中,然后该气体在叶片旋转时通过出口排出。
由于叶片与内腔侧壁和转子槽内侧间都始终是相对运动的,如果叶片与内腔侧壁和转子槽内侧间的间隙过大,就会造成泄漏,不能满足真空泵的密封性和抽真空效率的要求。由于叶片与真空泵内腔侧壁和转子槽内侧间都始终摩擦接触,极易磨损,随着叶片的磨损,摩擦损失也不断增大,同时叶片与内腔侧壁及转子槽的间隙变大,导致密封性降低,整体效率进一步降低。
现有叶片多是组合式,有一个可容纳端部插销的叶片本体和两个带插销的叶片端盖组成。在运行过程中,端部依靠离心力紧贴在真空泵壳体内壁,完成密封。然而,此种密封方式真空泵运行过程中,端盖会不停的滑动,引起震动,不仅浪费功率,而且噪音较大,密封效果也不好。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种含有弹簧的真空泵叶片,其结构简单、合理,易于生产,性能稳定,使用寿命长,成本低,适合大规模工业生产。本实用新型还提供一种真空泵,所属的真空泵包括真空泵叶片,该真空泵叶片具有的技术效果,包含该真空泵叶片的真空泵也应具有相同的技术效果。
技术方案:一种含有弹簧的真空泵叶片,包括叶片主体、端盖和弹簧,所述叶片主体中部设有滑槽,所述叶片主体两端还设有端盖,其中所述弹簧设于滑槽中部,所述端盖卡于滑槽并与所述弹簧相接触。本实用新型所述的含有弹簧的真空泵叶片结构简单、合理,易于生产。叶片主体中部用弹簧代替实心主体,节省材料。因此,所述的含有弹簧的真空泵叶片成本低,适合大规模工业生产。
进一步的,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述端盖上设有一组延伸部,所述延伸部卡接于所述滑槽内,并可以在滑槽内自由滑动。端盖上至少设有一个延伸部,使该叶片的端盖能够在叶片主体内的滑槽内滑动,因此能够补偿长度方向的磨损。此外,这种结构在长度方向的精度要求比整体式的要低,能够降低生产成本,适合大规模工业生产。
进一步的,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述弹簧两端与所述延伸部相接触。弹簧抵住叶片端盖的延伸部,压迫端盖牢固的贴在真空泵壳体(定子)的内壁,使得真空泵与叶片的密封可靠性,性能稳定。同时能够降低端盖滑动的噪音,并且不会浪费功率。
进一步的,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述弹簧为压缩弹簧。作为一种优选,压缩弹簧成本低,适合大规模的工业生产。压缩弹簧各圈有间隙(节距),以便受力收缩,保持有向两端伸张的张力。受最大负荷时,不会被完全压缩,在有效圈数间保留间隙,以免摩擦或其他物质嵌入,引起疲劳破坏。压缩弹簧使整个真空泵叶片性能稳定,并且使用寿命长。
进一步的,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述的叶片主体和端盖为热塑性材料或者热固性材料的叶片主体和端盖。叶片主体和端盖可以根据需求,选择多种不同的材料,适用性广。
作为本实用新型的一种改进,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述的叶片主体为玻璃纤维增强的聚苯硫醚材料或玻纤增强的尼龙材料的叶片主体。其中叶片主体为强度较高的材料,但是对耐磨性要求不高,采用成本较低的玻璃纤维增强的聚苯硫醚材料或玻纤增强的尼龙材料,降低制造成本。
作为本实用新型的一种改进,上述的含有弹簧的真空泵叶片,所述端盖为碳纤维增强的聚醚醚酮材料或碳纤维增强尼龙材料的端盖。端盖采用耐磨的碳纤维增强的聚醚醚酮或碳纤维增强尼龙塑料制成,延长使用寿命。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的真空泵叶片结构简单、合理,易于生产,性能稳定,对精度要求低,使用寿命长,成本低,适合大规模工业生产。
本实用新型涉及的真空泵,包括真空泵叶片,该真空泵叶片具有上述的技术效果,包含该真空泵叶片的真空泵也应具有相同的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的含有弹簧的真空泵叶片的结构示意图;
图2为本实用新型所述的具有该含有弹簧的真空泵叶片的真空泵的结构示意图。
图中:1叶片主体、2端盖、2a延伸部、3弹簧、4滑槽、5转子、6真空泵、6a真空泵内壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示的含有弹簧的真空泵叶片,包括叶片主体1、端盖2和弹簧3,所述叶片主体1中部设有滑槽4,所述叶片主体1两端还设有端盖2,其中所述弹簧3设于滑槽4中部,所述端盖2卡于滑槽4并与所述弹簧3相接触。进一步的,所述端盖2上设有一组延伸部2a,本实施例中,所述延伸部2a为2个,并且所述延伸部2a卡接于所述滑槽4内,并可以在滑槽4内自由滑动。并且所述弹簧3两端与所述延伸部2a相接触。其中,所述的叶片主体1和端盖2为含有40%的玻璃纤维增强的聚苯硫醚材料的叶片主体1和端盖2,所述弹簧3为压缩弹簧。
工作时,如图2所示,转子5带动叶片在真空泵6内转动,真空泵叶片端盖2与真空泵内壁6a保持间隙配合,叶片与真空泵内壁6a之间的间隙由润滑油形成的油膜来密封。当叶片旋转时,叶片在转子5内沿叶片主体1长度方向稳定往复运动。随着叶片旋转,产生真空,使气体通过入口进入腔中,然后该气体在叶片旋转时通过出口排出。当使用一段时间后,叶片的端盖2会发生一定的磨损。此时,滑槽4内的压缩弹簧3会抵住延伸部2a,使端盖2在叶片主体1内的滑槽4中发生滑动,从而使端盖2能依然紧密的贴紧在真空泵内壁6a,因此能够补偿长度方向的磨损,保证真空泵6的密封。
实施例2
如图1所示的含有弹簧的真空泵叶片,包括叶片主体1、端盖2和弹簧3,所述叶片主体1中部设有滑槽4,所述叶片主体1两端还设有端盖2,其中所述弹簧3设于滑槽4中部,所述端盖2卡于滑槽4并与所述弹簧3相接触。进一步的,所述端盖2上设有一组延伸部2a,本实施例中,所述延伸部2a为1个,并且所述延伸部2a卡接于所述滑槽4内,并可以在滑槽4内自由滑动。并且所述弹簧3两端与所述延伸部2a相接触。其中,所述的叶片主体1为含有40%的玻璃纤维增强的聚苯硫醚材料的叶片主体1,所述端盖2为含有30%的碳纤维增强的聚醚醚酮材料的端盖2,所述弹簧3为压缩弹簧。
工作时,如图2所示,转子5带动叶片在真空泵6内转动,真空泵叶片端盖2与真空泵内壁6a保持间隙配合,叶片与真空泵内壁6a之间的间隙由润滑油形成的油膜来密封。当叶片旋转时,叶片在转子5内沿叶片主体1长度方向稳定往复运动。随着叶片旋转,产生真空,使气体通过入口进入腔中,然后该气体在叶片旋转时通过出口排出。当使用一段时间后,叶片的端盖2会发生一定的磨损。此时,滑槽4内的压缩弹簧3会抵住延伸部2a,使端盖2在叶片主体1内的滑槽4中发生滑动,从而使端盖2能依然紧密的贴紧在真空泵内壁6a,因此能够补偿长度方向的磨损,保证真空泵6的密封。
实施例3
如图1所示的含有弹簧的真空泵叶片,包括叶片主体1、端盖2和弹簧3,所述叶片主体1中部设有滑槽4,所述叶片主体1两端还设有端盖2,其中所述弹簧3设于滑槽4中部,所述端盖2卡于滑槽4并与所述弹簧3相接触。进一步的,所述端盖2上设有一组延伸部2a,本实施例中,所述延伸部2a为2个,并且所述延伸部2a卡接于所述滑槽4内,并可以在滑槽4内自由滑动。。并且所述弹簧3两端与所述延伸部2a相接触。其中,所述的叶片主体1为含有30%玻纤增强的尼龙材料的叶片主体1,所述端盖2为含有40%碳纤维增强尼龙材料的端盖2,所述弹簧3为压缩弹簧。
工作时,如图2所示,转子5带动叶片在真空泵6内转动,真空泵叶片端盖2与真空泵内壁6a保持间隙配合,叶片与真空泵内壁6a之间的间隙由润滑油形成的油膜来密封。当叶片旋转时,叶片在转子5内沿叶片主体1长度方向稳定往复运动。随着叶片旋转,产生真空,使气体通过入口进入腔中,然后该气体在叶片旋转时通过出口排出。当使用一段时间后,叶片的端盖2会发生一定的磨损。此时,滑槽4内的压缩弹簧3会抵住延伸部2a,从而使端盖2在叶片主体1内的滑槽4中发生滑动,使端盖2能依然紧密的贴紧在真空泵内壁6a,因此能够补偿长度方向的磨损,保证真空泵6的密封。
本实用新型涉及的真空泵包括真空泵叶片,该真空泵叶片为上述任一方案所述的真空泵叶片,由于真空泵叶片具有上述的技术效果,包含真空泵叶片的真空泵也应具有相同的技术效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:包括叶片主体(1)、端盖(2)和弹簧(3),所述叶片主体(1)中部设有滑槽(4),所述叶片主体(1)两端还设有端盖(2),其中所述弹簧(3)设于滑槽(4)中部,所述端盖(2)卡于滑槽(4)并与所述弹簧(3)相接触。
2.根据权利要求1所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述端盖(2)上设有一组延伸部(2a),所述延伸部(2a)卡接于所述滑槽(4)内,并可以在滑槽(4)内自由滑动。
3.根据权利要求2所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述弹簧(3)两端与所述延伸部(2a)相接触。
4.根据权利要求3所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述弹簧(3)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述的叶片主体(1)和端盖(2)为热塑性材料或者热固性材料的叶片主体(1)和端盖(2)。
6.根据权利要求5所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述的叶片主体(1)为玻璃纤维增强的聚苯硫醚材料或玻纤增强的尼龙材料的叶片主体(1)。
7.根据权利要求5所述的含有弹簧的真空泵叶片,其特征在于:所述端盖(2)为碳纤维增强的聚醚醚酮材料或碳纤维增强尼龙材料的端盖(2)。
8.一种真空泵,包括带有嵌件的真空泵叶片,其特征在于,所述真空泵叶片为权利要求1-7任一项所述的带有嵌件的真空泵叶片。
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CN201520699935.3U CN205064269U (zh) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | 一种含有弹簧的真空泵叶片及真空泵 |
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CN105114307A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司 | 一种含有弹簧的真空泵叶片及真空泵 |
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- 2015-09-11 CN CN201520699935.3U patent/CN205064269U/zh active Active
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