CN201824053U

CN201824053U - 钢筋笼滚焊机自动焊接头

Info

Publication number: CN201824053U
Application number: CN2010201067082U
Authority: CN
Inventors: 张谷旭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-30
Filing date: 2010-01-30
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2020-01-30

Abstract

钢筋笼滚焊机自动焊接头，由拉杆、三角架、拉簧、导轨、支板、上锁紧手柄、横向轨道、侧锁紧手柄、纵向调整板、角度调整丝杆、焊枪支架、焊枪、滚轮、弹簧、液压控制阀、油缸支板、滚轮支架、挡销和液压油缸组成。在三角架的前端，连接设置有导轨。三角架的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧。在三角架的上面设置有拉杆，拉杆的前端部设置有拉簧，拉簧的前端连接到支板。支板的前部上面设置有横向轨道，在横向轨道上设置有上锁紧手柄，在支板的一个侧面，设置有侧锁紧手柄；在支板的另一侧面，设置有液压控制阀。连接横向轨道，设置有纵向调整板，在纵向调整板的下部，设置有角度调整丝杆，在焊枪支架的下面，设置有焊枪。本实用新型整体结构简单紧凑，自动化程度高。

Description

钢筋笼滚焊机自动焊接头

技术领域：

本实用新型涉及自动焊接装置，尤其涉及钢筋笼滚焊机自动焊接头。

背景技术：

适应路桥及建筑建设的需要，钻孔基桩大量得到应用，而这种基桩的钢筋笼系采用LH系列钢筋笼滚焊机缠绕滚焊制成。钢筋笼的主筋由机械传动牵引拖动，绕制在主筋圆周上的螺旋箍筋由旋转机构带动旋转，在缠绕下箍筋周圈上的同时，以手动焊接形式将主筋和箍筋的接点进行手动焊接。而现有人工手动焊接，生产效率低、劳动强度大不能适应大负荷运转的要求，对工程质量容易造成不利的影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于。克服现有技术的不足之处，提供一种钢筋笼滚焊机自动焊接头，这种焊接头的焊接火花小，生产效率高，焊接质量高，允许实施有程序控制的逐点焊或者跳焊焊接。

本实用新型所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，涉及有拉杆、三角架、拉簧、导轨、支板、上锁紧手柄、侧锁紧手柄、横向轨道、纵向调整板、角度调整丝杆、焊枪支架、焊枪、滚轮、弹簧、液压控制阀、油缸支板、滚轮支架、挡销和液压油缸组成。所说的三角架是本实用新型的主体支撑件。三角架固定安装在垂直升降机构上。所说三角架的前端，连接设置有导轨。所说三角架的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧。在所说三角架的上面设置有拉杆，拉杆的前端部设置有拉簧，拉簧的前端连接到支板。支板的前部上面设置有横向轨道，在所说的横向轨道上设置有上锁紧手柄，在支板的一个侧面，设置有侧锁紧手柄；在支板的另一侧面，设置有液压控制阀。所说的横向轨道上以垂直设置的形式连接设置有纵向调整板，在所说纵向调整板的下部，设置有角度调整丝杆，与所说的角度调整丝杆相连接设置有焊枪支架，在所说焊枪支架的下面，设置有焊枪。与所说焊枪支架的下部相连接，设置有滚轮支架。在所说的支板上，设置有油缸支板，油缸支板上设置有液压油缸。在所说支板的上，设置有滚轮支架，滚轮支架的下面设置有滚轮，在所说的液压油缸的下端设置有挡销。两个滚轮与箍筋接触良好，滚轮架不但可绕铅垂轴自由转动，而且还可绕水平轴自由调整一定的角度。本实用新型安装在垂直升降传动机构上，使焊接头与钢筋笼之间保持一定的预紧力。本实用新型设有计数器，对主筋根数进行计数。无论主筋根数为奇数或偶数，无论是逐根焊接还是隔一根焊接，均可保证每根主筋均能与箍筋焊接在一起。

本实用新型所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，整体结构简单紧凑，自动化程度高，焊接质量好，生产效率高。本实用新型逐点焊或跳焊焊接由程序控制自动完成。工作时，液压系统动作推动挡销伸出，当钢筋笼的主筋碰到该焊接头的挡销后，转动的主筋拨动挡销带动焊接头一起移动，同时接通焊接电源，送丝轮送丝，焊枪施焊。当到达设定的焊接时间后，液压系统动作带动挡销复位，主筋的转动不再带动焊接头移动，此时焊接电源断开，焊接停止，焊接头在拉簧的作用下复位，然后重复下一个焊接过程。

附图说明：

附图是本实用新型所述钢筋笼滚焊机自动焊接头的结构示意图。附图1是主视状态的结构示意图；附图2是后视状态的结构示意图。1-拉杆2-三角架3-拉簧4-导轨5-支板6-上锁紧手柄7-横向轨道8-侧锁紧手柄9-纵向调整板10-角度调整丝杆11-焊枪支架12-焊枪13-滚轮14-弹簧15-液压控制阀16-油缸支板17-滚轮支架18-挡销19-液压油缸

具体实施方式：

现参照附图1和附图2，结合实施例说明如下：本实用新型所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，涉及有拉杆1、三角架2、拉簧3、导轨4、支板5、上锁紧手柄6、横向轨道7、侧锁紧手柄8、纵向调整板9、角度调整丝杆10、焊枪支架11、焊枪12、滚轮13、弹簧14、液压控制阀15、油缸支板16、滚轮支架17、挡销18和液压油缸19组成。所说的三角架2是本实用新型的主体支撑件，三角架2固定安装在垂直升降机构上。所说三角架2的前端，连接设置有导轨4。所说三角架2的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧14。在所说三角架2的上面设置有拉杆1，拉杆1的前端部设置有拉簧3，拉簧3的前端连接到支板5。支板5的前部上面设置有横向轨道7，在所说的横向轨道7上设置有上锁紧手柄6，在支板5的一个侧面，设置有侧锁紧手柄8；在支板5的另一侧面，设置有液压控制阀15。所说的横向轨道7上以垂直设置的形式连接设置有纵向调整板9，在所说纵向调整板9的下部，设置有角度调整丝杆10，与所说的角度调整丝杆10相连接设置有焊枪支架11，在所说焊枪支架11的下面，设置有焊枪12。在所说的支板5上，设置有油缸支板16，油缸支板16上设置有液压油缸19。在所说的支板5上，设置有滚轮支架17，滚轮支架17的下面设置有滚轮13，在所说的液压油缸的下端设置有挡销18。两个滚轮13与箍筋接触良好，滚轮架不但可绕铅垂轴自由转动，而且还可绕水平轴自由调整一定的角度。本实用新型安装在垂直升降传动机构上，使焊接头与钢筋笼之间保持一定的预紧力。本实用新型设有计数器，对主筋根数进行计数。无论主筋根数为奇数或偶数，无论是逐根焊接还是隔一根焊接，均可保证每根主筋均能与箍筋焊接在一起。本实用新型所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，整体结构简单紧凑，自动化程度高，焊接质量好，生产效率高。本实用新型逐点焊或跳焊焊接由程序控制自动完成。工作时，液压系统动作推动挡销伸出，当钢筋笼的主筋碰到该焊接头的挡销后，转动的主筋拨动挡销带动焊接头一起移动，同时接通焊接电源，送丝轮送丝，焊枪施焊。当到达设定的焊接时间后，液压系统动作带动挡销复位，主筋的转动不再带动焊接头移动，此时焊接电源断开，焊接停止，焊接头在拉簧的作用下复位，然后重复下一个焊接过程。

Claims

1.钢筋笼滚焊机自动焊接头，其特征在于所说三角架(2)的前端，连接设置有导轨(4)；所说三角架(2)的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧(14)；在所说三角架(2)的上面设置有拉杆(1)，拉杆(1)的前端部设置有拉簧(3)，拉簧(3)的前端连接到支板(5)；支板(5)的前部上面设置有横向轨道(7)，在所说的横向轨道(7)上设置有上锁紧手柄(6)，在支板(5)的一个侧面，设置有侧锁紧手柄(8)；在支板(5)的另一侧面，设置有液压控制阀(15)。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，其特征在于所说的横向轨道(7)上以垂直设置的形式连接有纵向调整板(9)，在所说纵向调整板(9)的下部，设置有角度调整丝杆(10)，与所说的角度调整丝杆(10)相连接设置有焊枪支架(11)，在所说焊枪支架(11)的下面，设置有焊枪(12)。

3.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，其特征在于在所说的支板(5)上，设置有油缸支板(16)，油缸支板(16)上设置有液压油缸(19)。

4.根据权利要求1所述的钢筋笼滚焊机自动焊接头，其特征在于在所说的支板(5)上，设置有滚轮支架(17)，滚轮支架(17)的下面设置有滚轮(13)，在所说的液压油缸的下端设置有挡销(18)。