CN201823726U - 一种用于纺丝箱管路疏通的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于纺丝箱管路疏通的装置储液罐，储液罐上安装有手压泵，手压泵的出液口管道通连连接座上的连接座出液口，连接座出液口处成型有沉槽，沉槽内放置有铝环，连接座上成型有螺孔，螺杆穿过纺丝箱的纺丝组件固定板上通孔螺接在连接座的螺孔中。它能有效地疏通因熔体凝固且高温不能融化而堵塞的纺丝箱体熔体管路。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺丝机配套工具技术领域，更具体地说涉及一种纺丝机的纺丝箱体中的管路进行疏通的设备。
背景技术：
纺丝机的纺丝箱计量泵熔体出口以下设置有让熔体通过然后进入纺丝组件的管路，由于熔体凝结后可能会堵塞在这一段路径中，堵塞后清理十分困难，即使箱体温度调到足够高且使用计量泵产生的强大熔体压力也很难使其导通，最终只有将箱体切割开，将堵塞的管子拆换。目前市面上还没有专用于纺丝箱体管路疏通的设备。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于纺丝箱体管路疏通的装置，它能有效地清理纺丝箱体管路中堵塞的熔体凝结体。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种用于纺丝箱管路疏通的装置储液罐，储液罐上安装有手压泵，手压泵的出液口管道通连连接座上的连接座出液口，连接座出液口处成型有沉槽，沉槽内放置有铝环，连接座上成型有螺孔，螺杆穿过纺丝箱的纺丝组件固定板上通孔螺接在连接座的螺孔中。
所述连接座出液口的数量与纺丝组件的熔体进入口相同。
本实用新型的有益效果在于：在储液罐储存三甘醇液体，利用手压泵将三甘醇液体泵至纺丝箱内堵塞的熔体管路中，且能使液体产生强大的液压。三甘醇由箱体加热，热的三甘醇液体能溶解纺丝箱被堵塞管路里的熔体凝结体，堵塞物在被溶解与液压的双重作用下，最终被清除。同时在使用时，让纺丝箱中通入热的联苯蒸汽，这样三甘醇溶液便能快速溶解掉纺丝箱体管路中的堵塞物，达到疏通纺丝箱体管路的效果。
附图说明：
图1为本实用新型的工作时与纺丝箱的配合示意图；
图2为本实用新型的立体示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，一种用于纺丝箱管路疏通的装置储液罐1，储液罐1上安装有手压泵2，手压泵2的出液口管道5通连连接座3上的连接座出液口32，连接座出液口32处成型有沉槽321，沉槽321内放置有铝环7，连接座3上成型有螺孔31，螺杆4穿过纺丝箱6的纺丝组件固定板61上通孔611螺接在连接座3的螺孔31中。
所述连接座出液口32的数量与纺丝组件的熔体进入口相同。
工作原理：在储液罐1中储存三甘醇溶液，利用手压泵2将三甘醇溶液泵至纺丝箱6的纺丝组件熔体出口，让三甘醇溶液溶解纺丝箱管路里的熔体凝结体，同时在使用时，让纺丝箱6中通入热的联苯蒸汽，这样三甘醇溶液便能快速溶解掉纺丝箱体管路中的堵塞物，达到疏通纺丝箱6管路的效果。
Claims (2)
1.一种用于纺丝箱管路疏通的装置，其特征在于：储液罐(1)，储液罐(1)上安装有手压泵(2)，手压泵(2)的出液口管道(5)通连连接座(3)上的连接座出液口(32)，连接座出液口(32)处成型有沉槽(321)，沉槽(321)内放置有铝环(7)，连接座(3)上成型有螺孔(31)，螺杆(4)穿过纺丝箱(6)的纺丝组件固定板(61)上通孔(611)螺接在连接座(3)的螺孔(31)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝箱管路疏通的装置，其特征在于：连接座出液口(32)的数量与纺丝组件的熔体进入口相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201615246U CN201823726U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 一种用于纺丝箱管路疏通的装置 |
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| CN2010201615246U CN201823726U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 一种用于纺丝箱管路疏通的装置 |
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| CN201823726U true CN201823726U (zh) | 2011-05-11 |
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| CN2010201615246U Expired - Fee Related CN201823726U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 一种用于纺丝箱管路疏通的装置 |
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| CN (1) | CN201823726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389885A (zh) * | 2011-09-27 | 2012-03-28 | 新疆蓝山屯河聚酯有限公司 | 聚酯生产装置中备用熔体管线清洗技术 |
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2010
- 2010-04-16 CN CN2010201615246U patent/CN201823726U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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