CN203567234U - 一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置 - Google Patents

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姜伟
范文杰
倪时斌
俞建强
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Abstract

一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置,具体涉及超高压液压站油温控制装置技术领域。其特征在于所述的六面顶压机液压站(1)内部设置有三组扁形铜管(8),所述的扁形铜管(8)成S型分布,可增大与液压油的接触面积且每组扁形铜管(8)的左端设置有油温检测仪(9),并配合冷/热水机组(5)、流量计(4)、水压表(3)。这个装置可以实现降低油温或升高油温以及使大尺寸油箱油温快速均匀的功能,以达到设备运行中恒定油温的目的,同时水压表(3)可以实时监测水管内水压配合冷/热机组(5)水流量输出控制,使系统更加安全。

Description

一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置
 技术领域:
    本实用新型涉及油温控制装置技术领域,具体涉及一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置。
背景技术:
    六面顶液压机是一种高温高压装置,通过压缩液压油最高可以达到5~6Gpa压强。在工业上采用该装置用来生成金刚石单晶、立方氮化硼单晶及金刚石或立方氮化硼复合片。液压油的粘度对整个六面顶压机的液压系统影响很大,而油温是影响液压油粘度的一个重要因素。夏天高温或是长时间运行压机油温过高导致粘度降低,从而降低高压密封性,会导致渗油掉压过快;冬天油温过低,液压油粘度增加,会导致液压油系统工作不连续以及油泵阻力过大,轻则降低设备寿命重则导致放炮损坏设备。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置,它可以实现冷却油温或是加热油温以及使大尺寸油箱油温快速均匀的功能,以达到设备运行中恒定油温的目的。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含六面顶压机液压站1、水温检测仪2、水压表3、流量计4、冷/热水机5、水泵6、带有水位检测及自动补水装置的蓄水池7,所述的六面顶压机液压站1的右侧分三路依次连接有水温检测仪2、水压表3、流量计4,三个流量计4合并后与冷/热机组5连接,在与水泵6连接,水泵6的另一端与带有水位检测及自动补水口的蓄水池7连接,蓄水池 7的另一端连接在六面顶压机液压站1左侧,所述的六面顶压机液压站1内部设置有三组扁形铜管8,所述的扁形铜管8呈S型分布且每组扁形铜管8左端设置有油温检测仪9。
本实用新型具有以下有益效果:它可以根据储水池内水位变化自动补充自来水,并根据液压站内实际的油温选择冷/热水机出水温度以及调整三路水的水流量,以此调节液压站内油温。此系统的特点在于采用循环水节约水资源;在液压站内分布三根S型扁状铜管配合液体流量计更好的调节各区域油温,使油温均匀性更好;通过冷/热水机组出水温度调节、水流量调节,可降低油温或升高油温,更精确的控制油温以调节液压油的粘度,使整个压机液压系统更稳定耐用。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型六面顶压机液压站1的内部结构;
图3是本实用新型中扁形铜管8的截面图。
具体实施方式:
参看图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:首先选用扁形铜管8弯曲成S形结构,共三根分三层安装在压机的液压站内,在三根铜管的进水口安装水温检测仪2,接着安装水压力表3以及水流量计4,三根管子汇总接入PPR管总管,PPR管外包保温层,在总管上安装水压力表3,并安装开关,接着连接冷/热水机5,在其前端接入开关,并接入水泵6以及水开关,然后接入带有水位检测及自动补水装置的蓄水池7,并与S型铜管的出水口连接,在其出水口安装开关5,并在液压站内S型铜管上方安装3个油温检测仪9。
本具体实施方式具有以下有益效果:它可以根据储水池内水位变化自动补充自来水,并根据液压站内实际的油温选择冷/热水机出水温度及配合水流量计,以此调节液压站内油温。此系统的特点在于采用循环水节约水资源;在液压站内分布多根S型扁状铜管配合液体流量计更好的调节各区域油温,使油温均匀性更好;通过水温调节、水流量调节,可降低油温或升高油温,更精确的控制油温以调节液压油的粘度,使整个压机液压系统更稳定耐用。

Claims (1)

1.一种新型六面顶压机液压站油温自动控制装置,它包含六面顶压机液压站(1)、水温检测仪(2)、水压表(3)、流量计(4)、冷/热水机(5)、水泵(6)、水位检测及自动补水口的蓄水池(7),所述的六面顶压机液压站(1)的右侧分三路依次连接有水温检测仪(2)、水压表(3)、流量计(4),三个流量计(4)合并后与冷/热水机组(5)连接,冷/热水机组(5)再与水泵(6)连接,水泵(6)的另一端与带有水位检测及自动补水口的蓄水池(7)连接,冷/热水机组(5)的另一端连接在六面顶压机液压站(1)左侧,其特征在于所述的六面顶压机液压站(1)内部设置有三组扁形铜管(8),所述的扁形铜管(8)呈S型分布且每组扁形铜管(8)的左端位置处设有油温检测仪(9)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105961998A (zh) * 2016-05-06 2016-09-28 北京速原中天科技股份公司 一种超高压的物品处理方法
CN112032149A (zh) * 2020-09-19 2020-12-04 淄博华源矿业有限公司 一种提升机液压站温度调节装置

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