CN201818852U - 用于先导阀的防回流保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于先导阀的防回流保护装置，该装置包括壳体，壳体左端为带有螺纹的左接口，下端为带有螺纹的下接口；壳体的右端通过螺纹与接头连接，在壳体和接头之间设有密封圈二，接头的右端为带有螺纹的右接口；滑动体放置在壳体的内部中空处，并可在壳体内部左右滑动；滑动体四周、中部与壳体的内部中空结构形成流体流动的通道。本实用新型装置结构简单、动作灵敏、密封可靠；在解决了先导式安全阀在使用过程中出现的介质回流问题同时，扩大了先导式安全阀的使用工况范围，同时作为独立的附件可应用在各个不同规格的先导式安全阀上，具有很强的通用性。

Description

用于先导阀的防回流保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于先导式安全阀上防止出口介质回流进入被保护系统的装置。

背景技术

安全阀作为一种超压保护的特种设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等诸多行业。先导式安全阀与普通弹簧直接载荷式安全阀相比，它克服了普通弹簧直接载荷式安全阀密封性能差(表现为临界开启时和起跳回座后泄漏较多)和启闭压差较大的不足，常应用在工况比较苛刻、高背压等弹簧直接载荷式安全阀无法满足的场合。但是如果先导式安全阀的出口压力(背压)超过系统正常的操作压力(这种情形在生产过程中时有发生)时，主阀将丧失密封能力甚至开启而产生回流现象，影响系统正常工作。

如图1所示，当先导式安全阀处于正常工作状态(关闭)时，系统介质通过进口压力管2而进入导阀3，再经过通过气室压力管4进到主阀阀瓣6上方的圆顶气室。由于阀瓣6上方的密封面积大于阀瓣6下方的密封面积，主阀阀瓣6在同一系统压力下，承受一个向下的净作用力，从而达到密封的目的。当先导式安全阀的出口存在背压且大于系统的进口压力时，背压作用于主阀阀瓣6外径与密封面之间的环形面积上，形成一个向上的作用力，并克服系统工作压力对主阀阀瓣6形成的向下净作用力，而推动主阀阀瓣6向上开启，引起出口介质倒流进入系统，造成系统工作压力的变化、介质成分的混乱等。

虽然在主阀环形面积与密封面积比不变的情况下增大圆顶气室的受压面积与主阀密封面积的比值，可以解决一些高背压和回流的问题，但随之也产生结构的复杂和影响先导式安全阀性能的问题，同时也增加了先导式安全阀品种规格，不利于零部件的通用化。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装于先导式安全阀上的防回流保护装置，其可以解决先导式安全阀在使用过程中出现的介质回流问题，扩大了先导式安全阀的使用工况范围。

实现本实用新型目的的技术方案：一种用于先导阀的防回流保护装置，该装置包括壳体、滑动体、接头、密封圈一、密封圈二和密封圈三；所述的壳体为T形、内部中空结构，左端为带有螺纹的左接口，下端为带有螺纹的下接口；壳体的右端通过螺纹与接头连接，在壳体和接头之间设有密封圈二，接头的右端为带有螺纹的右接口；所述的滑动体放置在壳体的内部中空处，并可在壳体内部左右滑动；滑动体左端和右端分别装设有密封圈一和密封圈三，滑动体左端上的密封圈一能够与壳体的内锥面接触密封，右端上的密封圈三能够与接头左端锥面接触密封；滑动体四周、中部与壳体的内部中空结构形成流体流动的通道。

如上所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其所述的滑动体为左右端对称的多台阶圆柱体。

如上所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其所述的滑动体两端有安装密封圈一和密封圈三的半圆形沟槽。

如上所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其所述的滑动体的最大外径与壳体的内径形成配合导向；在滑动体的最大外径上有相互对称的平面，与壳体的内径形成流体流动的通道。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的防回流保护装置采用三通换向结构，其作用就是使先导式安全阀的主阀圆顶气室的压力始终为系统操作压力和背压的较大者，使主阀阀瓣始终感受一个向下的净作用力，保证主阀的密封，防止介质的回流，同时也防止出口介质通过导阀回流进入系统。本实用新型装置结构简单、动作灵敏、密封可靠。该防回流保护装置在解决了先导式安全阀在使用过程中出现的介质回流问题同时，扩大了先导式安全阀的使用工况范围，同时作为独立的附件可应用在各个不同规格的先导式安全阀上，具有很强的通用性。

附图说明

图1为先导式安全阀结构示意图；

图2为本实用新型的防回流保护装置安装在先导式安全阀上的结构示意图；

图3为本实用新型的防回流保护装置结构示意图；

图4为滑动体结构示意图；

图中：1.主阀；2.进口压力管；3.导阀；4.气室压力管；5.出口压力管；6.主阀阀瓣；7.左接口；8.右接口；9.下接口；11.壳体；12.滑动体；13.接头；14.密封圈一；15.密封圈二；16.防回流保护装置；17.密封圈三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的用于先导阀的防回流保护装置作进一步描述。

如图3所示，本实用新型所示的防回流保护装置为一种三通两位、滑动结构，主要由壳体11、滑动体12、接头13和密封圈一14、密封圈二15、密封圈三17等组成。

壳体11为T形、内部中空结构，左端加工成锥面螺纹连接的左接口7，下端也加工成螺纹连接的下接口9，壳体11的右端的通过螺纹与接头13连接，壳体11和接头13两者之间通过密封圈二15密封，接头13的右端也加工成锥面螺纹连接的右接口8。使用时，下接口9通过螺纹与主阀1上的盖板相连接，其间利用垫片密封；左接口7通过外套螺母与气室压力管4一端的球形接头相连接，形成锥面与球面的硬密封连接；右接口8也通过外套螺母与出口压力管5一端的球形接头相连接，形成锥面与球面的硬密封连接。

滑动体12(见图4)放置在壳体11与接头13形成的内部空腔里。滑动体12是左右对称的多台阶圆柱体，在滑动体12两端有锥面和安装密封圈一14和密封圈三17的半圆形沟槽。滑动体12四周、中部与壳体11的内部中空结构形成流体流动的通道。滑动体12的最大外径与壳体11的内径形成配合导向。在滑动体12的最大外径上有相互对称的平面，与壳体11的内径形成流体流动的通道。

在滑动体12左右两端的半圆形沟槽内分别套有密封圈一14和密封圈三17，密封圈一14可同滑动体12一起在壳体11内滑动。滑动体12滑动到左端位置时，其左端的密封圈一14能够与壳体11的内锥面接触，在压差的作用下起到截止密封的作用。滑动体12滑动到右端位置时，其右端的密封圈三17能够与接头13上的左端锥面接触，在压差的作用下起到截止密封的作用。

图2为本实用新型装置安装在先导式安全阀上的示意图。防回流保护装置16的左接口7和右接口8分别与气室压力管4和出口压力管5相连接，下接口9与主阀阀瓣6上方的圆顶气室相通。当系统的进口压力大于出口背压时，压差就能推动滑动体12向与出口压力管5相连接端滑动，并在压差的作用下密封(避免介质泄漏)，从而使得系统压力传到主阀阀瓣6上方的圆顶气室，如果系统的进口压力小于出口背压时，压差推动滑动体12向与气室压力管4相连接端滑动，并在压差的作用下密封(避免通过导阀回流)，从而使得出口背压传到主阀阀瓣6上方的圆顶气室，这样不管出口背压是否大于系统压力，主阀阀瓣6上方的圆顶气室始终作用着两者压力中的较大者，从而使主阀阀瓣6始终承受一个向下的净作用力，保证主阀的密封，避免了在出口高背压的作用下主阀阀瓣开启，出现回流现象。

本实用新型结构简单、紧凑，运动顺畅，换向灵敏，两端密封结构可靠，作为独立的附件，通用性强。若将本实用新型(接头部分稍加修改)连接在导阀与导阀的取压口之间，就能作为先导式安全阀在线检测的接头，时时对在线使用的先导式安全阀进行校验、检测而不影响系统的正常工作。

Claims (4)

1.一种用于先导阀的防回流保护装置，其特征在于：该装置包括壳体(11)、滑动体(12)、接头(13)、密封圈一(14)、密封圈二(15)和密封圈三(17)；所述的壳体(11)为T形、内部中空结构，左端为带有螺纹的左接口(7)，下端为带有螺纹的下接口(9)；壳体(11)的右端通过螺纹与接头(13)连接，在壳体(11)和接头(13)之间设有密封圈二(15)，接头(13)的右端为带有螺纹的右接口(8)；所述的滑动体(12)放置在壳体(11)的内部中空处，并可在壳体(11)内部左右滑动；滑动体(12)左端和右端分别装设有密封圈一(14)和密封圈三(17)，滑动体(12)左端上的密封圈一(14)能够与壳体(11)的内锥面接触密封，右端上的密封圈三(17)能够与接头(13)左端锥面接触密封；滑动体(12)四周、中部与壳体(11)的内部中空结构形成流体流动的通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其特征在于：所述的滑动体(12)为左右端对称的多台阶圆柱体。

3.根据权利要求2所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其特征在于：所述的滑动体(12)两端有安装密封圈一(14)和密封圈三(17)的半圆形沟槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于先导阀的防回流保护装置，其特征在于：所述的滑动体(12)的最大外径与壳体(11)的内径形成配合导向；在滑动体(12)的最大外径上有相互对称的平面，与壳体(11)的内径形成流体流动的通道。

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