CN201816221U - 皮带边缘硫化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮带边缘硫化装置，其中，该装置包括支撑框、加压部件和加热部件，皮带的边缘、所述加压部件和所述加热部件设置在所述支撑框内，所述加压部件施加的压力使所述边缘和所述加热部件压紧。通过本实用新型的上述技术方案，可以仅对皮带损伤的边缘进行硫化处理，而无需对皮带的损伤处的整个宽度进行硫化处理，因而无需将整个皮带挪动到处理位置，也无需拆卸相关部件。因此，本实用新型的技术方案能够大大简化硫化处理的准备工作和操作过程，缩短了硫化处理的作业时间，使得生产能够更加连续。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带边缘硫化装置。
背景技术
皮带输送机是码头输煤系统的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到码头的作业效率。在运行过程中，皮带边缘与例如支撑框架等钢结构长时间的摩擦容易致使皮带边缘产生老化而造成皮带边缘损伤。如果不及时处理，损伤将沿皮带的宽度方向扩展，极易造成全线停机，因此必须及时通过硫化处理对损伤的皮带边缘进行修补。
通常，对损伤处的皮带的整个宽度进行硫化处理。具体步骤为：找到皮带破损处并通过将破损处移至皮带机承载托辊上方；拆除皮带机的防风罩、承载托辊和托辊架等妨碍硫化处理的部件；对破损处皮带进行硫化处理。
由此可见，以上处理方法不仅加大了工人的劳动强度，还会造成长时间停机，不利于生产作业的连续进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带边缘硫化装置，该装置能够方便地对皮带损伤的边缘进行硫化处理。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带边缘硫化装置，其中，该装置包括支撑框、加压部件和加热部件，皮带的边缘、所述加压部件和所述加热部件设置在所述支撑框内，所述加压部件施加的压力使所述边缘和所述加热部件压紧。
通过本实用新型的上述技术方案，可以仅对皮带损伤的边缘进行硫化处理，而无需对皮带的损伤处的整个宽度进行硫化处理，因而无需将整个皮带挪动到处理位置，也无需拆卸相关部件。因此，本实用新型的技术方案能够大大简化硫化处理的准备工作和操作过程，缩短了硫化处理的作业时间，使得生产能够更加连续。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是说明本实用新型的皮带边缘硫化装置的结构的示意图。
附图标记说明
1：支撑框
1a：第一侧壁
1b：第二侧壁
1c：第三侧壁
2：夹持件
3a：上部平板接触件
3b：下部平板接触件
4a：上部电极板
4b：下部电极板
5：皮带边缘
6：水压板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型的皮带边缘硫化装置包括支撑框1、加压部件和加热部件，皮带的边缘5、所述加压部件和所述加热部件设置在所述支撑框内1，所述加压部件施加的压力使所述边缘5和所述加热部件压紧。
使用本实用新型的皮带边缘硫化装置进行硫化处理的步骤为：通过皮带输送机的运转将边缘损伤的皮带部分移动到回程位置；使用加压部件从皮带的上下两侧夹持所述皮带部分的边缘5并对所述边缘5施加压力；使用加热部件对所述边缘5加热至预定的温度后使所述边缘5冷却；松开所述加压部件对所述边缘5的夹持力。
其中，由于可以通过运转皮带输送机而将损伤的皮带部分的边缘5移动到回程位置(即边缘5位于滚筒等驱动件的下侧)，从而可以在回程皮带的下方进行硫化处理的操作。回程皮带的下方空间较为宽敞，便于加压部件、加热部件等装置的安装和操作，从而整个硫化处理过程不会受到空间限制。
硫化处理时所需的压力通过加压部件实现，加压部件可以是任意适当的机构，只要能够对边缘5施加硫化所需的压力即可。
优选地，可以对边缘5施加均匀的压力，以使边缘5在均匀的压力下尽可能平地伸展开，从而有利于均匀地进行硫化处理。例如可以使用水压装置或气压装置。
其中，为了对硫化处理提供适当的压力，在硫化处理过程中，可以对边缘5施加0.5-1Mpa的压力。
硫化处理时所需的温度通过加热部件实现，根据皮带的材料成分，可以将所述边缘5加热至120-180度后冷却。优选地，保温时间为30-50分钟。
例如当使用钢芯皮带时(其中，该皮带具有包覆钢芯的胶带覆盖层)，皮带整体厚度为20mm，覆盖在钢芯上侧的上层胶带覆盖层的厚度为7mm，覆盖在钢芯下侧的下层胶带覆盖层的厚度为5mm(这里上侧和下侧相对于回程位置)，胶带由阻燃型材料制成。硫化处理时，可以对边缘5施加0.8Mpa的压力并将边缘5加热至150度并保温40分钟。
支撑框1可以采用各种适当的结构，只要能够用于支撑和容纳边缘5、加压部件和加热部件即可。优选地，如图1所示，所述支撑框1包括相互平行的第一侧壁1a和第二侧壁1b以及与所述第一侧壁1a和所述第二侧壁1b垂直的第三侧壁1c，从而形成一侧开放的框架结构。通过开放的一侧可以方便地放置和安装边缘5、加压部件和加热部件，以准备后续进行硫化处理。
另外，如上所述，由于在回程位置进行硫化处理，因而操作空间非常充裕。支撑框1可以通过其它各种适当的机构支撑在固定基础(例如地面)上。例如，可以使用升降机构将支撑框1支撑在固定基础上，从而能够根据实际情况调整支撑框1的高度，以适于在与回程皮带相同的平面内对边缘5进行硫化处理。其中，支撑框1可以直接放置在升降机构上，也可以在支撑框1和升降机构上设置相应的装配结构，例如定位凸起和凹槽，或者定位孔和定位销等，以将支撑框1稳固地支撑在升降机构上。
用于实现硫化所需温度的加热部件可以是各种适当的形式和结构，只要能够对边缘5提供热量以进行加热即可。为了对边缘5进行均匀硫化，可以对边缘5的上侧表面和下侧表面同时进行均匀地加热。因此，优选地，如图1所示，所述加热部件包括分别位于所述边缘5的两侧的上部电极板4a和下部电极板4b。其中，上部电极板4a和下部电极板4b可以具有相同的尺寸，从而分别从边缘5的上侧和下侧对边缘5进行加热，热量可以均匀传递到边缘5的上表面和下表面，从而对边缘5沿其表面均匀加热。
其中，上部电极板4a和下部电极板4b可以采用各种适当的材料制成，只要能够在通电情况下发热即可，例如可以是各种加热电阻材料，如铜板等。
如上所述，加压部件用于对边缘5提供硫化所需的夹持力和压力。为了便于夹持边缘5并对边缘5施加均匀的夹持力以进行均匀硫化，优选地，如图1所示，所述加压部件包括夹持件2和平板接触件，所述夹持件2通过所述平板接触件夹持所述边缘5。具体地，所述夹持件2可以为千斤顶，所述平板接触件可以包括上部平板接触件3a和下部平板接触件3b，所述上部平板接触件3a和所述下部平板接触件3b分别位于所述边缘5的上侧和下侧。通过这种布置，夹持件2可以通过平板接触件3a、3b沿边缘5的延伸表面夹持边缘5，从而在边缘5的表面上施加均匀的夹紧力，为后续的加压和硫化操作提供了均匀处理的有利条件。
其中，平板接触件3a、3b可以是各种适当材料制成的平板状部件，只要能够以平面对边缘5传递夹紧力即可。平板接触件3a、3b的平面优选为精加工得到的平面，以保证良好的平面质量。
另外，只要使上部平板接触件3a和上部电极板4a都位于边缘5的上侧并且使下部平板接触件3b和下部电极板4b都位于边缘5的下侧即可，平板接触件和电极板之间的设置顺序并没有特殊要求，优选可以使平板接触件和电极板以边缘5为中心对称设置。另外，为了保证加热效率，可以使电极板更贴近接触边缘5设置，以便更直接地传热。因此，优选地，所述上部电极板4a位于所述上部平板接触件3a和所述边缘5之间，所述下部电极板4b位于所述下部平板接触件3b和所述边缘5之间。
当平板接触件位于边缘5和电极板之间时，可以使平板接触件由金属等良好热导体制成。在这种情况下，平板接触件可以直接与电极板接触以高效传热，因而会与电极板电连接，从而平板接触件也可以作为辅助电极板，起到通电加热作用。
如上所述，为了对边缘5施加均匀的压力，优选地，所述加压部件包括水压板6，换言之，对所述边缘5施加压力时，使用水压板6中的水压均匀地压紧所述边缘5的表面。另外，由于首先通过加压部件夹持边缘5，因而只需从边缘5的一侧(例如上侧)施加压力即可。因此，水压板6可以仅设置在边缘5的一侧。如上所述，相对于回程位置，皮带的上表面的表面精度要求更高，因而可以仅在边缘5的上侧表面通过水压板6压紧，如图1所示。也就是说，所述水压板6为一个并位于所述上部电极板4a的上侧。另外，水压板6可以包覆隔热层，以防止水压板6中的水因上部电极板4a的加热而沸腾，从而使水压板6中的水始终保持为稳定施压的液态并能够起到对加热的保温作用。
需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以将水压板改变为其他均匀施压的构件，例如气压构件。
Claims (8)
1.一种皮带边缘硫化装置，其特征在于，该装置包括支撑框(1)、加压部件和加热部件，皮带的边缘(5)、所述加压部件和所述加热部件设置在所述支撑框内(1)，所述加压部件施加的压力使所述边缘(5)和所述加热部件压紧。
2.根据权利要求1所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述支撑框(1)包括相互平行的第一侧壁(1a)和第二侧壁(1b)以及与所述第一侧壁(1a)和所述第二侧壁(1b)垂直的第三侧壁(1c)。
3.根据权利要求1或2所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述加热部件包括分别位于所述边缘(5)的两侧的上部电极板(4a)和下部电极板(4b)。
4.根据权利要求3所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述加压部件包括夹持件(2)和平板接触件(3a，3b)，所述夹持件(2)通过所述平板接触件(3a，3b)夹持所述边缘(5)。
5.根据权利要求4所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述夹持件(2)为千斤顶，所述平板接触件包括上部平板接触件(3a)和下部平板接触件(3b)，所述上部平板接触件(3a)和所述下部平板接触件(3b)分别位于所述边缘(5)的上侧和下侧。
6.根据权利要求5所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述上部电极板(4a)位于所述上部平板接触件(3a)和所述边缘(5)之间，所述下部电极板(4b)位于所述下部平板接触件(3b)和所述边缘(5)之间。
7.根据权利要求6所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述加压部件包括水压板(6)。
8.根据权利要求7所述的皮带边缘硫化装置，其特征在于，所述水压板(6)为一个并位于所述上部电极板(4a)的上侧。
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| CN101913257A (zh) * | 2010-07-28 | 2010-12-15 | 中国神华能源股份有限公司 | 硫化皮带输送机的皮带边缘的方法和皮带边缘硫化装置 |
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2010
- 2010-07-28 CN CN 201020275981 patent/CN201816221U/zh not_active Expired - Lifetime
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