CN201815428U - 圆盘工件自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆盘工件自动喷漆装置，包括喷枪、旋转工装，其特征是喷枪通过一支架滑块滑动枢设在定向滑轨上，由电机驱动的变距螺杆与定向滑轨平行而设，支架滑块固定有一导程杆，该导程杆的一端靠设在变距螺杆的螺纹槽中。本实用新型构思巧妙、结构简单、运行平稳、操作方便的特点，喷枪能自动变速行走，满足旋转圆盘内外线速度不一的喷涂需求，达到内外喷涂厚薄均匀的效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种自动喷漆装置，尤其是一种给圆盘工件自动喷漆的装置。
背景技术：
圆盘工件表面的喷漆，以旋转圆盘方式喷涂为佳，但由于考虑到旋转圆盘内外边沿的线速度不一样，定速行走的喷枪难以达到理想的喷涂效果，往往产生圆盘外沿薄、中心厚的漆层，为此，业者也有采用伺服电机来控制圆盘工件的旋转速度，以期达到喷枪覆盖位置圆盘旋转的线速度一致，显然是可行的，但这种装置的不足之处，即是成本过高，而且工装变速旋转，不利于取放工件的操作，尤其是圆盘半径喷涂方式。如何解决成本和工件取放操作，即成为本实用新型研究的对象。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种喷枪变速行走的圆盘工件自动喷漆装置。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种圆盘工件自动喷漆装置，包括喷枪、旋转工装，其特征是喷枪通过一支架滑块滑动枢设在定向滑轨上，由电机驱动的变距螺杆与定向滑轨平行而设，支架滑块固定有一导程杆，该导程杆的一端靠设在变距螺杆的螺纹槽中。
所述定向滑轨为两根，分立在变距螺杆一侧，支架滑块上的导程杆处于两根定向滑轨之间。
所述变距螺杆的螺纹为渐变结构，其一端螺距小另一端螺距大，或者两端螺距小中间螺距大，或者两端螺距大中间螺距小之择一结构。
所述导程杆端部固定有一轴承，由轴承外沿靠设在变距螺杆的螺纹槽中。
所述定向滑轨两端分别设有行程开关，控制电机正反转，以驱动支架滑块往复运动。
本实用新型构思巧妙、结构简单、运行平稳、操作方便的特点，喷枪能自动变速行走，满足旋转圆盘内外线速度不一的喷涂需求，达到内外喷涂厚薄均匀的效果。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1立体示意图圆盘工件自动喷漆装置
图2圆盘工件自动喷漆装置正面示意图
其中
1-喷枪 2-旋转工装 3-调节支架
4-支架滑块 41-导程杆 42-轴承
5-定向滑轨 6-变距螺杆 7-工作台面
具体实施方式：
参照图1和图2，圆盘工件自动喷漆装置，包括喷枪1、旋转工装2，调节支架3、支架滑块4、定向滑轨5、变距螺杆6，以及工作台面7；喷枪1悬挂在调节支架3上，调节支架3插设在支架滑块4上，支架滑块4滑动枢设在定向滑轨5上，定向滑轨5可以是单根截面为非圆形杆件，或者如图，为两根圆杆件，不但起到平衡支撑作用，而且滑动更加顺畅，也易于加工；两根圆杆件定向滑轨5分立在变距螺杆6的同一侧，支架滑块4固定有的导程杆41处于两根定向滑轨5之间，其一端靠设在变距螺杆6的螺纹槽中，藉其驱动支架滑块4作直线变速往复运动。为了减少导程杆41与螺纹槽的摩擦，在导程杆41端部固定有一轴承42，由轴承42外沿靠设在变距螺杆6的螺纹槽中，另外，在定向滑轨5两端分别设行程开关，控制电机正反转。
所述变距螺杆6的螺纹为渐变结构，其一端螺距小另一端螺距大，或者两端螺距小中间螺距大，或者两端螺距大中间螺距小之择一结构。本实用新型创新点即是采用变距螺杆，由定速电机驱动喷枪直线变速往复运动，满足圆盘工件旋转线速度不一的喷漆要求。根据需要，可在支架滑块或者调节支架上悬挂一把或多把喷枪，对应对多个旋转工装上的圆盘工件进行喷漆作业，以提高效率，这些机构的叠加变形，仍属本实用新型保护之列。
Claims (5)
1.一种圆盘工件自动喷漆装置，包括喷枪、旋转工装，其特征是喷枪通过一支架滑块滑动枢设在定向滑轨上，由电机驱动的变距螺杆与定向滑轨平行而设，支架滑块固定有一导程杆，该导程杆的一端靠设在变距螺杆的螺纹槽中。
2.根据权利要求1所述的圆盘工件自动喷漆装置，其特征是定向滑轨为两根，分立在变距螺杆一侧，支架滑块上的导程杆处于两根定向滑轨之间。
3.根据权利要求1所述的圆盘工件自动喷漆装置，其特征是变距螺杆的螺纹为渐变结构，其一端螺距小另一端螺距大，或者两端螺距小中间螺距大，或者两端螺距大中间螺距小之择一结构。
4.根据权利要求1或2所述的圆盘工件自动喷漆装置，其特征是导程杆端部固定有一轴承，由轴承外沿靠设在变距螺杆的螺纹槽中。
5.根据权利要求1或2所述的圆盘工件自动喷漆装置，其特征是定向滑轨两端分别设行程开关。
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