CN201811321U - 一种带有风道筒的集成环保灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有风道筒的集成环保灶。现有的集成环保灶在排油烟时噪音较大,容易发生漏油现象。本实用新型包括机体、灶具总成和除油烟装置,除油烟装置包括机体后部的进风箱以及进风箱前部的蜗壳,其特征在于所述机体下部的两侧分别开有出风口,所述蜗壳的下部连接一平置的风道筒,该风道筒的两端形成与出风口连接的风道筒出口段,所述的一个风道筒出口段连接出风口组件,另一个风道筒出口段的出口封闭。本专利在机体内设置与机体两侧出风口稳固连接的风道筒,并在风道筒出口段连接易拆装的出风口组件,出风口组件再与塑料排风管相接,在排风时,风道筒震动小、噪音低、经久耐用,可根据用户需求更换出风口组件的左右设置位置,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带吸排油烟装置的集成灶,具体的说是一种带有风道筒的集成环保灶。
背景技术
现有的集成环保灶包括机体、灶具总成和除油烟装置,除油烟装置包括机体后部的进风箱以及进风箱前部的蜗壳,蜗壳下部连接一塑料排风管,塑料排风管延伸至机体下部开有的出风口。这类塑料排风管质量较轻,且排风管的末端只是嵌装在机体出风口上,固定并不可靠。集成灶在排除油烟时,蜗壳内电机高速转动,单纯采用塑料排风管在机体内排油烟时通常产生较大噪音,而且在电机长时间的震动下容易导致塑料排风管连接松动,并加速老化。一旦塑料排风管发生损坏,也容易发生漏油现象,由于排风管连接在机体的内部,需先拆卸机体外壳,才能进行维修或更换排风管,较为不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷,提供一种带有风道筒的集成环保灶,在排油烟时能有效降低噪音,增强排油烟效果,防止漏油,维修方便。
为此,本实用新型采取如下技术方案:一种集成环保灶,包括机体、灶具总成和除油烟装置,除油烟装置包括机体后部的进风箱以及进风箱前部的蜗壳,其特征在于所述机体下部的两侧分别开有出风口,所述蜗壳的下部连接一平置的风道筒,该风道筒的两端形成与出风口连接的风道筒出口段,所述的一个风道筒出口段连接出风口组件,另一个风道筒出口段的出口封闭。风道筒出口段的外围形成与机体内壁贴合的外翻折边,风道筒出口段与机体侧壁螺接,安装稳固,噪音低,经久耐用。机体下部开有两个出风口,根据用户厨房格局布局,可将出风口组件安装至左、右任一出风口。
所述的出风口组件包括内接口件和外连接管,所述的内接口件包括与风道筒出口段螺接的底座,所述底座的外端形成螺纹管,所述的螺纹管与外连接管螺接。风道筒出口段的外端形成容纳腔,出风口组件设置在容纳腔中,底座与风道筒出口段也采用螺钉螺接,方便拆卸及左右更换。外连接管与内接口件直接采用螺纹连接,不需再通过螺钉连接,安装方便。
所述外连接管的外部形成安装止口,外连接管直接与排油烟的塑料排风管相接,减短了塑料排风管的长度,提高工作稳定性,塑料排风管设置在机体外部,降低噪音。
所述风道筒的截面呈矩形,其上部形成与蜗壳相接的连接筒,所述连接筒下部的风道筒内设有一弧形导风板,该导风板的内凹弧面与出风口组件设置的位置相对应。设置弧形导风板可有效导向油烟的排出方向,缓和油烟的冲击,根据出风口组件的设置位置,调换导风板的设置位置。
所述的连接筒与蜗壳抱箍连接,连接方便。
所述导风板的两侧形成与导风板一体的安装板,所述两安装板的外侧面形成凸块,所述风道筒的内壁形成与凸块相卡接的凹槽,采用卡嵌的方式将导风板牢靠连接。
所述两个安装板的后部形成对称的内弯折板。便于在拆卸时将安装板连同导风板一同取出。
所述进风箱的下部连接一集油管,所述风道筒的后部设有一延伸至风道筒底部的下倾斜集油槽,集油管延伸至集油槽内,所述集油槽的前部开有排油口,该排油口位于机体底部的集油盒上方。将导油管内的废油统一收集到集油盒内,解决漏油问题。
所述风道筒出口段的下部设有与排油口相接的倾斜导油槽,所述连接筒下部的风道筒底部开有导油管,该导油管位于导油槽的上方。将连接筒和风道筒内的废油先收集至排油口,再统一排放到集油盒内,解决漏油问题。
制作所述的风道筒和出风口组件的材料为金属,安装可靠,稳固,不易松动,使用寿命长。
本实用新型的有益效果体现在:1.相比现有集成灶直接通过塑料排风管进行排风,本专利在机体内设置与机体两侧出风口稳固连接的风道筒,并在风道筒出口段连接易拆装的出风口组件,出风口组件再与塑料排风管相接,塑料排风管设置在机体外部,在排风时,风道筒震动小、噪音低、经久耐用,可根据用户需求更换出风口组件的左右设置位置,适用范围广;2.风道筒内设置的弧形导风板,确保油烟排出方向一致,导风更为顺畅,并可根据需要左右置换;3.蜗壳、风道筒,出风口组件各部件之间拆装方便,易维修;4.风道筒下部设有导油槽和集油槽,设计合理,能统一排放废油,防止泄漏。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为出风口组件的分解结构示意图;
图3为导风板的设置位置结构示意图;
图4为导风板和安装板的结构示意图;
图5为风道筒下部集油槽和导油槽安装结构示意图;
图中:1.机体 2.灶具总成 3.进风箱 4.蜗壳 5.风道筒 51.风道筒出口段52.连接筒 53.外翻折边 6.出风口组件 61.内接口件 62.外连接管 611.底座612.螺纹管 621.安装止口 7.出风口 8.集油管 9.集油盒 10.导风板 11.安装板 12.内弯折板 13.集油槽 14.凹槽 15.凸块 16.导油管 17.导油槽 18.排油口。
具体实施方式
如图1所示的集成环保灶,包括机体1、灶具总成2和除油烟装置,除油烟装置包括机体1后部的进风箱3以及进风箱3前部的蜗壳4。机体1下部的两侧分别开有出风口7,蜗壳4的下部连接一平置的风道筒5,该风道筒5的两端形成与出风口7连接的风道筒出口段51,风道筒出口段51的外围形成与机体1内壁贴合的外翻折边53,外翻折边53与机体1侧壁通过螺钉螺接。根据用户的需求,在其中的一个风道筒出口段51连接出风口组件6,出风口组件的外部再连接塑料排风管(图中未示),另一个风道筒出口段51的出口封闭。风道筒5和出风口组件一般采用铁、铝等金属制成。
如图2所示,风道筒出口段51外端的中部形成容纳腔,出风口组件6设置在容纳腔中。出风口组件6包括相互配合的内接口件61和外连接管62,内接口件61包括与风道筒出口段51通过螺钉螺接的底座611,底座611的外端形成螺纹管612,螺纹管612与外连接管62螺接,外连接管62的外部形成与塑料排风管配合的安装止口621。
如图3和图4所示,风道筒5的截面呈矩形,其上部形成连接筒52,连接筒52与蜗壳4抱箍连接。连接筒52下部的风道筒5内设有一弧形导风板10,该导风板10的内凹弧面与出风口组件6设置的位置相对应。导风板10的两侧形成与导风板10一体的安装板11,两安装板11的外侧面形成凸块15,风道筒5的内壁形成与凸块15相卡接的凹槽14,两个安装板11的后部还形成对称的内弯折板12。
如图5所示,进风箱3的下部连接一集油管8,风道筒5的后部安装一延伸至风道筒5底部的下倾斜集油槽13,集油管8延伸至集油槽13内,集油槽13的前部开有排油口18,该排油口18位于机体1底部的集油盒9上方。风道筒出口段51的下部设有与排油口18相接的倾斜导油槽17,连接筒52下部的风道筒底部设有导油管16,导油管16位于导油槽17的上方。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有风道筒的集成环保灶,包括机体(1)、灶具总成(2)和除油烟装置,除油烟装置包括机体(1)后部的进风箱(3)以及进风箱(3)前部的蜗壳(4),其特征在于所述机体(1)下部的两侧分别开有出风口(7),所述蜗壳(4)的下部连接一平置的风道筒(5),该风道筒(5)的两端形成与出风口(7)连接的风道筒出口段(51),所述的一个风道筒出口段(51)连接出风口组件(6),另一个风道筒出口段(51)的出口封闭。
2.根据权利要求1所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述的出风口组件(6)包括内接口件(61)和外连接管(62),所述的内接口件(61)包括与风道筒出口段(51)螺接的底座(611),所述底座(611)的外端形成螺纹管(612),所述的螺纹管(612)与外连接管(62)螺接。
3.根据权利要求2所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述外连接管(62)的外部形成安装止口(621)。
4.根据权利要求1或2或3所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述风道筒(5)的截面呈矩形,其上部形成与蜗壳(4)相接的连接筒(52),所述连接筒(52)下部的风道筒(5)内设有一弧形导风板(10),该导风板(10)的内凹弧面与出风口组件(6)设置的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述的连接筒(52)与蜗壳(4)抱箍连接。
6.根据权利要求4所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述导风板(10)的两侧形成与导风板(10)一体的安装板(11),所述两安装板(11)的外侧面形成凸块(15),所述风道筒(5)的内壁形成与凸块(15)相卡接的凹槽(14)。
7.根据权利要求6所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述两个安装板(11)的后部形成对称的内弯折板(12)。
8.根据权利要求7所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述进风箱(3)的下部连接一集油管(8),所述风道筒(5)的后部设有一延伸至风道筒(5)底部的下倾斜集油槽(13),集油管(8)延伸至集油槽(13)内,所述集油槽(13)的前部开有排油口(18),该排油口(18)位于机体(1)底部的集油盒(9)上方。
9.根据权利要求8所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于所述风道筒出口段(51)的下部设有与排油口(18)相接的倾斜导油槽(17),所述连接筒(52)下部的风道筒底部设有导油管(16),该导油管(16)位于导油槽(17)的上方。
10.根据权利要求1所述的带有风道筒的集成环保灶,其特征在于制作所述的风道筒(5)和出风口组件(6)的材料为金属。
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CN107166465A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 中山市亲乐厨具有限公司 | 一种集成灶的吸排风通道 |
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