CN109405012A - 一种具有高吸排性能的风机机构及集成灶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有高吸排性能的风机机构，包括：进风罩、排风管以及安装在进风罩内，并与排风管相连通的离心风机，其中，离心风机的出风口安装面和排风管的进风口安装面之间为斜向连接，且在进风罩上设置有进烟口，并与集成灶上吸烟机构相连通，在排风管上至少设置有一个出风口，并与集成灶机体上的排风口相连通。本发明提供的一种具有高吸排性能的风机机构，将离心风机的出风口安装面与排风管的进风口安装面之间为斜向连接，使得烟气能够顺畅的进入排风管内，从而提高吸烟效果。另外，由于进风罩的内部空间较大，从而可将离心风机的体积也相应的增大(在不增加集成灶原有体积的基础上)，进一步提高吸烟效果。
Description
技术领域
本发明属于厨电机械技术领域，涉及一种集成灶，特别是一 种具有高吸排性能的风机机构及集成灶。
背景技术
随着生活水平的改善，及对生活品质要求的提高，集成灶这 种集吸油烟机、炉灶、消毒烘干和储藏等结构于一体的厨房用具， 使用时，只需打开相应的开关就能使炉灶、消毒柜等工作，操作 非常方便。
现有的集成灶中，其吸烟的风机机构内置于集成灶上，如图 1所示，风机机构的出风口垂直于排风管道，而这样的结构设置 在进行排烟时，烟气的流通不顺畅，从而降低了风机机构的吸烟 效果。
综上所述，为解决现有风机机构结构上的不足，需要设计一 种能够提高排烟顺畅性，保障吸烟效果的风机机构。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种 能够提高排烟顺畅性，保障吸烟效果的风机机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有高吸排 性能的风机机构，包括：进风罩、排风管以及安装在进风罩内， 并与排风管相连通的离心风机，其中，离心风机的出风口安装面 和排风管的进风口安装面之间为斜向连接，且在进风罩上设置有 进烟口，并与集成灶上吸烟机构相连通，在排风管上至少设置有 一个出风口，并与集成灶机体上的排风口相连通。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，离心风机包括 蜗壳，内置风轮，且在蜗壳的一端设置有出风口，其中，出风口 所在的安装平面呈斜向下设置，与斜向下设置的排风管上的进风 口所在的安装平面贴平连接。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，蜗壳上出风口 所在的安装平面的倾斜曲率与排风管上进风口所在的安装平面的 倾斜曲率一致。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，排风管呈中空 的长条形结构设置，其中，在排风管的两端各设置有一个出风口， 在排风管的中部设置有两个相对的进风口，且该两个进风口所在 的安装平面均为斜向设置，形成向下汇聚的“V”字型结构。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，排风管的出风 口所在端面呈阶梯状结构设置，形成两个安装平面，其中，在两 个安装平面之间设置有一端用以嵌套排烟软管的管套，且该管套 的侧壁呈阶梯状结构设置。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，在排风管的下 部可拆卸连接有一个接油盘，且该接油盘一端与集成灶上的油盒 相连通，接油盘的另一端与进风罩相连通。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，接油盘的底面 呈四周向中部汇集的结构设置，其中，在接油盘的中部设置有一 个排油孔，且该排油孔与集成灶上的油盒相连通。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，进风罩呈阶梯 状结构设置，其中，进风罩包括第一箱体和第二箱体，且第一箱 体与第二箱体相连通，作为离心风机的安装空间。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，在进风罩的进 风口的两侧各设置有一个台阶，作为进风罩与吸烟机构相连时的 定位部。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，第二箱体由上 至下呈倒锥形结构设置。
在上述的一种具有高吸排性能的风机机构中，沿进风罩的出 风口的侧壁向外延伸，形成翻边。
本发明还提供的一种集成灶，包括：机体，且在机体的上部 可拆卸连接有一个灶具机构，其中，在灶具机构与机体的内侧底 壁之间作为上述所述的风机机构的安装位置。
在上述的一种集成灶中，风机机构呈倒置的T型结构设置， 其中，风机机构在竖直方向上与集成灶上的吸烟机构相连通，风 机机构在水平方向上的两端分别与机体两侧的所述排风口相连。
在上述的一种集成灶中，风机机构的进风口所在端面与灶具 机构的上表面之间存在高度差。
与现有技术相比，本发明提供的一种具有高吸排性能的风机 机构，将离心风机的出风口安装面与排风管的进风口安装面之间 为斜向连接，使得烟气能够顺畅的进入排风管内，从而提高吸烟 效果。另外，由于进风罩的内部空间较大，从而可将离心风机的 体积也相应的增大(在不增加集成灶原有体积的基础上)，进一步 提高吸烟效果。
附图说明
图1是现有技术中风机机构的结构示意图。
图2是本发明一种具有高吸排性能的风机机构的结构示意 图。
图3是本发明一种具有高吸排性能的风机机构的局部机构示 意图。
图4是本发明一较佳实施例中进风罩的结构示意图。
图5是本发明一较佳实施例中排风管的结构示意图。
图6是本发明一种集成灶的局部结构示意图A。
图7是本发明一种集成灶的局部结构示意图B。
图8是本发明一种集成灶中向左排风时的局部结构示意图。
图9是本发明一种集成灶中向右排风时的局部结构示意图。
图中，100、进风罩；110、第一箱体；120、第二箱体；121、 台阶；130、翻边；200、排风管；210、管套；220、接油盘；221、 排油孔；300、离心风机；310、蜗壳；320、风轮；400、油盒；500、机体；510、排风口；600、灶具机构。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，本发明提供的一种具有高吸排性能的风 机机构，包括：进风罩100、排风管200以及安装在进风罩100 内，并与排风管200相连通的离心风机300，其中，离心风机300 的出风口安装面和排风管200的进风口安装面之间为斜向连接， 且在进风罩100上设置有进烟口，并与集成灶上吸烟机构相连通， 在排风管200上至少设置有一个出风口，并与集成灶机体500上 的排风口510相连通。
本发明提供的一种具有高吸排性能的风机机构，将离心风机 300的出风口安装面与排风管200的进风口安装面之间为斜向连 接，使得烟气能够顺畅的进入排风管200内，从而提高吸烟效果。 另外，由于进风罩100的内部空间较大，从而可将离心风机300 的体积也相应的增大(在不增加集成灶原有体积的基础上)，进一 步提高吸烟效果。
优选地，如图1至图5所示，离心风机300包括蜗壳310， 内置风轮320，且在蜗壳310的一端设置有出风口，其中，出风 口所在的安装平面呈斜向下设置，与斜向下设置的排风管200上 的进风口所在的安装平面贴平连接。进一步优选地，蜗壳310上 出风口所在的安装平面的倾斜曲率与排风管200上进风口所在的 安装平面的倾斜曲率一致(即两者的倾斜角度相同，其中，该倾 斜角度指的是安装平面与水平地面之间所成的锐角角度)。从而保证烟气沿着蜗壳310的螺旋线以切线的方向进入排风管200中， 而非沿着蜗壳310的螺旋线以垂直方向进入排风管200中，从而 提高烟气排放的流畅性。
优选地，如图1至图5所示，排风管200呈中空的长条形结 构设置，其中，在排风管200的两端各设置有一个出风口，在排 风管200的中部设置有两个相对的进风口，且该两个进风口所在 的安装平面均为斜向设置，形成向下汇聚的犄角结构(呈“V”字 型结构)。在本实施例中，在排风管200上设置两个进风口和两个 出风口，可实现离心风机300的换向安装，当用户厨房间的排烟 口位于左侧时，离心风机300的出风口所在安装平面与排风管200左侧进风口所在的安装平面相连，并将排风管200右侧的出风口 通过可拆卸盖板进行密封处理；当用户厨房间的排烟口位于右侧 时，离心风机300的出风口所在安装平面与排风管200右侧进风 口所在的安装平面相连，并将排风管200左侧的出风口通过可拆 卸盖板进行密封处理。从而提高风机机构使用的灵活性，并且该 离心风机300的换向安装较为方便，另外，无论离心风机300是 朝左排风还是朝右排风，其风道的长度不发生改变，避免离心风机300由于换向而导致的风阻增加的隐患，进而保障与风机机构 相连的吸烟机构工作的稳定性。
进一步优选地，如图1至图5所示，排风管200的出风口所 在端面呈阶梯状结构设置，形成两个安装平面，其中，在两个安 装平面之间设置有一端用以嵌套排烟软管的管套210，且该管套 210的侧壁呈阶梯状结构设置。在本实施例中，将排风管200的 出风口所在端面设置成阶梯状结构(内凹结构)，使得排烟软管的 连接端伸入该内凹结构中，保障该连接处不受外力干扰，提高其 连接的可靠性。
进一步优选地，如图1至图5所示，在排风管200的下部可 拆卸连接有一个接油盘220，且该接油盘220一端与集成灶上的 油盒400相连通，接油盘220的另一端与进风罩100相连通，使 得离心风机300分离后所形成的油液经接油盘220进入油盒400 内，从而完成油液的收集，保障风机机构中的排风通道的畅通。 进一步优选地，该接油盘220的底面呈四周向中部汇集的结构设 置，其中，在接油盘220的中部设置有一个排油孔221，且该排 油孔221与集成灶上的油盒400相连通，避免分离产生的油液始 终吸附在接油盘220的底壁上，从而提高油液的收集效果。
优选地，如图1至图5所示，进风罩100呈阶梯状结构设置， 其中，进风罩100包括第一箱体110和第二箱体120，且第一箱 体110与第二箱体120相连通，作为离心风机300的安装空间， 通过进风罩100在纵线方向的延伸，从而增大了离心风机300的 放置空间，使得其内可以放置较大体积的离心风机300，提高吸 烟效果。进一步优选地，在进风罩100的进风口的两侧各设置有 一个台阶121，作为进风罩100与吸烟机构相连时的定位部，从 而提高风机机构与吸烟机构之间连接的密封性，避免发生漏烟现 象。
进一步优选地，如图1至图5所示，第二箱体120由上至下 呈倒锥形结构设置，一方面使得烟气能够快速的聚拢，提高排烟 速率，另一方面，通过离心风机300实现油液与烟气的分离，油 液在离心风机300的作用下，被甩至进风罩100的内腔壁上，而 由于第二箱体120呈倒锥形结构设置，使得油液能够快速的下移， 而非缓慢移动，或者直接吸附在内腔壁上，从而提高油液收集的 效率。
优选地，如图1至图5所示，沿进风罩100的出风口的侧壁 向外延伸，形成翻边130，从而实现进风罩100与排风管200之 间的精确安装。
如图1至图9所示，本发明还提供一种集成灶，包括机体500， 且在机体500的上部可拆卸连接有一个灶具机构600，其中，在 灶具机构600与机体500的内侧底壁之间作为上述所述的风机机 构的安装位置。
优选地，如图1至图9所示，风机机构呈倒置的T型结构设 置，其中，风机机构在竖直方向上与集成灶上的吸烟机构相连通， 风机机构在水平方向上的两端分别与机体500两侧的所述排风口 510相连，根据风机机构中离心风机300的安装方位，相应的连 通机体500上的其中一个出口。
优选地，如图1和图5所示，风机机构的进风口所在端面与 灶具机构600的上表面之间存在高度差，即风机机构的进风口所 在端面的水平高度低于灶具机构600的上表面所在的水平高度， 而该高度差恰好作为吸烟机构安装时的另一个定位部，从而实现 吸烟机构、灶具机构600以及风机机构之间的紧密配合，并使得 结构变得更为紧凑。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，包括：进风罩、排风管以及安装在进风罩内，并与排风管相连通的离心风机，其中，离心风机的出风口安装面和排风管的进风口安装面之间为斜向连接，且在进风罩上设置有进烟口，并与集成灶上吸烟机构相连通，在排风管上至少设置有一个出风口，并与集成灶机体上的排风口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，离心风机包括蜗壳，内置风轮，且在蜗壳的一端设置有出风口，其中，出风口所在的安装平面呈斜向下设置，与斜向下设置的排风管上的进风口所在的安装平面贴平连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，蜗壳上出风口所在的安装平面的倾斜曲率与排风管上进风口所在的安装平面的倾斜曲率一致。
4.根据权利要求1所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，排风管呈中空的长条形结构设置，其中，在排风管的两端各设置有一个出风口，在排风管的中部设置有两个相对的进风口，且该两个进风口所在的安装平面均为斜向设置，形成向下汇聚的“V”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，排风管的出风口所在端面呈阶梯状结构设置，形成两个安装平面，其中，在两个安装平面之间设置有一端用以嵌套排烟软管的管套，且该管套的侧壁呈阶梯状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，在排风管的下部可拆卸连接有一个接油盘，且该接油盘一端与集成灶上的油盒相连通，接油盘的另一端与进风罩相连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，接油盘的底面呈四周向中部汇集的结构设置，其中，在接油盘的中部设置有一个排油孔，且该排油孔与集成灶上的油盒相连通。
8.根据权利要求1所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，进风罩呈阶梯状结构设置，其中，进风罩包括第一箱体和第二箱体，且第一箱体与第二箱体相连通，作为离心风机的安装空间。
9.根据权利要求8所述的一种具有高吸排性能的风机机构，其特征在于，在进风罩的进风口的两侧各设置有一个台阶，作为进风罩与吸烟机构相连时的定位部。
10.一种集成灶，其特征在于，包括：机体，且在机体的上部可拆卸连接有一个灶具机构，其中，在灶具机构与机体的内侧底壁之间作为权利要求1至9任一所述的风机机构的安装位置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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