CN201811268U - 一种带加氧进风管的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种带加氧进风管的锅炉，采用在炉体内炉膛的周边设有一个与外相通的加氧进风管；或在炉体内炉膛的周边设有二个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈90°～180°；或在炉体内炉膛的周边设有三个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈60°～120°本实用新型采用在炉体内炉膛的周边设有加氧进风管的结构，为炉膛内煤的燃烧提供充足的氧气，使煤能充分燃烧，具有结构简单，能加固水套段炉体，制作成本和售价低，安全性好，使用寿命长和热利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种带加氧进风管的锅炉。
背景技术
传统锅炉控制炉膛煤的燃烧速度是依靠开启或关闭炉门完成的，例如封火时必须关闭炉门，即阻止进入炉膛的氧气量。反之，则使煤充分燃烧。试验表明目前的传统锅炉即使全部开启炉门，在炉箅上堆积煤和炉箅上炉条密布的作用下，炉箅下端的空气难于穿过炉箅和煤层进入炉膛，使炉膛内的氧气严重不足，从而导致炉膛内的煤不能充分燃烧，煤内的燃烧物质大量随浓烟排出炉体外，造成能源浪费，炉体耗费煤量大、污染环境。目前的解决方法是在炉箅下端设置鼓风机向炉膛内吹风加氧，但只能改善炉内供氧问题，不能根本炉膛内煤层缺氧的不能充分燃烧的问题。另一方面，如图1所示传统锅炉是在炉体2外端间隔距离设置外套加层5，使炉体外端与外套加层之间的密封空间形成水套3，利用水套内的水吸收炉体热量用于使用。水套内的水对炉体与外套加层形成压力，尤其是大型锅炉往往造成水套段的炉体和外套加层外涨，造成炉体损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种带加氧进风管的锅炉，采用在炉体内炉膛的周边设有加氧进风管的结构，为炉膛内煤的燃烧提供充足的氧气，使煤能充分燃烧，具有结构简单，能加固水套段炉体，制作成本和售价低，安全性好，使用寿命长和热利用率高的优点。为此，本实用新型采用在炉体内炉膛的周边设有一个与外相通的加氧进风管；或在炉体内炉膛的周边设有二个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈90°～180°；或在炉体内炉膛的周边设有三个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈60°～120°；所述的加氧进风管位于炉膛底部的炉箅上端，加氧进风管底部与炉箅上端面的距离为5mm～10cm。所述的加氧进风管的两端口中心点相错设置，加氧进风管的出风口与炉膛相通，加氧进风管的进风口穿过炉体和水套下垂于外套加层外端，加氧进风管内设有风门，风门通过风门轴横向轴设在加氧进风管内，风门轴的下部的风门上设有使风门呈垂直分布的配重块。所述的风门启闭加氧进风管管内空间。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是采用在炉体内炉膛的周边设有加氧进风管的结构，为炉膛内煤的燃烧提供充足的氧气，使煤能充分燃烧，具有结构简单，能加固水套段炉体，制作成本和售价低，安全性好，使用寿命长和热利用率高的优点。本实用新型可在不外泄炉体内热量的情况下实现向炉内供氧。本实用新型比传统的锅炉可节省煤60％，无烟和灰尘排放，不污染环境，热利用率高提高8％，使用安全可靠，使用寿命延长70％。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的加氧进风管分布结构示意图
图3为本实用新型的加氧进风管局部结构示意图
具体实施方式
如图1至图3所示，由于本实用新型的设计主要在炉体的下部炉膛的部位，因此炉体上部省略。一种带加氧进风管的锅炉，由炉体2、炉门6、水套3、出灰室8、支撑底座7和炉箅9所组成。炉箅下端的炉体内形成出灰室，炉门前端的出灰室设有炉门。
本实用新型在炉体内炉膛1的周边设有一个与外相通的加氧进风管4。该加氧进风管位于与炉门对应边的炉膛内周边上，这样该加氧进风管与炉门配合可共同完成对炉膛内煤层的供氧。
所述的加氧进风管位于炉膛底部的炉箅上端，加氧进风管底部与炉箅上端面的距离为5mm～10cm。通常加氧进风管出风口的顶端高度应位于炉膛内炉箅上端的煤层内，以有效对燃烧的煤层的燃煤供氧。
所述的加氧进风管的两端口中心点相错设置，加氧进风管的出风口与炉膛相通，加氧进风管的进风口穿过炉体和水套下垂于外套加层5外端，加氧进风管内设有风门41，风门通过风门轴42横向轴设在加氧进风管内，风门轴的下部的风门上设有使风门呈垂直分布的配重块43。所述的风门启闭加氧进风管管内空间。加氧进风管的出风口与炉膛相通，加氧进风管的进风口穿过炉体和水套下垂于外套加层外端，使加氧进风管的进风口向下垂，且低于加氧进风管的出风口，进风口段的加氧进风管形成一个由下向上的进风管道，形成抽风效应，能有效对燃烧的煤层的燃煤供氧，同时防止炉膛内热量不外泄。
由加氧进风管穿过水套段的炉体和外套加层时其围边互焊固定，加氧进风管还能起到支撑固定炉体和外套加层的作用，可有效防止炉体和外套加层外涨造成炉体损坏的不足，大幅度延长了炉体寿命。上述结构适用炉体直径较小的锅炉或水暖炉具等。
本实用新型还可以是：或在炉体内炉膛的周边设有二个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈90°～180°。二个加氧进风管的设计适用炉体直径较大的锅炉或水暖炉具等。可提高对燃烧的煤层的燃煤供氧。二个加氧进风管可设在与炉门对应边的炉膛内周边上，两个加氧进风管之间的夹角为呈90°～120°为最佳，这样该加氧进风管与炉门配合可共同完成对炉膛内煤层的供氧。其余结构与上述结构相同，故不再累述。
本实用新型还可以是：或在炉体内炉膛的周边设有三个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈60°～120°。三个加氧进风管的设计适用炉体直径更大的锅炉或水暖炉具等。可提高对燃烧的煤层的燃煤供氧。三个加氧进风管可设在与炉门对应边的炉膛内周边上，两个加氧进风管之间的夹角为呈90°～100°为最佳，这样该加氧进风管与炉门配合可共同完成对炉膛内煤层的供氧。其余结构与上述结构相同，故不再累述。
本实用新型在锅炉鼓风机和炉门处于关闭的状态下，如炉膛封火时，加氧进风管内的风门在配重块重量下垂的作用下，也处于自动关闭状态。当炉门处于打开的状态时，炉膛在煤燃烧的作用下产生负压，使风门在负压的作用下微微自动开启向锅炉内煤层补氧。当锅炉鼓风机和炉门处于开启的状态时，如要加大炉膛热量，加氧进风管内的风门在鼓风机的抽力使炉膛负压增大的作用下自动全部开启，充分向炉膛内供氧。
总之，本实用新型采用在炉体内炉膛的周边设有加氧进风管的结构，为炉膛内煤的燃烧提供充足的氧气，使煤能充分燃烧，具有结构简单，能加固水套段炉体，制作成本和售价低，安全性好，使用寿命长和热利用率高的优点。可推广使用。
Claims (3)
1.一种带加氧进风管的锅炉，由炉体、炉门、水套和炉箅所组成，其特征在于：
在炉体内炉膛的周边设有一个与外相通的加氧进风管；
或在炉体内炉膛的周边设有二个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈90°～180°；
或在炉体内炉膛的周边设有三个与外相通的加氧进风管，相邻的加氧进风管之间的夹角为呈60°～120°；
所述的加氧进风管位于炉膛底部的炉箅上端，加氧进风管底部与炉箅上端面的距离为5mm～10cm。
2.按权利要求1所述的一种带加氧进风管的锅炉，其特征在于：所述的加氧进风管的两端口中心点相错设置，加氧进风管的出风口与炉膛相通，加氧进风管的进风口穿过炉体和水套下垂于外套加层外端，加氧进风管内设有风门，风门通过风门轴横向轴设在加氧进风管内，风门轴的下部的风门上设有使风门呈垂直分布的配重块。
3.按权利要求2所述的一种带加氧进风管的锅炉，其特征在于：所述的风门启闭加氧进风管管内空间。
Priority Applications (1)
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| CN2010205350808U CN201811268U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 一种带加氧进风管的锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201811268U true CN201811268U (zh) | 2011-04-27 |
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| CN2010205350808U Expired - Fee Related CN201811268U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 一种带加氧进风管的锅炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201811268U (zh) |
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2010
- 2010-09-20 CN CN2010205350808U patent/CN201811268U/zh not_active Expired - Fee Related
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