CN201810865U - 智能电子网络互联式阀门控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电子网络互联式阀门控制器，锁阀单作用气缸的活塞杆端头上固装的锁头或者直线电机的动子端头上固装的锁头被锁阀单作用气缸或直线电机顶在转筒外筒壁上，接近感应开关安装在靠近转筒的机箱上，伸入机箱内的转杆通过机箱箱壁上设置的通孔与转筒的底面圆心固接，转杆与旋转阀的阀杆固接，或者双作用气缸的活塞杆端头上固装着滑块或者直线电机的动子端头上固装着滑块，滑块上设置着销钉，拨叉的一端设置的销轴铰接在机箱内壁上，销钉设置在拨叉中部的条形销孔中与之动配合，拨叉另一端设置的销钉卡在铰接件上设置的条形孔并与之动配合；控制器驱动上述直线电机或气动电磁开关阀工作。本实用新型可有效杜绝非法泄流液体，使损失最小化。

Description

智能电子网络互联式阀门控制器 

技术领域

本发明涉及可防止盗贼通过阀门卸载各种液体或气体的智能泄流装置，特别是智能电子网络互联式阀门控制器。 

背景技术

目前，应用在各行各业运输各种工业或食品用液体或气体的移动罐体或存储各种工业或食品用液体或气体的安装在地面的固定罐体，都必须安装一可泄流上述液体或气体的开关阀，而上述开关阀基本上处于非管控状态，当上述开关阀在无人监管状态下时，总有人乘机在无人监管状态时将工业或食品用液体或气体私自泄流，而且也无法记录损失量，进行非法交易售卖给他人而不当得利，这无疑给国家各行各业工业或食品用液体或气体用料造成了巨大的损失造成了巨大的流失或储备损失。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能电子网络互联式阀门控制器，其结构合理，可有效杜绝他人非法泄流工业或食品用液体或气体用料，只能由指定单位通过互联网或局域网将解锁开关阀的密码提前传送至其指定的目的地后，方可持储有解锁开关阀的密码感应本发明的装置而打开开关阀泄流，将损失降到最低。 

本发明的目的是这样实现的：一种智能电子网络互联式阀门控制器，旋转阀通过管路与储存有气体或液体的罐体连通，机箱箱壁上设置着出气孔，机箱内设置着读写卡器、控制器、接近感应开关、气缸或直线电机、气动电磁开关阀和锁阀装置；锁阀装置由锁阀单作用气缸或直线电机、转筒、楔形卡齿、锁头构成，锁阀单作用气缸的活塞杆端头上固装着锁头或者直线电机的动子端头上固装着锁头，配合安装在机箱内可旋转的转筒其部分位于机箱内的外筒壁上均布设置着楔形卡齿，锁头被锁阀单作用气缸或直线电机顶在转筒外筒壁上，正向旋转的转筒通过每个楔形卡齿前壁面上设置的斜齿面与锁头后壁面上设置的斜壁面相动配合；锁头前壁面上设置的挡壁和每个卡齿上后壁面上设置的正齿面配合相接触，转筒露出机箱的部分外筒壁上固接着转柄，接近感应开关安装在靠近转筒的机箱上，伸入机箱内的转杆通过机箱箱壁上设置的通孔与转筒的底面圆心固接，转杆与旋转阀的阀杆固接，或者所述的锁阀装置由双作用气缸或直线电机、拨叉、滑动封盖和滑块构成，双作用气缸的活塞杆端头上固装着滑块或者直线电机的动子端头上固装着滑块，滑块上设置着销钉，拨叉的一端设置的销轴铰接在机箱内壁上，销钉设置在拨叉中部的条形销孔中与之动配合，机箱内设置的通孔其一侧端口上设置着滑道，在滑道上动配合设置着可封闭该侧端口的滑动封盖，滑动封盖内侧设置着铰接件，拨叉另一端设置的销钉卡在铰接件上设置的条形孔并与之 动配合，接近感应开关安装在靠近通孔的机箱箱壁上，旋转阀的阀杆端头与通孔相配合；读写卡器和接近感应开关分别通过导线连接控制器的输入端，控制器的输出端通过导线直接连接上述直线电机以驱动其工作，或者控制器其输出端通过导线连接气动电磁开关阀驱动其工作，气动电磁开关阀通过空气滤清器连接气动系统出气口，并通过输气管连通双作用气缸或者锁阀单作用气缸，控制器通过有线或无线收发装置与互联网或局域网配合相连接。 

本发明主要由安装于机箱内的控制器、读写卡器、气动或电动元件和锁阀装置构成，锁阀装置有两种结构，简而言之，一种为通过单作用气缸上的锁头与安装于机箱内可旋转的转筒外筒壁上的卡齿相配合，只有控制器感应和接受到感应卡的准确信息后方能使气动电磁开关阀和单作用气缸或直线电机工作，使单作用气缸的活塞杆收缩或使直线电机的动子收缩，可人为手工转动手柄来驱动转筒正向旋转，以带动控制球阀的半球旋转打开球阀，此时才能合法在有人监督下合法泄流；同理，另一种结构为通过双作用气缸上的滑块通过拨叉拨动滑动封盖在通孔上的滑道往复滑动以使同那个孔敞开或遮蔽，只有控制器感应和接受到感应卡的准确信息后方能打开气动电磁开关阀使双作用气缸或直线电机工作，使双作用气缸的活塞杆伸出使拨叉旋转或使直线电机的动子收缩，旋转的拨叉头端再带动滑动封盖从通孔上滑动挪开，使通孔完全处于敞开状态，丝杠阀等的阀杆可通过人为拧出丝杆阀管口并通过通孔穿过机箱，即只有阀杆完全穿过镂空穿孔方能使旋转阀打开，此时才能合法地在有人监督下合法泄流。因此，由上述简要分析可得知，本发明结构合理，可有效杜绝他人非法泄流工业或食品用液体或气体用料，只能由指定单位通过互联网或局域网将解锁开关阀的密码提前传送至其指定的目的地后，方可持储有解锁开关阀的密码感应本发明的装置而打开开关阀泄流，将损失降到最低。 

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明。 

图1为本发明实施例1的立体结构示意图； 

图2为本发明实施例1的主视结构示意图； 

图3为本发明实施例1的侧视结构示意图； 

图4为图2的俯视结构示意图； 

图5为本发明实施例1机箱的局部剖视结构示意图； 

图6为本发明实施例1机箱子箱体的立体结构示意图； 

图7为本发明实施例1机箱中间隔箱板的立体结构示意图； 

图8为本发明实施例1机箱中间隔箱板背壁面的结构示意图； 

图9为本发明实施例1机箱中间隔箱板正壁面的结构示意图； 

图10为本发明实施例1机箱母箱体的立体结构示意图； 

图11为本发明实施例1去掉转筒和单作用气缸的母箱体的立体结构示意图； 

图12为图10的后视结构示意图； 

图13为本发明实施例1转筒的侧视剖视结构示意图； 

图14为本发明实施例1转筒的立体结构示意图； 

图15为本发明实施例1气路连接和电路连接的示意图； 

图16为本发明实施例2的立体结构示意图； 

图17为图16的侧视结构示意图； 

图18为图16的俯视结构示意图； 

图19为本发明实施例2机箱去掉主箱盖和副箱盖的立体结构示意图； 

图20为本发明实施例2的正视局部剖视结构示意图； 

图21为图20中机箱去掉主箱盖的俯视结构示意图； 

图22为图20中机箱去掉主箱盖和拨叉的侧视结构示意图； 

图23为图20中机箱去掉副箱盖的侧视结构示意图； 

图24为发明实施例2副箱盖的立体结构示意图； 

图25为发明实施例2副箱体的剖视结构示意图； 

图26为发明实施例2副箱盖的正视结构式示意图； 

图27为本发明实施例2气路连接和电路连接的示意图； 

图28为本发明实施例3(控制器与直线电机直接连接驱动的)电路连接示意图； 

图29为本发明实施例4(控制器与直线电机直接连接驱动的)电路连接示意图。 

具体实施方式

一种智能电子网络互联式阀门控制器，如图1至图29所示，旋转阀通过管路与储存有气体或液体的罐体连通，机箱箱壁上设置着出气孔，机箱内设置着读写卡器15、控制器14、接近感应开关18、气缸或直线电机、气动电磁开关阀和锁阀装置；锁阀装置由锁阀单作用气缸或直线电机、转筒1、楔形卡齿23、锁头27构成，锁阀单作用气缸24的活塞杆25端头上固装着锁头27或者直线电机63的动子64端头上固装着锁头27，配合安装在机箱内可旋转的转筒1其部分位于机箱内的外筒壁上均布设置着楔形卡齿23，锁头27被锁阀单作用气缸24或直线电机63顶在转筒1外筒壁上，正向旋转的转筒1通过每个楔形卡齿23前壁面上设置的斜齿23-1与锁头27后壁面上设置的斜壁面27-1相动配合；锁头27前壁面上设置的挡壁27-2和每个楔形卡齿23上后壁面上设置的正齿面23-2配合相接触，转筒1露出机箱的部分外筒壁上固接着转柄4，接近感应开关18安 装在靠近转筒1的机箱上，伸入机箱内的转杆通过机箱箱壁上设置的通孔与转筒1的底面圆心固接，转杆与旋转阀的阀杆固接，或者所述的锁阀装置由双作用气缸50或直线电机65、拨叉55、滑动封盖47和滑块51构成，双作用气缸50的活塞杆57端头上固装着滑块51或者直线电机65的动子66端头上固装着滑块51，滑块51上设置着销钉52，拨叉55的一端设置的销轴54铰接在机箱内壁上，销钉52设置在拨叉55中部的条形销孔53中与之动配合，机箱内设置的通孔47′其一侧端口上设置着滑道42-1，在滑道42-1上动配合设置着可封闭该侧端口的滑动封盖47，滑动封盖47内侧设置着铰接件49，拨叉55另一端设置的销钉48卡在铰接件49上设置的条形孔46并与之动配合，接近感应开关18安装在靠近通孔47′的机箱箱壁上，旋转阀的阀杆端头45-1与通孔47′相配合；读写卡器15和接近感应开关18分别通过导线连接控制器14的输入端，控制器14的输出端通过导线直接连接上述直线电机以驱动其工作，或者控制器14其输出端通过导线连接气动电磁开关阀驱动其工作，气动电磁开关阀通过空气滤清器40连接气动系统出气口，并通过输气管39连通双作用气缸50或者锁阀单作用气缸24，控制器14通过有线或无线收发装置与互联网或局域网配合相连接。 

本发明科通过气动系统输气管驱使锁阀单作用气缸工作，进而推动其活塞上固装的锁头通过楔形卡齿卡住转筒，防止转筒反向转动而打开旋转阀或其活塞杆上固装的滑块通过拨叉驱动滑动封盖沿着设置在通孔两侧的滑道来回滑动以封闭或打开通孔。本发明还可通过电驱动驱动直线电机工作，进而推动在其往复动子上固装的锁头通过楔形卡齿卡住转筒，防止转筒反向转动而打开旋转阀或其动子端头上固装的滑块通过拨叉驱动滑动封盖沿着设置在通孔两侧的滑道来回滑动以封闭或打开通孔。 

母箱体内箱壁上设置着滑道26，所述的锁头27设置在滑道26内并与之动配合。 

本发明所述的旋转阀包括一切带有手动转柄的开关阀，包括直行程式阀和旋转式阀等，直行程式阀有截止阀、闸阀和隔膜阀，旋转式阀有蝶阀、球阀和柱塞阀等，都可以适用于本发明。 

如图13和图14所示，转柄4一端伸入转筒1筒壁上开设的通孔34与转筒1本体固接。 

如图1至图4所示，本发明对应实施例1的机箱由子箱体2和母箱体3构成，如图5所示，子箱体2和母箱体3之间通过中间隔板9(即机箱箱壁)相固接，通过阀座5固装在机箱上的球阀7其两端设置着法兰6，方便通过管路连接罐体的出液口或出气口。 

如图16至图20所示，本发明对应实施例2的机箱由主箱体42和副箱体41构成，主箱体42的主箱盖42′与主箱体42本体安装连接，副箱体41的副箱盖60与副箱体41本体安装连接，丝杆阀43通过进口端管口44和连通罐体的管路连接，丝杆阀43阀体上设置的斜管45的管口则作为泄流口。

如图7所示，接近感应开关18安装在靠近转筒1的机箱箱壁内壁面上，机箱由箱体和箱盖通过固装件配装，所述的控制器14其输出端通过导线连接设置于机箱内的锁合气动电磁阀，所述的箱盖内壁两侧分别固装着防开单作用气缸12和设置着固定卡头13或者分别固装着防开直线电机61和设置着固定卡头13，此处所说的箱盖为连接子箱体2和母箱体3的中间隔板9或上述副箱体41的箱盖60，防开单作用气缸12的活塞杆37上固装着活动卡头11或者防开直线电机61的动子62端头上固装有活动卡头11，该固定卡头13被侧箱壁一侧内壁上设置的挡壁8-1配合卡住，气动系统出气口通过空气滤清器40连通该锁合气动电磁阀，锁合气动电磁阀通过输气管39′连通防开单作用气缸12，直线电机61或防开单作用气缸12将活动卡头11顶在机箱侧箱壁另一侧内壁上，并被机箱侧箱壁另一侧内壁10上设置的挡壁8-2配合卡住。中间隔板9上设置着滑套8-3，所述的活动卡头11、伸入滑套8-3内与之动配合。控制器14可直接通过防开直线电机61将其动子62端头上固装的活动卡头卡住挡壁8-1。 

一般人员即使使用工具卸掉螺丝也无法非法打开机箱任意更改气路或电路，只有专门的技术维修人员通过感应卡使锁合单作用气缸收缩活动卡头11，方能打开箱体进行维修和保养工作。在副箱盖41-1内壁一侧上设置着挡块58，该挡块58与副箱体41箱壁上设置的挡壁8-2相配合接触，防止副箱盖41-1松动或滑动。 

所述的锁合气动电磁阀为安装在机箱箱盖内壁上的两位三通单电控电磁阀，此处所说的箱盖为连接子箱体2和母箱体3的中间隔板9或上述副箱体41的箱盖60，如图9和图24中分布所示的两位三通单电控电磁阀20或59，在所述的锁合气动电磁阀出气口上安装着消声器38。 

所述的旋转阀为球阀7，转筒1内设置着固定转臂22，控制球阀7开关的旋转阀杆33伸出端配合穿过机箱一侧箱壁上设置的轴孔29，与固定转臂22悬空端固接；机箱(即母箱体3)相对两箱壁30和9的内壁上分别设置着与转筒1两端筒口相旋转动配合的圆盘状凸台28和17，轴孔29位于圆盘状凸台28的圆心，圆盘状凸台17和28的外周壁与转筒1两端筒口旋转动配合使转筒1限位安装在机箱内；所述的气动电磁阀为安装在机箱箱壁上的两位三通单电控电磁阀21。所述的接近感应开关18设置在圆盘状凸台17的偏心盘面上。 

所述的球阀7通过阀座5固接在机箱上。 

固定转臂22悬空端上设置着销孔36，所述的旋转阀杆33伸出端端面上设置的四棱柱体31伸入固定转臂22伸出端设置的通孔35，并与穿过销孔36的销钉32相固定。 

在所述的气动电磁开关阀的出气口上配合安装着消声器38。 

所述的旋转阀为丝杆阀43，丝杆阀43的阀杆配合伸入通孔47′，接近感应开关18安装在靠近通孔47′的机箱内，在滑动封盖47内壁一侧固装着挡杆47-2，挡杆47-2杆体动配合穿过通孔47′内侧壁上分别设置的穿孔47-1，挡杆47-2的端头配合伸到通孔47′外侧壁上设置的穿孔47-3内并与之接触，铰接件49还与设置于机箱内的旋转拐臂56头端铰接，设置于机箱底壁上的凸桩56-1配合挡住旋转拐臂56端头，旋转拐臂56的中部铰接在机箱内底壁上，靠近旋转拐臂56尾端的部位与弹簧56-2一端铰接，弹簧56-2另一端铰接在滑块51上，伸缩的活塞杆57通过弹簧56-2带动旋转拐臂56转动，将旋转拐臂56的头端顶靠在凸桩56-1，并配合挡住挡杆47-2的内端，使滑动封盖47紧闭通孔47′；所述的滑块51通过设置于机箱箱壁内壁上的滑轨51-1在机箱内配合往复滑动；所述的气动电磁阀为安装在机箱内的两位五通双电控电磁阀50′。所述的铰接件49可进一步将滑动盖板47紧固封闭穿透机箱的通孔47′。 

机箱内设置着温度控制器16，该温度控制器16被边框压板19通过紧固件紧固压在机箱内箱壁上固装。 

机箱内还设置着报警器14-1，报警器14-1通过导线连接控制器14的输出端，若旋转阀未通过人工全部关闭时，则会发出报警。 

从上述技术内容归纳可得知，由于本发明的智能电子网络互联式阀门控制器可在不背离本发明的精神或实质特点的情况下采用多于上述几种种形式予以实施，因此也可以理解为，如果未有其它规定，上述实施例不受前面详细说明的限制，但应在按照本发明的精神和范围内作广义解释。因此，凡是在上述技术内容允许的范围内，或者与其的等效范围内所做的全部变动或修改，都应被包含在保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种智能电子网络互联式阀门控制器，旋转阀通过管路与储存有气体或液体的罐体连通，其特征是：机箱箱壁上设置着出气孔，机箱内设置着读写卡器(15)、控制器(14)、接近感应开关(18)、气缸或直线电机、气动电磁开关阀和锁阀装置；锁阀装置由锁阀单作用气缸或直线电机、转筒(1)、楔形卡齿(23)、锁头(27)构成，锁阀单作用气缸(24)的活塞杆(25)端头上固装着锁头(27)或者直线电机(63)的动子(64)端头上固装着锁头(27)，配合安装在机箱内可旋转的转筒(1)其部分位于机箱内的外筒壁上均布设置着楔形卡齿(23)，锁头(27)被锁阀单作用气缸(24)或直线电机(63)顶在转筒(1)外筒壁上，正向旋转的转筒(1)通过每个楔形卡齿(23)前壁面上设置的斜齿面(23-1)与锁头(27)后壁面上设置的斜壁面(27-1)相动配合；锁头(27)前壁面上设置的挡壁(27-2)和每个楔形卡齿(23)上后壁面上设置的正齿面(23-2)配合相接触，转筒(1)露出机箱的部分外筒壁上固接着转柄(4)，接近感应开关(18)安装在靠近转筒(1)的机箱上，伸入机箱内的转杆通过机箱箱壁上设置的通孔与转筒(1)的底面圆心固接，转杆与旋转阀的阀杆固接，或者所述的锁阀装置由双作用气缸(50)或直线电机(65)、拨叉(55)、滑动封盖(47)和滑块(51)构成，双作用气缸(50)的活塞杆(57)端头上固装着滑块(51)或者直线电机(65)的动子(66)端头上固装着滑块(51)，滑块(51)上设置着销钉(52)，拨叉(55)的一端设置的销轴(54)铰接在机箱内壁上，销钉(52)设置在拨叉(55)中部的条形销孔(53)中与之动配合，机箱内设置的通孔(47′)其一侧端口上设置着滑道(42-1)，在滑道(42-1)上动配合设置着可封闭该侧端口的滑动封盖(47)，滑动封盖(47)内侧设置着铰接件(49)，拨叉(55)另一端设置的销钉(48)卡在铰接件(49)上设置的条形孔(46)并与之动配合，接近感应开关(18)安装在靠近通孔(47′)的机箱箱壁上，旋转阀的阀杆端头(45-1)与通孔(47′)相配合；读写卡器(15)和接近感应开关(18)分别通过导线连接控制器(14)的输入端，控制器(14)的输出端通过导线直接连接上述直线电机以驱动其工作，或者控制器(14)其输出端通过导线连接气动电磁开关阀驱动其工作，气动电磁开关阀通过空气滤清器(40)连接气动系统出气口，并通过输气管(39)连通双作用气缸(50)或者锁阀单作用气缸(24)，控制器(14)通过有线或无线收发装置与互联网或局域网配合相连接。

2.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：机箱由箱体和箱盖通过固装件配装，所述的控制器(14)其输出端通过导线连接设置于机箱内的锁合气动电磁阀，所述的箱盖内壁两侧分别固装着防开单作用气缸(12)和设置着固定卡头(13)或者分别固装着防开直线电机(61)和设置着固定卡头(13)，此处所说的箱盖为连接子箱体(2)和母箱体(3)的中间隔板(9)或上述副箱体(41)的箱盖(60)，防开单作用气缸(12)的活塞杆(37)上固装着活动卡头(11)或者防开直线电机(61)的动子(62)端头上固装有活动卡头(11)，该固定卡头(13)被侧箱壁一侧内壁上设置的挡壁(8-1)配合卡住，气动系统出气口通过空气滤清器(40)连通该锁合气动电磁阀，锁合气动电磁阀通过输气管(39′)连通防开单作用气缸(12)，直线电机(61)或防开单作用气缸(12)将活动卡头(11)顶在机箱侧箱壁另一侧内壁上，并被机箱侧箱壁另一侧内壁(10)上设置的挡壁(8-2)配合卡住。

3.根据权利要求2所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：所述的锁合气动电磁阀为安装在机箱箱盖内壁上的两位三通单电控电磁阀，在所述的锁合气动电磁阀出气口上安装着消声器(38)。

4.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：所述的旋转阀为球阀(7)，转筒(1)内设置着固定转臂(22)，控制球阀(7)开关的旋转阀杆(33)伸出端配合穿过机箱一侧箱壁上设置的轴孔(29)，与固定转臂(22)悬空端固接；机箱相对两箱壁(30)和(9)的内壁上分别设置着与转筒(1)两端筒口相旋转动配合的圆盘状凸台(28)和(17)，轴孔(29)位于圆盘状凸台(28)的圆心，圆盘状凸台(17)和(28)的外周壁与转筒(1)两端筒口旋转动配合使转筒(1)限位安装在机箱内；所述的气动电磁阀为安装在机箱箱壁上的两位三通单电控电磁阀(21)。

5.根据权利要求4所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：所述的球阀(7)通过阀座(5)固接在机箱上。

6.根据权利要求4所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：固定转臂(22)悬空端上设置着销孔(36)，所述的旋转阀杆(33)伸出端端面上设置的四棱柱体(31)伸入固定转臂(22)伸出端设置的通孔(35)，并与穿过销孔(36)的销钉(32)相固定。

7.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：在所述的气动电磁开关阀的出气口上配合安装着消声器(38)。

8.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：所述的旋转阀为丝杆阀(43)，丝杆阀(43)的阀杆配合伸入通孔(47′)，接近感应开关(18)安装在靠近通孔(47′)的机箱内，在滑动封盖(47)内壁一侧固装着挡杆(47-2)，挡杆(47-2)杆体动配合穿过通孔(47′)内侧壁上分别设置的穿孔(47-1)，挡杆(47-2)的端头配合伸到通孔(47′)外侧壁上设置的穿孔(47-3)内并与之接触，铰接件(49)还与设置于机箱内的旋转拐臂(56)头端铰接，设置于机箱底壁上的凸桩(56-1)配合挡住旋转拐臂(56)端头， 旋转拐臂(56)的中部铰接在机箱内底壁上，靠近旋转拐臂(56)尾端的部位与弹簧(56-2)一端铰接，弹簧(56-2)另一端铰接在滑块(51)上，伸缩的活塞杆(57)通过弹簧(56-2)带动旋转拐臂(56)转动，将旋转拐臂(56)的头端顶靠在凸桩(56-1)，并配合挡住挡杆(47-2)的内端，使滑动封盖(47)紧闭通孔(47′)；所述的滑块(51)通过设置于机箱箱壁内壁上的滑轨(51-1)在机箱内配合往复滑动；所述的气动电磁阀为安装在机箱内的两位五通双电控电磁阀(50′)。

9.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是：机箱内设置着温度控制器(16)，该温度控制器(16)被边框压板(19)通过紧固件紧固压在机箱内箱壁上固装。

10.根据权利要求1所述的智能电子网络互联式阀门控制器，其特征是机箱内还设置着报警器(14-1)，报警器(14-1)通过导线连接控制器(14)的输出端。 

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