CN201502697U - 涨环型快开盲板 - Google Patents
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Abstract
涨环型快开盲板涉及一种快开盖。它包括筒体法兰(1)、头盖(2)、转臂装置(3)和开闭机构(4)，开闭机构(4)由涨环(6)、开闭转柄(7)、U型环(8)、锁定件(9)和锁杆(10)构成，锁定件(9)由锁臂(14)和卡块(15)构成，锁臂(14)上开有锁定孔(16)，筒体法兰(1)内壁设有环形卡槽(17)，头盖(2)设有垂直盖壁的锁杆孔(18)。本实用新型结构简单，安装、使用方便，安全可靠，应用广泛，使用范围不受限制(卧式、立式、大口径、小口径的各种设备均可使用)，带有安全联锁装置，可避免因误操作而导致的危险，便于进一步推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快开盖，具体涉及一种快开门式压力容器设备上的使用的快开盲板。
背景技术
目前，国内石油天然气管道设备主要使用卡箍型快开盲板(国内专利ZL02274577.7)、插扣式快开盲板(ZL98217589.2)。卡箍型盲板是通过卡箍(其截面为U型)的松开或箍紧实现快速开启或关闭的一种快开盲板，卡箍的松开或箍紧是通过连接丝杠的旋转来完成的，故开闭速度相对较漫，且制造成本高，同时只适于卧式容器。插扣式盲板是筒体法兰和头盖之间通过间断单头或多头螺纹旋转啮合实现快速开启或关闭得一种快开盲板，由于结构原因，若长时间不使用，可能会出现不易开启的情况，而且加工较为复杂，仅限于在小口径的设备上使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、造价低、易于开启且开闭速度快的涨环型快开盲板。
本实用新型的技术解决方案是：它包括筒体法兰、头盖、转臂装置和开闭机构，筒体法兰和头盖间设有密封圈密封，所述开闭机构由涨环、开闭转柄、U型环、锁定件和锁杆构成，涨环为开有缺口的“C”状环体，涨环于缺口处的两端分别固定有一拉耳，开闭转柄为设有铰接部和施力部的扭转件，锁定件由锁臂和卡块构成，锁臂上开有锁定孔，卡块其形状与涨环缺口的缺失部分形状相应，卡块固定在锁臂的一端，锁杆为一端设有外螺纹的杆体，所述筒体法兰于靠近外口的内壁设有形状与涨环外部形状相应的环形卡槽，所述头盖于与转臂装置相对的一侧设有垂直盖壁的锁杆孔，涨环置于筒体法兰内壁的卡槽内，开闭转柄其铰接部的一端与涨环的一拉耳铰接，另一端与U型环的一端铰接，U型环的另一端与涨环的另一拉耳铰接，锁定件其卡块嵌在涨环的缺口内，锁杆插在锁定件的锁定孔中，且锁杆螺接在头盖的锁杆孔内。
本实用新型的技术效果是：本实用新型结构简单，安装、使用方便，安全可靠，应用广泛，使用范围不受限制(卧式、立式、大口径、小口径的各种设备均可使用)，带有安全联锁装置，可避免因误操作而导致的危险，便于进一步推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的半剖图；
图3为本实用新型泄压杆的局剖图；
图4为图1的I处的局部放大图；
图5为图2的II处的局部放大图。
具体实施方式
如图1至5所示，本实施方式的涨环型快开盲板，包括筒体法兰1、头盖2、转臂装置3和开闭机构4，筒体法兰1和头盖2间设有密封圈5密封，所述开闭机构4由涨环6、开闭转柄7、U型环8、锁定件9和锁杆10构成，涨环6为圆周上开有缺口的“C”状环体(形如管件中的异径接头)，其轴向尺寸较小，截面采用矩形，涨环6于缺口处的两端分别固定有一拉耳11，开闭转柄7为设有铰接部12和施力部13的扭转件，锁定件9由锁臂14和卡块15构成，锁臂14上开有锁定孔16，卡块15其形状与涨环6缺口的缺失部分形状相应，卡块15固定在锁臂14的一端，锁杆10为一端设有外螺纹的杆体，所述筒体法兰1于靠近端口的内壁设有形状与涨环6外部形状相应的环形卡槽17，所述头盖2于与转臂装置3相对的一侧设有垂直盖壁的锁杆孔18，锁杆孔18的外侧设有内螺纹，头盖2的外缘处设有环形斜滑面19，涨环6置于筒体法兰1内壁的卡槽17及头盖2的斜滑面19处，开闭转柄7其铰接部12的一端与涨环6的一拉耳11铰接，开闭转柄7其铰接部12的另一端与U型环8的一端铰接，U型环8的另一端与涨环6的另一拉耳11铰接，锁定件9其卡块15嵌在涨环6的缺口内，锁杆10插在锁定件9的锁定孔16中，且锁杆10螺接在头盖2的锁杆孔18内。
所述锁杆10是由一粗一细的两段构成，螺纹设于细段，且细段开有泄压槽20并于后端套有“O”型密封圈21，所述头盖2的锁杆孔18为通孔。
所述锁杆10的非螺纹端设有扳杆插孔24。
所述头盖2的外缘处设有环形斜滑面19。
所述头盖2于靠近锁杆孔18处固定有两个限位桩22，涨环6的一拉耳11置于两限位桩22之间。
所述筒体法兰1和头盖2间的密封圈5设有向外翘起的唇边23。
所述开闭转柄7于施力部13上设有扳杆插孔24。
所述转臂装置3的转轴26设有可调节头盖2上、下位移的调节装置27。
所述转臂装置3的转臂25设有扳杆插孔24。
本实施方式还设有一通用扳杆28，可分别插入开闭转柄7、锁杆10和转臂25的扳杆插孔24内，方便开闭该快开盲板。
本实施方式中锁杆10可同时起到安全联锁和泄放容器内余压的作用。
本实用新型采用一种可收缩的涨环6来控制头盖2的开闭，开闭机构4是一种特殊的铰链，连接着开口涨环6两端，用于涨环6的收缩与膨胀；筒体法兰1和头盖2间的密封结构是一种自紧式密封；转臂装置3是一种上下可调的“门折叶”。头盖2的开闭是通过特殊铰链中开闭转柄7的旋转来控制涨环6的收缩与膨胀，从而实现了快开盲板的快速开闭。
Claims (10)
1.涨环型快开盲板，包括筒体法兰(1)、头盖(2)、转臂装置(3)和开闭机构(4)，筒体法兰(1)和头盖(2)间设有密封圈(5)密封，其特征在于，所述开闭机构(4)由涨环(6)、开闭转柄(7)、U型环(8)、锁定件(9)和锁杆(10)构成，涨环(6)为开有缺口的“C”状环体，涨环(6)于缺口处的两端分别固定有一拉耳(11)，开闭转柄(7)为设有铰接部(12)和施力部(13)的扭转件，锁定件(9)由锁臂(14)和卡块(15)构成，锁臂(14)上开有锁定孔(16)，卡块(15)其形状与涨环(6)缺口的缺失部分形状相应，卡块(15)固定在锁臂(14)的一端，锁杆(10)为一端设有外螺纹的杆体，所述筒体法兰(1)于靠近外口的内壁设有形状与涨环(6)外部形状相应的环形卡槽(17)，所述头盖(2)于与转臂装置(3)相对的一侧设有垂直盖壁的锁杆孔(18)，涨环(6)置于筒体法兰(1)内壁的卡槽(17)内，开闭转柄(7)其铰接部(12)的一端与涨环(6)的一拉耳(11)铰接，另一端与U型环(8)的一端铰接，U型环(8)的另一端与涨环(6)的另一拉耳(11)铰接，锁定件(9)其卡块(15)嵌在涨环(6)的缺口内，锁杆(10)插在锁定件(9)的锁定孔(16)中，且锁杆(10)螺接在头盖(2)的锁杆孔(18)内。
2.如权利要求1所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述锁杆(10)是由一粗一细的两段构成，螺纹设于细段，且细段开有泄压槽(20)并于后端套有“O”型密封圈(21)，所述头盖(2)的锁杆孔(18)为通孔。
3.如权利要求1或2所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述锁杆(10)的非螺纹端设有扳杆插孔(24)。
4.如权利要求1或2所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述头盖(2)的外缘处设有环形斜滑面(19)。
5.如权利要求1或2所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述头盖(2)于靠近锁杆孔(18)处固定有两个限位桩(22)，涨环(6)的一拉耳(11)置于两限位桩(22)之间。
6.如权利要求4所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述头盖(2)于靠近锁杆孔(18)处固定有两个限位桩(22)，涨环(6)的一拉耳(11)置于两限位桩(22)之间。
7.如权利要求1所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述筒体法兰(1)和头盖(2)间的密封圈(5)设有向外翘起的唇边(23)。
8.如权利要求1所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述开闭转柄(7)于施力部(13)上设有扳杆插孔(24)。
9.如权利要求1所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述转臂装置(3)的转轴(26)设有可调节头盖(2)上、下位移的调节装置(27)。
10.如权利要求1或9所述的涨环型快开盲板，其特征在于，所述转臂装置(3)的转臂(25)设有扳杆插孔(24)。
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2009
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