CN104806756A - 一种锲块型快开盲板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锲块型快开盲板,属于盲板技术领域。包括盲板体、盲板盖、设于盲板盖外缘上的定位环、多个锲块、盖设在定位环和锲块上的导向环、设于盲板盖上用于压设导向环的限位环、用于将盲板盖压设到盲板体上的加力横梁和设于盲板盖上的放卸螺孔，盲板体上设有与锲块外侧相配合的环形槽，锲块内侧设有导轨，导轨上设有锁紧轴，定位环外侧沿径向均布有多个与导轨和锁紧轴配合的倒T形滑道，锁紧轴的另一端转动设有滚子，导向环底部设有多条与滚子配合的弧形槽，导向环上设有转动支架，转动支架上设有与放卸螺孔配合的卸放螺杆孔并通过泄放螺杆紧固一体，转动支架上设有装加力杆的加力杆插孔。本发明整体结构简单紧凑，操作灵活，轻便省力。

Description

一种锲块型快开盲板

技术领域

本发明属于盲板技术领域，具体涉及一种锲块型快开盲板，尤其涉及一种用于大口径和高压力场合的快开盲板。

背景技术

快开盲板作为压力容器的一种封头产品元件，其主要功能要求启闭快捷、方便省力，即能在最短时间內开启或关闭，从而提高工作效率。当应用在需要防爆、阻燃等特殊场合下，诸如天然气、化工、油品等，因而对其锁紧机构的设计主要以机械为主，而不能用电力驱动或其他方式，以确保安全。目前，在过滤器、分离器、反应釜、收发球筒等压力容器或压力管道上快开盲板应用较多，然而现有技术中的例如卡箍型快开盲板由二瓣式或三瓣式等，结构复杂、体积庞大、操作烦琐，不适用于大口径，存在一些安全性等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种全新的锲块型快开盲板，旨在解决现有技术中的不足，优化结构，使操作更轻便快捷，同时降低了制造成本，拓展了使用范围，适用于大口径、髙压力场合，使密封性和安全性更加可靠，该锲块型快开盲板启闭快捷，方便省力。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明实施例提供了一种锲块型快开盲板，包括盲板体1、盲板盖2、设于盲板盖2外缘上的定位环4、滑动设于定位环4外侧的多个锲块3、盖设在定位环4和锲块3上的导向环5、设于盲板盖2上用于压设导向环5的限位环6、铰接于盲板体1上用于将盲板盖2压设到盲板体1上的加力横梁2-6和设于盲板盖2上的放卸螺孔2-4，盲板体1与盲板盖2之间设有密封结构，所述盲板体1上设有与所述锲块3外侧相配合的环形槽1-1，所述锲块3内侧沿径向设有导轨3-2，所述导轨3-2上设有锁紧轴8，所述定位环4外侧沿径向均布有多个与所述导轨3-2和锁紧轴8配合的倒T形滑道4-2，所述锁紧轴8的另一端转动设有滚子9，所述导向环5底部设有多条与滚子9配合的弧形槽5-1，所述导向环6上设有转动支架，所述转动支架上设有与所述放卸螺孔2-4配合的卸放螺杆孔5-2并通过泄放螺杆7紧固一体，所述转动支架上设有用于安装加力杆12的加力杆插孔5-3。

其中，本发明实施例中的盲板体1的两侧分别设有铰链螺杆支耳1-2和铰链支耳1-3，所述加力横梁2-6为L形结构，其一端铰接在所述铰链支耳1-3上，另一端设有缺口并通过铰链螺杆11固定在所述铰链螺杆支耳1-2上，所述盲板盖2的中心位置上设有用于支撑所述加力横梁2-6的支座。

其中，本发明实施例中的盲板盖2外缘的圆柱形面2-2的下部设有用于安装定位环4的端面2-1，所述圆柱形面2-2顶部设有用于安装所述限位环6的台阶端面2-3，所述定位环4和导向环5由下至上叠设于所述端面2-1与限位环6之间且套设在圆柱形面2-2外，所述端面2-1的底部设有用于与盲板体1配合密封的密封锥面A，所述密封锥面A的相邻外侧设有人字形密封槽2-5，所述人字形密封槽2-5内设有人字形密封圈。

其中，本发明实施例中的盲板体1的内侧凹设有环形的环形槽1-1，所述环形槽1-1相邻上方设有斜角C，所述环形槽1-1的下方设有与所述密封锥面A配合的密封锥面B。

其中，本发明实施例中的锲块3的内外两侧分别为与所述定位环4和环形槽1-1配合的圆弧形结构，其外侧向外突出所述端面2-1，其内侧的下部沿径向设有矩形的导轨3-2，所述导轨3-2上垂直设有柱形的锁紧轴8，所述导轨3-2和锁紧轴8能在所述倒T形滑道4-2中滑动，且所述锁紧轴8上端的所述滚子9穿出所述倒T形滑道4-2与所述弧形槽5-1配合，所述锲块3的上下两面分别为与所述导向环5和端面2-1配合的光滑平面。

其中，本发明实施例中的定位环4上均布有多个内六角螺钉沉孔4-1并通过六角螺钉固定在所述端面2-1上。

其中，本发明实施例中的导向环5的内侧上盖设有所述限位环6，其外侧盖设于所述锲块3上，其中部底面上凹设有向内偏转的所述弧形槽5-1，所述弧形槽5-1的远端与近端的径向距离与所述倒T形滑道4-2的径向深度配合使所述锲块3可以通过所述导向环5的旋转锲入和退出所述环形槽1-1。

其中，本发明实施例中的限位环6上均布有多个螺钉沉孔6-1并通过螺钉固定在所述台阶端面2-3上。

其中，本发明实施例中的泄放螺杆7下端为螺纹结构，所述螺纹结构上部侧壁上设有放卸孔7-1与盲板盖2内部空间连通，所述螺纹结构的上端设有O形密封圈台阶7-2，所述O形密封圈台阶7-2上套设有O形密封圈。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果为：

本发明的锲块型快开盲板是通过旋转装在盲板盖台阶端面上的导向环一个角度，使鍥块作锲入或退出动作而实现的。整体结构简单紧凑，操作灵活，轻便省力。锲块由定位环上设有多条均布倒T形滑道导向定位，通过旋转导向环一定角度，使锲块上的锁紧轴和滚子与相配合的导向环上设有多条弧形槽和定位环上设有多条倒T形滑道的相对位移，保证了开启或关闭准确。该锲块型快开盲板通过上述优化设计，设计规范按《GB150-2011和TSG R0004-2009》标准，使密封性和安全性更加可靠，启闭更加快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的锲块型快开盲板的结构示意图； 

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本发明实施例中的盲板体结构示意图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为图4的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例中的盲板盖结构示意图；

图7为图6中A-A剖视图；

图8为图7的局部放大结构示意图；

图9为盲板盖与加力横樑组合的结构示意图；

图10为本发明实施例中的锲块和锁紧轴与滚子组装示意图；

图11为本发明实施例中的定位环结构示意图；

图12为本发明实施例中的导向环结构示意图；

图13为本发明实施例中的限位环结构示意图；

图14为本发明实施例中的泄放螺杆结构示意图；

图15为图14中A-A剖视图；

图16为本发明实施例中的人字形密封圈示意图；

图17为图16中A-A剖视图；

图18为图17的局部放大结构示意图；

图19为本发明实施例中的锲块锲入时结构示意图；

图20为本发明实施例中的锲块退出时结构示意图。

其中: 1盲板体、2盲板盖、3锲块、4定位环、5导向环、6限位环、7泄放螺杆、8锁紧轴、9滚子、10人字形密封圈、11铰链螺杆、12加力杆。

1、盲板体: 1-1环形槽、C斜角、B密封锥面、1-2铰链螺杆支耳、1-3铰链支耳。

2、盲板盖: 2-1端面、2-2圆柱形面、2-3台阶端面、2-4泄放螺孔、2-5人字形密封槽、A密封锥面、2-6加力横樑。

3、              锲块：3-1锲块本体、3-2导轨、3-3安装孔。

4、              定位环：4-1内六角螺钉沉孔、4-2倒T形滑道。

5、              导向环：5-1弧形槽、5-2泄放螺杆孔、5-3加力杆插孔。

6、              限位环：6-1螺钉沉孔。

7、              泄放螺杆：7-1泄放孔、7-2 O形密封圈台阶。

具体实施方式：

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

参见图1-20，本发明实施例提供了一种锲块型快开盲板，该锲块型快开盲板包括盲板体1、盲板盖2、设于盲板盖2外缘上的定位环4、滑动设于定位环4外侧的多个锲块3、盖设在定位环4和锲块3上的导向环5、设于盲板盖2上用于压设导向环5的限位环6、铰接于盲板体1上用于将盲板盖2压设到盲板体1上的加力横梁2-6和设于盲板盖2上的放卸螺孔2-4等。其中，盲板体1与盲板盖2之间设有密封结构。盲板体1上设有与锲块3外侧相配合的环形槽1-1，锲块3内侧沿定位环4径向设有导轨3-2，该导轨3-2上垂直设有锁紧轴8。定位环4外侧沿径向均布有多个与导轨3-2和锁紧轴8配合的倒T形滑道4-2（导轨3-2与大槽配合，锁紧轴8与小槽配合），锁紧轴8的另一端（下端固定在导轨3-2上，上端转动设有）转动设有滚子9，导向环5底部设有多条与滚子9配合的弧形槽5-1，导向环5的旋转可以带动锲块3径向地插入或者退出环形槽1-1。导向环6上设有转动支架，该转动支架上设有与放卸螺孔2-4配合的卸放螺杆孔5-2并通过泄放螺杆7将放卸螺孔2-4和卸放螺杆孔5-2紧固一体，转动支架侧面上设有用于安装加力杆12的加力杆插孔5-3。其中，盲板盖2为圆弧形盖体结构，其外缘与盲板体1配合用于封闭压力容器，其他结构用于将盲板盖2锁紧在盲板体1上。定位环4、导向环5和限位环6为圆环状结构且平行设置，其上下两个端面为平面光滑面。其中，多个锲块3的可以由圆环均匀地铣出。本实施例中导向环5的旋转可以带动锲块3内外往复运动。

其中，参见1-5，本发明实施例中的盲板体1的两侧分别设有铰链螺杆支耳1-2和铰链支耳1-3，具体位于盲板体1径向两侧。加力横梁2-6为L形结构，其一端铰接在铰链支耳1-3上，另一端设有缺口并通过铰链螺杆11固定在铰链螺杆支耳1-2上，盲板盖2的中心位置上设有用于支撑加力横梁2-6的支座。根据需要还可以在盲板盖2上设置加强筋。

其中，参见图1、2、6、7、8、9、16、17和18，本发明实施例中的盲板盖2的外缘为圆柱形面2-2，该圆柱形面2-2的下部向外凸设有用于安装定位环4的端面2-1，该圆柱形面2-2顶部设有用于安装限位环6的台阶端面2-3。其中，定位环4和导向环5由下至上叠设于端面2-1与限位环6之间且套设在圆柱形面2-2外，端面2-1的底部设有用于与盲板体1配合密封的密封锥面A，该密封锥面A的相邻外侧设有人字形密封槽2-5，人字形密封槽2-5内设有人字形密封圈，通过密封圈形成一定压缩比用于密封。其中，端面2-1的外径略小于盲板体1的内径，定位环4和导向环5的内径相等，导向环5的外径大于定位环4的外径且小于端面2-1的外径。锲块3能根据导向环5的旋转向外伸出和向内缩入端面2-1。

其中，参见图5，本发明实施例中的盲板体1为圆环形结构，其内侧凹设有环形的环形槽1-1，该环形槽1-1相邻上方设有向外的斜角C作为导入角便于锲块3出入环形槽1-1，环形槽1-1的下方设有与密封锥面A配合的密封锥面B。

其中，参见图10，本发明实施例中的锲块3的内外两侧分别为与定位环4和环形槽1-1配合的圆弧形结构，其外侧向外突出端面2-1，其内侧的下部沿定位环4的径向设有矩形的导轨3-2，该导轨3-2的上表面上垂直设有柱形的锁紧轴8，其下表面正在端面2-1上滑动。该导轨3-2和锁紧轴8能在倒T形滑道4-2中滑动，且锁紧轴8上端转动设置的滚子9穿出该倒T形滑道4-2与弧形槽5-1配合。其中，锲块3的上下两面分别为与导向环5和端面2-1配合的光滑平面，锲块3的上下两面分别滑动设于导向环5下表面和端面2-1上表面上。

其中，参见图2和11，本发明实施例中的定位环4上均布有多个内六角螺钉沉孔4-1并通过六角螺钉固定在端面2-1上。

其中，参见图2和12，本发明实施例中的导向环5的内侧上盖设有限位环6，导向环5的外侧盖设于锲块3上，其中部底面上凹设有向内偏转的弧形槽5-1，该弧形槽5-1的远端与近端的径向距离与倒T形滑道4-2的径向深度配合使锲块3可以通过导向环5的旋转锲入和退出环形槽1-1。具体地，弧形槽5-1的弧度可以为60度。

其中，参见图2和13，本发明实施例中的限位环6上均布有多个螺钉沉孔6-1并通过螺钉固定在台阶端面2-3上。

其中，参见图14和15，本发明实施例中的泄放螺杆7下端为与放卸螺孔2-4和卸放螺杆孔5-2螺纹配合的螺纹结构，该螺纹结构上部侧壁上设有放卸孔7-1与盲板盖2内部空间连通（螺纹结构内设有贯通槽），该螺纹结构的上端设有O形密封圈台阶7-2， O形密封圈台阶7-2上套设有O形密封圈起密封作用。

实施例二

参见图1-20，本发明实施例的锲块型快开盲板，锲块3和锁紧轴8一端与安装孔3-3相配合，锁紧轴8另一端与滚子9相配合，锲块3和锁紧轴8与滚子9组装为一体（见图10）；定位环4装在盲板盖的端面2-1上，以圆柱形面2-2为中心由内六角螺钉沉孔4-1用内六角螺钉紧固在端面2-1上。前述的锲块3组合体装在定位环4的倒T形滑道4-2内。锲块本体3-1与盲板体1的环形槽1-1相配合，由盲板体1斜角C为导入角。导向环5装在定位环4上端面上，以盲板盖圆柱形面2-2为旋转中心，导向环弧形槽5-1与滚子9相配合，泄放螺杆孔5-2与盲板盖上的泄放螺孔2-4相对应由泄放螺杆7紧固为一体，阻止锲块3当受力时造成位移，通过旋转一角度使导向环5的弧形槽5-1作用下锲块3作锲入或退出准确及时；限位环6装在盲板盖台阶端面2-3上用螺钉紧固；人字形密封圈10装在盲板盖的人字形密封槽2-5槽内，盲板盖密封锥面A与盲板体密封锥面B相配合对密封圈形成一定压缩比，同时容器内的气体通过盲板盖2与盲板体1结合面之间缝隙挤压密封圈紧贴盲板体1密封锥面B，从而实现可靠密封。盲板盖2上铰接的加力横樑2-6与铰链螺杆11作辅助受力和安全保险机构。

综上所述，结合图1、2、19和20，当需要开启盲板时，首先旋动泄放螺杆7排净容器内余气，再卸下泄放螺杆7；捎拧紧加力横樑2-6与铰链螺杆11，用加力杆12插入导向环5的加力杆插孔5-3孔内旋转一角度，使锲块本体3-1退出盲板体的环形槽1-1，然后松开加力横樑2-6与铰链螺杆11，从而实现收紧锲块开启盲板盖之目的。

结合图1、2、19和20，当需要关闭盲板时，首先拧紧加力横樑2-6与铰链螺杆11，用加力杆12插入导向环5的加力杆插孔5-3孔内反向旋转一角度，使锲块本体3-1锲入盲板体环形槽1-1环形槽内，然后对准盲板盖的泄放螺孔2-4与导向环的泄放螺杆孔5-2用泄放螺杆7锁紧。从而实现关闭盲板盖之目的。

本发明的锲块型快开盲板是通过旋转导向环5使锲块本体3-1作锲入或退出盲板体环形槽1-1动作而实现的，整体结构简单紧凑，操作灵活，轻便省力。定位环4上设有倒T形滑道4-2均布圆周上，在导向环5上设有弧形槽5-1保证了锲块3组合体移动轨迹准确可靠，导向环5上设有泄放螺杆孔5-2与盲板盖2上设有的泄放螺孔2-4相对应由泄放螺杆7锁紧连为一体，阻止导向环5的位移，加上加力横樑2-6与铰链螺杆11辅助锁定使整体机构的联锁确保了使用安全。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锲块型快开盲板，包括盲板体(1)和盲板盖(2)，所述盲板体(1)与盲板盖(2)之间设有密封结构，其特征在于，还包括设于盲板盖(2)外缘上的定位环(4)、滑动设于定位环(4)外侧的多个锲块(3)、盖设在定位环(4)和锲块(3)上的导向环(5)、设于盲板盖(2)上用于压设导向环(5)的限位环(6)、铰接于盲板体(1)上用于将盲板盖(2)压设到盲板体(1)上的加力横梁(2-6)和设于盲板盖(2)上的放卸螺孔(2-4)，所述盲板体(1)上设有与所述锲块(3)外侧相配合的环形槽(1-1)，所述锲块(3)内侧沿径向设有导轨(3-2)，所述导轨(3-2)上设有锁紧轴(8)，所述定位环(4)外侧沿径向均布有多个与所述导轨(3-2)和锁紧轴(8)配合的倒T形滑道(4-2)，所述锁紧轴(8)的另一端转动设有滚子(9)，所述导向环(5)底部设有多条与滚子(9)配合的弧形槽(5-1)，所述导向环(6)上设有转动支架，所述转动支架上设有与所述放卸螺孔(2-4)配合的卸放螺杆孔(5-2)并通过泄放螺杆(7)紧固一体，所述转动支架上设有用于安装加力杆(12)的加力杆插孔(5-3)。

2.根据权利要求1所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述盲板体(1)的两侧分别设有铰链螺杆支耳(1-2)和铰链支耳(1-3)，所述加力横梁(2-6)为L形结构，其一端铰接在所述铰链支耳(1-3)上，另一端设有缺口并通过铰链螺杆(11)固定在所述铰链螺杆支耳(1-2)上，所述盲板盖(2)的中心位置上设有用于支撑所述加力横梁(2-6)的支座。

3.根据权利要求1所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述盲板盖(2)外缘的圆柱形面(2-2)的下部设有用于安装所述定位环(4)的端面(2-1)，所述圆柱形面(2-2)顶部设有用于安装所述限位环(6)的台阶端面(2-3)，所述定位环(4)和导向环(5)由下至上叠设于所述端面(2-1)与限位环(6)之间且套设在所述圆柱形面(2-2)外，所述端面(2-1)的底部设有用于与所述盲板体(1)配合密封的密封锥面A，所述密封锥面A的相邻外侧设有人字形密封槽(2-5)，所述人字形密封槽(2-5)内设有人字形密封圈。

4.根据权利要求3所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述盲板体(1)的内侧凹设有环形的环形槽(1-1)，所述环形槽(1-1)相邻上方设有斜角C，所述环形槽(1-1)的下方设有与所述密封锥面A配合的密封锥面B。

5.根据权利要求3所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述锲块(3)的内外两侧分别为与所述定位环(4)和环形槽(1-1)配合的圆弧形结构，其外侧向外突出所述端面(2-1)，其内侧的下部沿径向设有矩形的导轨(3-2)，所述导轨(3-2)上垂直设有柱形的锁紧轴(8)，所述导轨(3-2)和锁紧轴(8)能在所述倒T形滑道(4-2)中滑动，且所述锁紧轴(8)上端的所述滚子(9)穿出所述倒T形滑道(4-2)与所述弧形槽(5-1)配合，所述锲块(3)的上下两面分别为与所述导向环(5)和端面(2-1)配合的光滑平面。

6.根据权利要求3所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述定位环(4)上均布有多个内六角螺钉沉孔(4-1)并通过六角螺钉固定在所述端面(2-1)上。

7.根据权利要求3所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述导向环(5)的内侧上盖设有所述限位环(6)，其外侧盖设于所述锲块(3)上，其中部底面上凹设有向内偏转的所述弧形槽(5-1)，所述弧形槽(5-1)的远端与近端的径向距离与所述倒T形滑道(4-2)的径向深度配合使所述锲块(3)可以通过所述导向环(5)的旋转锲入和退出所述环形槽(1-1)。

8.根据权利要求3所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述限位环(6)上均布有多个螺钉沉孔(6-1)并通过螺钉固定在所述台阶端面(2-3)上。

9.根据权利要求1所述的锲块型快开盲板，其特征在于，所述泄放螺杆(7)下端为螺纹结构，所述螺纹结构上部侧壁上设有放卸孔(7-1)与盲板盖(2)内部空间连通，所述螺纹结构的上端设有O形密封圈台阶(7-2)，所述O形密封圈台阶(7-2)上套设有O形密封圈。