CN201809268U - 斜置式叠螺污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理设备领域内的斜置式叠螺污泥脱水机，其搅拌筒的出口经输泥管与给泥箱相连接，给泥箱与脱水筒一端相连接，脱水筒另一端连接排泥箱，脱水筒下侧设有滤液回收装置，脱水筒内同轴设有外带螺旋叶片的主轴，主轴与驱动电机传动连接；脱水筒包括若干相互叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环；其主轴和脱水筒倾斜设置，给泥箱一侧的高度低于排泥箱一侧的高度。该装置中螺旋叶片不易将污水直接推进到排泥箱中，污泥脱水效果好，其可用于养殖、电镀、印染、食品加工等行业的污水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及一种用于处理含泥较高的污水处理装置。
背景技术
中国专利数据库中，公开了一种叠螺式污泥脱水机，其专利号为：ZL200920208027.4，申请日：2009-08-18，公开号：CN201525798U，该装置包括外壳、固定环、游动环、主轴、螺旋叶片、螺杆、隔离垫圈、滤液回收装置、给泥箱、排泥箱、变频电机，若干个所述固定环和游动环在外壳内部相互间隔排列，固定环和游动环同心设置，螺杆贯穿于每个固定环边缘的隔离垫圈，主轴贯穿于每个固定环和游动环的圆心处，主轴上轴向设有一体化的螺旋叶片，给泥箱和排泥箱分设于螺旋叶片的左右两侧，主轴一侧连接变频电机，在排泥箱下面设置引导装置，固定环下方设置滤液回收装置。其工作时，含泥污水从给泥箱进入，在转动的主轴的带动下，螺旋叶片将含泥污水从给泥箱向排泥箱一侧推进，水可以从固定环和游动环之间的狭缝流走，污泥则停留在固定环和游动环内侧，并被螺旋叶片推进到排泥箱排出；该装置中游动环可在螺旋叶片的带动下转动，使得固定环和游动环之间不易堵塞，达到自清洗的目的，其不足之处在于：由于水的流动性好，在螺旋叶片的推进作用下，部分未能及时从固定环和游动环之间流走的水可能会从排泥箱排出，使污泥的脱水效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种斜置式叠螺污泥脱水机，使污泥的脱水效果更好，避免部分水从排泥箱排出。
本实用新型的目的是这样实现的：斜置式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口经输泥管与给泥箱相连接，给泥箱与脱水筒一端相连接，脱水筒另一端连接排泥箱，脱水筒下侧设有滤液回收装置，所述脱水筒内同轴线设置有主轴，主轴上设有螺旋叶片，主轴与驱动电机传动连接；所述脱水筒包括若干相互叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配；所述主轴和脱水筒倾斜设置，给泥箱一侧的高度低于排泥箱一侧的高度。
该装置工作时，含泥的污水在搅拌筒中与高分子药剂混合，使污水中的污泥絮凝，然后经给泥箱进入脱水筒，在脱水筒内，水会沿固定环和游动环之间的间隙从脱水筒四周进入滤液回收装置中，污泥则积留在脱水筒内侧，同时主轴带动螺旋叶片转动，将污泥向上推进，在主轴的带动下，游动环会随主轴的转动而游动，使得固定环和游动环之间始终能保持一定的间隙，具有自清作用，避免完全堵死固定环和游动环之间的间隙，推进到脱水筒上端的污泥可以从排泥箱排走，滤液则可从滤液回收装置中排出。与现有技术相比，本实用新型将脱水筒和主轴倾斜设置，使得排泥箱位于高位，滤液回收装置中的水不易返回到脱水筒内，同时，螺旋叶片也不易将未经滤过的水直接推进到排泥箱中，使污泥的脱水效果更好，该装置可用于养殖、电镀、印染、食品加工等行业的污泥处理。
为进一步保证污泥的脱水效果，所述主轴上并位于排泥箱内设有阻泥板，阻泥板和脱水筒上口之间留有间隙。阻泥板的设置可使脱水筒内的污泥具有一定的压力，可将污泥中的水充分挤出。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌筒内设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌驱动装置传动连接。通过机械搅拌可迅速使污泥絮凝。
为减小污泥的容腔，从而增大对污泥的挤压力，降低污泥的含水率。所述主轴靠近排泥箱一侧设有一段变径段，变径段的直径从给泥箱向排泥箱方向上逐渐变大。还可使所述螺旋叶片的螺距从给泥箱向排泥箱方向上逐渐减小。
为保证污泥脱水效果，所述主轴和脱水筒的倾角最好为10-60°。
为保证驱动电机工作良好，所述驱动电机设置在排泥箱一端。排泥箱位于高位，可保证驱动电机处于相对干燥的工作环境，提高可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为脱水筒的分解图。
其中，1滤液回收装置，2阻泥板，3驱动电机，4排泥箱，5主轴，6螺旋叶片，7脱水筒，701固定环，702垫圈，703游动环，704螺杆，8给泥箱，9输泥管，10搅拌筒，11搅拌驱动装置，12搅拌叶片。
具体实施方式
如图所示，为一种斜置式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒10，搅拌筒10内设有搅拌叶片12，搅拌叶片12与搅拌驱动装置11传动连接，搅拌筒10的出口经输泥管8与给泥箱8相连接，给泥箱8与脱水筒7一端相连接，脱水筒7另一端连接排泥箱4，脱水筒7下侧设有滤液回收装置1，所述脱水筒7内同轴线设置有主轴5，主轴5上设有螺旋叶片6，主轴5与驱动电机3传动连接，驱动电机3设置在排泥箱4一端；主轴5上并位于排泥箱4内设有阻泥板2，阻泥板2和脱水筒7上口之间留有间隙，阻尼板和脱水筒7之间的间隙最好是可调的，以便根据工况改变排泥压力；脱水筒7包括若干相互叠置的固定环701，固定环701的外周均布有若干螺杆704，固定环701套装在所述螺杆704上，螺杆704上位于相邻两固定环701之间套置有垫圈702，相邻固定环701之间的间隙中还设置有游动环703，游动环703和固定环701的内侧与所述螺旋叶片6相适配；主轴5和脱水筒7倾斜设置，所述主轴5和脱水筒7的倾角为10-60°，可选择10°、30°、45°、60°等，其中，给泥箱8一侧的高度低于排泥箱4一侧的高度；主轴5靠近排泥箱4一侧还设有一段变径段，变径段的直径从给泥箱8向排泥箱4方向上逐渐变大；螺旋叶片6的螺距从给泥箱8向排泥箱4方向上逐渐减小。
工作时，含泥的污水进入搅拌筒10，在搅拌筒10内污水中的泥与高分子药剂混合，使得污泥迅速絮凝，然后经给泥箱8进入脱水筒7，在脱水筒7内，水会沿固定环701和游动环703之间的间隙从脱水筒7四周进入滤液回收装置1中，污泥则积留在脱水筒7内侧，同时主轴5带动螺旋叶片6转动，将污泥向上推进，在主轴5的带动下，游动环703会随主轴5的转动而转动，使得固定环701和游动环703之间始终能保持一定的间隙，具有自清作用，避免完全堵死固定环701和游动环703之间的间隙，推进到脱水筒7上端的污泥可以从排泥箱4排走，滤液则可从滤液回收装置1中排出。其可用于处理含泥量高的污水。
本实用新型并不局限于上述实施例，本领域的技术人员可以在不悖离上述技术思想的基础上，不经过创造性的劳动就可以对上述技术方案进行更多的变形及修改，这些变形和修改均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.斜置式叠螺污泥脱水机，包括搅拌筒，搅拌筒的出口经输泥管与给泥箱相连接，给泥箱与脱水筒一端相连接，脱水筒另一端连接排泥箱，脱水筒下侧设有滤液回收装置，所述脱水筒内同轴线设置有主轴，主轴上设有螺旋叶片，主轴与驱动电机传动连接；所述脱水筒包括若干相互叠置的固定环，固定环的外周均布有若干螺杆，固定环套装在所述螺杆上，螺杆上位于相邻两固定环之间套置有垫圈，相邻固定环之间的间隙中还设置有游动环，游动环和固定环的内侧与所述螺旋叶片相适配；其特征在于：所述主轴和脱水筒倾斜设置，给泥箱一侧的高度低于排泥箱一侧的高度。
2.根据权利要求1所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述主轴上并位于排泥箱内设有阻泥板，阻泥板和脱水筒上口之间留有间隙。
3.根据权利要求1或2所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌筒内设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌驱动装置传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述主轴靠近排泥箱一侧设有一段变径段，变径段的直径从给泥箱向排泥箱方向上逐渐变大。
5.根据权利要求1或2所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述螺旋叶片的螺距从给泥箱向排泥箱方向上逐渐减小。
6.根据权利要求1或2所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述主轴和脱水筒的倾角为10-60°。
7.根据权利要求1或2所述的斜置式叠螺污泥脱水机，其特征在于：所述驱动电机设置在排泥箱一端。
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Legal Events
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Assignee: Yangzhou shepherd environmental protection equipment Engineering Co., Ltd. Assignor: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd. Contract record no.: 2013320000618 Denomination of utility model: Inclined spiral sludge dewatering machine Granted publication date: 20110427 License type: Exclusive License Record date: 20130627 |
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Change date: 20140504 Contract record no.: 2013320000618 Assignee after: JIANGSU BOE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Assignee before: Yangzhou shepherd environmental protection equipment Engineering Co., Ltd. |
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Change date: 20140504 Contract record no.: 2013320000618 Assignee after: JIANGSU BOE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. Assignee before: Yangzhou shepherd environmental protection equipment Engineering Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20110427 Termination date: 20160920 |