CN201809109U - 整体密封千斤顶 - Google Patents
整体密封千斤顶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201809109U CN201809109U CN2010205366083U CN201020536608U CN201809109U CN 201809109 U CN201809109 U CN 201809109U CN 2010205366083 U CN2010205366083 U CN 2010205366083U CN 201020536608 U CN201020536608 U CN 201020536608U CN 201809109 U CN201809109 U CN 201809109U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- piston rod
- cylinder barrel
- cylinder
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
一种整体密封千斤顶，由缸体、活塞杆、活塞组件和缸口组件组成，缸体由底座和缸筒组成，底座和缸筒通过焊接连接在一起；活塞杆为一端带有台肩的阶梯杆，活塞杆套装于缸筒中；活塞组件套装在活塞杆上由活塞杆的台肩定位，并通过螺母将其固定在活塞杆上；其特征是：所述的活塞组件由活塞、两个活塞导向件和活塞密封件组成，为一体式活塞，两个活塞导向件分别位于活塞的前端及后端位置，活塞密封件位于两活塞导向件之间的位置，活塞密封件和两个活塞导向件均整体浇注在活塞上，所述缸筒的内壁上焊有不锈钢套，所述活塞杆的外表面设有激光熔覆层。其优点为，结构简单、成本低廉、安全、可靠，密封性能好、返修率低，能够显著提高千斤顶的防腐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种千斤顶，特别是一种整体密封千斤顶，应用于内进液矿用液压支架，作为各种架型的液压综采支架、轻型放顶煤支架的配套部件使用，用来完成支架及其各部位的动作。
背景技术
目前，应用在矿用液压支架上的千斤顶在结构、密封、防腐方面存在着以下缺点：
1、在结构方面：现有千斤顶的活塞组件由活塞、支撑环、卡环及密封件组成，既浪费原材料又费加工时间及组装时间。
2、在密封方面：现有千斤顶的密封采用传统的密封圈密封，由于国产密封圈质量不稳定，在使用过程中容易脱落，漏液现象严重，返修率高；密封圈对加工件的沟槽尺寸和形位公差的要求很高，加工精度要求高。
3、在防腐方面：现有千斤顶的主要零部件缸筒内壁采用镀锡青铜，活塞杆则采用镀铬等防腐措施。采用电镀防腐措施，存在三方面缺点，一是大多数电镀设备环境污染严重，社会危害大；二是因为此工序为特殊工序，对镀层的厚度、孔隙率等都要求很高；三是电镀层很容易脱落，造成千斤顶性能失效，防腐效果不如不锈钢套和激光熔覆层。
发明内容
本实用新型的目的是：设计一种结构简单、成本低廉、安全、可靠，密封性能好、返修率低，能够显著提高千斤顶防腐效果的整体密封千斤顶，用以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
本整体密封千斤顶，由缸体、活塞杆、活塞组件和缸口组件组成，缸体由底座和缸筒组成，底座和缸筒通过焊接连接在一起；活塞杆为一端带有台肩的阶梯杆，活塞杆套装于缸筒中；活塞组件套装在活塞杆上由活塞杆的台肩定位，并通过螺母将其固定在活塞杆上；缸口组件由导向套、导向环、密封件和防尘圈组成，导向套通过螺母连接在缸筒上，导向环、密封件和防尘圈装在导向套内，其特征是：所述的活塞组件由活塞、两个活塞导向件和活塞密封件组成，为一体式活塞，两个活塞导向件分别位于活塞的前端及后端位置，活塞密封件位于两活塞导向件之间的位置，活塞密封件和两个活塞导向件均整体浇注在活塞上。
本实用新型所述缸筒的内壁上焊有不锈钢套。
本实用新型所述活塞杆的外表面设有激光熔覆层。
本实用新型所述的装在导向套内的密封件为蕾型密封圈。
本实用新型的优点为：1）采用一体活塞，活塞密封件整体浇注在活塞上，改变了以前加工、安装活塞组件时费料费时的状况，结构简单、成本低廉，并且增强了煤矿支护的安全性和可靠性；2）密封直接浇注在活塞上，使原来的活塞密封成为活塞组件上的整体密封，密封性能好、返修率低，克服了国产密封圈质量不稳定，经常由于密封圈漏液更换密封圈等缺点；3）在防腐方面，不锈钢套套在千斤顶的缸筒内壁上，提高了缸筒的耐腐蚀性，延长了缸筒的使用寿命；4）活塞杆的外表面设有激光熔覆层，提高了活塞杆表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀以及耐疲劳等机械性能, 克服了镀层脱落等问题，极大地提高了活塞杆的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本整体密封千斤顶，由缸体、活塞杆7、活塞组件和缸口组件组成，缸体由底座1和缸筒2组成，底座1和缸筒2通过焊接连接在一起；活塞杆7为一端带有台肩的阶梯杆，活塞杆7套装于缸筒2中；活塞组件套装在活塞杆7上由活塞杆7的台肩定位，并通过螺母将其固定在活塞杆7上；缸口组件由导向套10、导向环9、密封件11和防尘圈12组成，导向套10通过螺母连接在缸筒2上，导向环9、密封件11和防尘圈12装在导向套10内，其特征是：所述的活塞组件由活塞3、两个活塞导向件5和活塞密封件4组成，为一体式活塞，两个活塞导向件5分别位于活塞3的前端及后端位置，活塞密封件4位于两活塞导向件5之间的位置，活塞密封件4和两个活塞导向件5均整体浇注在活塞3上。所述缸筒2的内壁上焊有不锈钢套6。所述活塞杆7的外表面设有激光熔覆层8。所述的装在导向套10内的密封件11为蕾型密封圈。
本整体密封千斤顶在使用时，活塞杆7的头部与液压支架的承载件通过销轴相连接，实现承载件的伸缩，千斤顶的伸缩由液压支架上的综合操纵阀控制；升柱时，由千斤顶的进液口向下腔供液，活塞杆7在液压作用下伸出，活塞组件上的活塞密封件4起到密封千斤顶上、下腔的作用，缸口组件对活塞杆7的上部起到导向和限位作用；降柱时，由千斤顶的回液口向上腔供液，活塞杆7在液压作用下实现降柱，缸口组件上的密封件11主要起密封千斤顶上腔的作用，活塞杆7下降时，导向套10内的防尘圈12将活塞杆7上的煤粉等脏物刮掉防止污物进入缸筒2内腔。
Claims (4)
1.一种整体密封千斤顶，由缸体、活塞杆（7）、活塞组件和缸口组件组成，缸体由底座（1）和缸筒（2）组成，底座（1）和缸筒（2）通过焊接连接在一起；活塞杆（7）为一端带有台肩的阶梯杆，活塞杆（7）套装于缸筒（2）中；活塞组件套装在活塞杆（7）上由活塞杆（7）的台肩定位，并通过螺母将其固定在活塞杆（7）上；缸口组件由导向套（10）、导向环（9）、密封件（11）和防尘圈（12）组成，导向套（10）通过螺母连接在缸筒（2）上，导向环（9）、密封件（11）和防尘圈（12）装在导向套（10）内，其特征是：所述的活塞组件由活塞（3）、两个活塞导向件（5）和活塞密封件（4）组成，为一体式活塞，两个活塞导向件（5）分别位于活塞（3）的前端及后端位置，活塞密封件（4）位于两活塞导向件（5）之间的位置，活塞密封件（4）和两个活塞导向件（5）均整体浇注在活塞（3）上。
2.根据权利要求1所述的整体密封千斤顶，其特征是：所述缸筒（2）的内壁上焊有不锈钢套（6）。
3.根据权利要求1所述的整体密封千斤顶，其特征是：所述活塞杆（7）的外表面设有激光熔覆层（8）。
4.根据权利要求1所述的整体密封千斤顶，其特征是：所述的装在导向套（10）内的密封件（11）为蕾型密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205366083U CN201809109U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 整体密封千斤顶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205366083U CN201809109U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 整体密封千斤顶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201809109U true CN201809109U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43892049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205366083U Expired - Fee Related CN201809109U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 整体密封千斤顶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201809109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941657A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-01-12 | 中煤邯郸煤矿机械有限责任公司 | 整体密封千斤顶 |
-
2010
- 2010-09-20 CN CN2010205366083U patent/CN201809109U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941657A (zh) * | 2010-09-20 | 2011-01-12 | 中煤邯郸煤矿机械有限责任公司 | 整体密封千斤顶 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101941657A (zh) | 整体密封千斤顶 | |
| CN201809109U (zh) | 整体密封千斤顶 | |
| CN201513184U (zh) | 防飞阀单体液压支柱 | |
| CN201991870U (zh) | 一种张紧油缸 | |
| CN113118622A (zh) | 纯水液压缸立柱的强化处理方法及所述纯水液压缸立柱 | |
| CN202322195U (zh) | 一种稳定的千斤顶油缸 | |
| CN206072392U (zh) | 一种高性能的油井生产阀 | |
| CN202138983U (zh) | 分离式油压千斤顶 | |
| CN210509797U (zh) | 一种桩机用油缸 | |
| CN202788879U (zh) | 柱塞悬浮式矿用单体液压支柱 | |
| CN201560773U (zh) | 整体密封单体液压支柱 | |
| CN209195327U (zh) | 一种随动式液压光杆密封装置 | |
| CN111878381A (zh) | 一种分体式柱塞结构 | |
| CN205805897U (zh) | 一种陶瓷管式柱塞 | |
| CN201635746U (zh) | 活塞式全行程矿用单体液压支柱 | |
| CN216477810U (zh) | 一种底部分流阀及底部分流防腐防砂埋杆式抽油泵 | |
| CN209855721U (zh) | 一种定向井mwd仪器扶正器的耐冲蚀结构 | |
| CN211692786U (zh) | 一种柱塞泵头的密封结构 | |
| CN210595041U (zh) | 一种复合金属材料液压千斤导向套 | |
| CN203476589U (zh) | 水轮机主轴活塞式水压端面密封装置 | |
| CN213899838U (zh) | 船艇用钢与巴氏合金复合耐磨环 | |
| CN216478147U (zh) | 一种新型涂层耐腐蚀油缸活塞杆 | |
| CN204041434U (zh) | 油田柱塞抽油泵用带有保护装置的动密封组合柱塞组件 | |
| CN212838882U (zh) | 一种高压密封液压螺母 | |
| CN203892599U (zh) | 自平衡式除焦控制阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110427 Termination date: 20120920 |