CN201807955U - 一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，包括在底板中心线上设置有导向槽和测量用槽，导向槽和测量用槽之间不连通，测量用槽一端两边分别固定有左固定挡块和右固定挡块，底板另一端的导向槽中安装有活动挡块；在活动挡块与V形阻挡面之间放置非磁性圆垫片，非磁性圆垫片的一侧外圆与V形阻挡面顶靠，活动挡块与非磁性圆垫片的另一侧外圆顶靠，带T形块的夹紧螺栓将活动挡块固定牢靠，使非磁性圆垫片三点定位从而固定在底板上。本实用新型的有益效果是，能有效保证非磁性圆垫片的加工质量，该平面磨削装置结构简单，操作方便，使用可靠。

Description

一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置。

背景技术

在机械制造领域，经常遇到厚度尺寸精度和两端面平行度要求很高，材质为铜合金、铝合金、不锈钢等不同直径的非磁性圆垫片，该种圆垫片由于不能被平面磨床的磁力工作台吸住，无法进行两端面的磨削加工，成为机械制造领域的技术难点。

发明内容

本实用新型提供一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，实现在普通平面磨床上磨削非磁性圆垫片两端面，解决现有技术对厚度尺寸精度、平行度要求严格的非磁性圆垫片，无法在普通平面磨床上磨削的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，包括底板，在底板中心线上设置有导向槽和测量用槽，导向槽和测量用槽之间不连通，测量用槽一端两边分别固定有左固定挡块和右固定挡块，底板另一端的导向槽中安装有活动挡块。

本实用新型的用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征还在于，所述的左固定挡块和右固定挡块均通过十字槽沉头螺钉固定在底板上，形成一个朝向活动挡块的V形阻挡面。

所述的活动挡块设置有带T形块的夹紧螺栓，T形块设置在底板导向槽内部的T形槽中。

所述的左固定挡块和右固定挡块结构对称，俯视形状均为一直角梯形，厚度比非磁性圆垫片的厚度小0.2-0.5毫米，左固定挡块和右固定挡块与非磁性圆垫片外圆的接触面下段设有3-5度的倒角，接触面上段为直边，直边高度为0.3-0.5毫米；左固定挡块和右固定挡块上设有多个90度沉孔。

所述的活动挡块的上层厚度比非磁性圆垫片的厚度小0.2-0.5毫米，活动挡块与非磁性圆垫片外圆的接触面下段设有3-5度的倒角，接触面上段保留直边，直边高度为0.3-0.5毫米；活动挡块的下层沿纵向设置有导向凸台，活动挡块上设有一个圆形沉孔。

本实用新型的有益效果是，能有效保证非磁性圆垫片的加工质量，该平面磨削装置结构简单，操作方便，使用可靠。

附图说明

图1是本实用新型装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型装置中的底板俯视示意图；

图3是本实用新型装置中的底板右侧视示意图；

图4是本实用新型装置中的左固定挡块的俯视示意图；

图5是图4中的A-A截面剖视图；

图6是本实用新型装置中的右固定挡块的俯视示意图；

图7是图6中的B-B截面剖视图；

图8是本实用新型装置实施例所要加工的非磁性圆垫片示意图；

图9是本实用新型装置中的活动挡块示意图；

图10是图9中的活动挡块C-C截面剖视图；

图11是本实用新型装置中的带T形块的夹紧螺栓结构示意图。

图中，1.底板，2.左固定挡块，3.右固定挡块，4.十字槽沉头螺钉，5.非磁性圆垫片，6.活动挡块，7.带T形块的夹紧螺栓，8.螺孔，9.测量用槽，10. 导向槽，11. T形槽，12. 90度沉孔，13.圆形沉孔，14.导向凸台，15.T形块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2、图3，本实用新型装置的结构是，包括底板1，在底板1中心线上设置有导向槽10和测量用槽9，导向槽10和测量用槽9之间不连通，测量用槽9一端两边分别固定有左固定挡块2和右固定挡块3，底板1另一端的导向槽10中安装有活动挡块6，左固定挡块2和右固定挡块3均通过十字槽沉头螺钉固定在底板1上，形成一个朝向活动挡块6的V形阻挡面，活动挡块6设置有带T形块的夹紧螺栓7，T形块设置在底板1导向槽10内部的T形槽11中。实施加工时，在活动挡块6与V形阻挡面之间放置非磁性圆垫片5，非磁性圆垫片5的一侧外圆与V形阻挡面靠紧，活动挡块6顶住非磁性圆垫片5的另一侧外圆，带T形块的夹紧螺栓7将活动挡块6固定牢靠，使非磁性圆垫片5三点定位从而固定在底板1上。

参照图2、图3，底板1采用铁质材料制作，以便能被平面磨床的磁力吸盘吸住，底板1上下两平面经过平面磨床加工以保证其平行度，其上设有螺孔8，用于固定左固定挡块2和右固定挡块3；在左固定挡块2和右固定挡块3之间的底板1上开有测量用槽9，测量用槽9的用途是在磨削过程中不用卸下非磁性圆垫片5即可用千分尺对其厚度尺寸进行精确测量，底板1的厚度和测量用槽9的宽度尺寸应能保证千分尺的尺脚能顺利进入；底板1上还设有导向槽10和T形槽11。

图4、图5为左固定挡块2的结构示意图，图6、图7为右固定挡块3的结构示意图，左固定挡块2和右固定挡块3结构对称，俯视形状均为一直角梯形，厚度h比非磁性圆垫片的厚度H小0.2-0.5毫米，为保证夹牢工件，与非磁性圆垫片5外圆的接触面下段设有倒角α，α值为3-5度，接触面上段保留直边k，k值高度为0.3-0.5毫米；左固定挡块2和右固定挡块3上设有多个90度沉孔12，配合采用十字槽沉头螺钉4固定后，螺钉头部低于挡块的上平面。

图8为所要加工的非磁性圆垫片5的结构示意图，非磁性圆垫片5的外圆直径为Φ，垫片厚度尺寸为H，有严格的公差和上下面的平行度要求。

图9、图10为活动挡块6，活动挡块6的上层厚度h1比非磁性圆垫片的厚度H小0.2-0.5毫米，为保证夹牢工件，与非磁性圆垫片5外圆的接触面下段设有倒角α，α值为3-5度，接触面上段保留直边k，k值高度为0.3-0.5毫米；活动挡块6的下层沿纵向设置有导向凸台14，导向凸台14能够沿底板1的导向槽10滑动，活动挡块6上设有一个圆形沉孔13，将带T形块的夹紧螺栓7拧紧后，夹紧螺栓7头部低于活动挡块6的上平面。

图11为带T形块15的夹紧螺栓7的结构示意图，夹紧螺栓7头部为内六方孔，可用内六方扳手拧紧螺栓，将活动挡块6固定在底板1上。T形块15可在底板1上的T形槽11中任意移动，以便适应不同直径非磁性圆垫片的夹紧。

本实用新型装置的使用方法是，先将上述的非磁性圆垫片平面磨削装置吸附在平面磨床的工作台上，将非磁性圆垫片5放置在底板1上，使其外圆与左固定挡块2和右固定挡块3的k面顶靠，用力推活动挡块6，使活动挡块6的k面紧紧与非磁性圆垫片5的外圆顶靠，同时拧紧带T形块15的夹紧螺栓7，非磁性圆垫片5即被牢牢固定在底板1上，轻轻向下敲击非磁性圆垫片5，使其与底板1贴合无间隙，即可对非磁性圆垫片5的一个面进行磨削，磨削完第一个面后，松开活动挡块6，将非磁性圆垫片5翻面，重复上步操作，磨削非磁性圆垫片5的另一面，并随时用千分尺在测量用槽9的位置对非磁性圆垫片5的厚度H尺寸进行测量，直到合格为止。

Claims (5)

1. 一种用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征在于，包括底板（1），在底板（1）中心线上设置有导向槽（10）和测量用槽（9），导向槽（10）和测量用槽（9）之间不连通，测量用槽（9）一端两边分别固定有左固定挡块（2）和右固定挡块（3），底板（1）另一端的导向槽（10）中安装有活动挡块（6）。

2. 根据权利要求1所述的用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征在于，所述的左固定挡块（2）和右固定挡块（3）均通过十字槽沉头螺钉固定在底板（1）上，形成一个朝向活动挡块（6）的V形阻挡面。

3. 根据权利要求1所述的用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征在于，所述的活动挡块（6）设置有带T形块的夹紧螺栓（7），T形块设置在底板（1）导向槽（10）内部的T形槽（11）中。

4. 根据权利要求1所述的用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征在于，所述的左固定挡块（2）和右固定挡块（3）结构对称，俯视形状均为一直角梯形，厚度比非磁性圆垫片（5）的厚度小0.2-0.5mm，左固定挡块（2）和右固定挡块（3）与非磁性圆垫片（5）外圆的接触面下段设有3-5度的倒角，接触面上段为直边，直边高度为0.3-0.5mm；左固定挡块（2）和右固定挡块（3）上设有多个90°沉孔（12）。

5. 根据权利要求1所述的用于非磁性圆垫片的平面磨削装置，其特征在于，所述的活动挡块（6）的上层厚度比非磁性圆垫片（5）的厚度小0.2-0.5mm，活动挡块（6）与非磁性圆垫片（5）外圆的接触面下段设有3-5度的倒角，接触面上段保留直边，直边高度为0.3-0.5mm；活动挡块（6）的下层沿纵向设置有导向凸台（14），活动挡块（6）上设有一个圆形沉孔（13）。

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