CN112959110B - 一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工中心技术领域，且公开了一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括工作台本体，所述工作台本体的两侧活动连接有滑块，所述滑块的底部开设有滑槽，所述工作台本体的背面固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有固定杆，所述滑块的顶部固定安装有安装机构，所述安装机构的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧外壁开设有第一固定槽。该数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，在进行夹持之后通过固定杆上开设的第二固定槽以及活动块上设置的第一固定槽对环形的原件进行良好的夹持，在进行加工时不会因为铣刀的应力导致原件的崩裂，对原件的保护更加到位，不会发生生产事故。

Description

一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具

技术领域

本发明涉及加工中心技术领域，具体为一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高和应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5至10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有卧式和立式加工中心，按工艺用途分类有镗铣加工中心和复合加工中心，按功能特殊分类有单工作台、双工作台和多工作台加工中心，单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。

随着社会的发展以及我国制造业的快速发展，各种国产加工中心的加工精度以及速度得到了大幅度的提高，在加工中心进行工件的加工作业时需要对工件进行夹持加工，当加工工作时需要对各种各样的原件进行夹持加工，但是在进行环形的原件进行夹持作业时往往不能对原件进行良好的固定与夹持，导致在夹持时原件产生松动，加工的尺寸产生偏差，有可能会造成后续返工的麻烦，若是因为夹持不当导致原件的脱落或者掉落，极有可能导致原件的崩裂，造成原件的报废，极有可能对加工中心的各种加工机构造成损坏，浪费人们的大量时间进行维修工作，授权公告号为CN103769927B的中国发明专利公开了一种三轴加工中心多工位夹具，该申请中公开的夹具所解决的技术问题为夹持不规则的原件，但是在对夹持环形原件时还是容易导致原件的脱落问题，对加工带来了极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，具备夹持环形原件时更加稳固的优点。

(二)技术方案

为实现上述该数控机床的立式加工中心底座用中心夹具夹持环形原件时更加稳固的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括工作台本体，所述工作台本体的两侧活动连接有滑块，所述滑块的底部开设有滑槽，所述工作台本体的背面固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有固定杆，所述滑块的顶部固定安装有安装机构，所述安装机构的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧外壁开设有第一固定槽。

所述卡杆水平等距离设置在滑块的正面，所述工作台本体的正面活动连接有转轴，所述转轴的一端外壁固定连接有卡盘，所述转轴的外壁固定连接有限位块，所述转轴的另一端固定连接有把手，所述转轴的一端外壁固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有卡齿，所述卡尺与所述卡杆配合实现滑块的滑动，所述转轴带动所述转盘以及卡尺向内推动，所述工作台本体的正面开设有卡槽，所述卡盘紧密卡合在所述卡槽内进行限位，所述固定杆的外壁开设有第二固定槽。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的顶部活动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁活动连接有垫片。

优选的，所述安装螺栓的一端分别贯穿垫片的顶部和垫片的底部并延伸至滑块的顶部，且活动块通过安装螺栓和垫片与滑块固定连接。

优选的，所述卡盘的形状为齿轮状，且卡槽的形状大小与卡盘的形状大小均相互匹配。

优选的，所述卡杆的数量为十八个，且每九个卡杆为一组。

优选的，所述卡齿的数量为十个，且十个卡齿水平等距离设置在转盘的圆周外壁。

优选的，所述滑槽的形状大小与工作台本体的形状大小均相互匹配，且滑块通过滑槽与工作台本体活动连接。

优选的，所述调节机构包括框架，所述框架的一侧活动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有连接环，所述连接环的外壁设置有连接块，所述框架的内侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁活动连接有连接条，所述固定杆的外壁竖直开设有三个活动槽，所述连接轴的外壁固定连接有扭块，所述扭块的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述连接条的一侧与固定杆的外壁固定连接，且连接条的形状大小与连接槽的形状大小均相互匹配，且固定杆通过连接槽和连接条与框架活动连接。

优选的，所述活动槽活动槽等距离开设在固定杆的外壁，且三个活动槽的形状大小均与连接块的形状大小相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，具备以下有益效果：

1、该数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，在进行夹持之后通过固定杆上开设的第二固定槽以及活动块上设置的第一固定槽对环形的原件进行良好的夹持，在进行加工时不会因为铣刀的应力导致原件的崩裂，对原件的保护更加到位，不会发生生产事故，对加工中心中各种加工或者切削结构的保护更加到位，同时通过推动转轴，转轴带动转盘以及卡齿向内推动，同时转轴外壁设置的卡盘会紧密卡合在卡槽内，起到良好的限位效果，在进行加工时也不会发生松动的情况，固定杆以及活动块上设置的第二固定槽和第一固定槽可以保证对环形工件的内圈以及外圈均可以进行加工，加工的适用性更加广泛，在生产加工时也避免了更换夹具的麻烦，大大节省了人们的工作时间，提高了工作效率。

2、通过调节机构的设置可以对不同加工角度的环形工件进行加工，对工件内壁的加工精度也会更高，为人们的环形工件加工过程中特殊的角度加工需求也能提供良好的条件以及加工环境，当需要进行加工角度的调节时只需扭动扭块带动连接轴转动，同时连接轴即可转动带动连接环以及连接块转动，连接块转动之后即可与固定杆上开设的活动槽啮合，拖动固定杆通过连接条在框架内开设的连接槽进行滑动并上移，由于活动槽的间距设置，当连接块转动一圈之后带动固定杆上移之后，此时第二固定槽以及第二固定槽之间形成的直线与水平面的夹角为二十五度，移动之后即可将工件卡合或者套设在第一固定槽和第二固定槽内，调节过程简单快捷，相比进行工件拆除进行在安装固定省去了大量的时间，使得人们的加工效率大幅度提升，同时也极大程度降低了重复夹装对工件的损坏几率，对工件的表面防护更加的全面。

附图说明

图1为本发明侧视图；

图2为本发明正剖图；

图3为本发明卡盘与卡槽结构连接示意图；

图4为本发明图1中A处放大图；

图5为本发明调节机构侧剖图；

图6为本发明调节机构正剖图；

图7为本发明固定杆与框架机构连接示意图。

图中：1、工作台本体；2、滑块；3、滑槽；4、加强筋；5、固定杆；6、安装机构；601、安装板；602、安装螺栓；603、垫片；7、活动块；8、第一固定槽；9、卡杆；10、转轴；11、卡盘；12、限位块；13、把手；14、转盘；15、卡槽；16、卡齿；17、第二固定槽；18、调节机构；1801、框架；1802、连接轴；1803、连接环；1804、连接块；1805、连接槽；1806、连接条；1807、活动槽；1808、扭块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括工作台本体1，工作台本体1的两侧活动连接有滑块2，滑块2的底部开设有滑槽3，工作台本体1的背面固定连接有加强筋4，加强筋4的顶部固定连接有调节机构18，调节机构18的顶部设置有固定杆5，滑块2的顶部固定安装有安装机构6，安装机构6包括安装板601，安装板601的顶部活动连接有安装螺栓602，安装螺栓602的外壁活动连接有垫片603，安装机构6的顶部固定连接有活动块7，活动块7的一侧外壁开设有第一固定槽8。

卡杆9水平等距离设置在滑块2的正面，安装螺栓602的一端分别贯穿垫片603的顶部和垫片603的底部并延伸至滑块2的顶部，且活动块7通过安装螺栓602和垫片603与滑块2固定连接，卡杆9的数量为十八个，且每九个卡杆9为一组，通过十八个卡杆9的设置可以良好的与卡齿16进行啮合，滑槽3的形状大小与工作台本体1的形状大小均相互匹配，且滑块2通过滑槽3与工作台本体1活动连接，工作台本体1的正面活动连接有转轴10，转轴10的一端外壁固定连接有卡盘11，转轴10的外壁固定连接有限位块12，转轴10的另一端固定连接有把手13，转轴10的一端外壁固定连接有转盘14，转盘14的外壁固定连接有卡齿16，卡尺16与卡杆9配合实现滑块2的滑动，转轴10带动转盘14以及卡尺16向内推动，卡齿16的数量为十个，且十个卡齿16水平等距离设置在转盘14的圆周外壁，工作台本体1的正面开设有卡槽15，卡盘11紧密卡合在卡槽15内进行限位，卡盘11的形状为齿轮状，且卡槽15的形状大小与卡盘11的形状大小均相互匹配，固定杆5的外壁开设有第二固定槽17，进行夹持之后通过固定杆5上开设的第二固定槽17以及活动块7上设置的第一固定槽8对环形的原件进行良好的夹持，在进行加工时不会因为铣刀的应力导致原件的崩裂，对原件的保护更加到位，不会发生生产事故，对加工中心中各种加工或者切削结构的保护更加到位，通过推动转轴10，转轴10带动转盘14以及卡齿16向内推动，同时转轴10外壁设置的卡盘11会紧密卡合在卡槽15内，起到良好的限位效果，在进行加工时也不会发生松动的情况，固定杆5以及活动块7上设置的第二固定槽17和第一固定槽8可以保证对环形工件的内圈以及外圈均可以进行加工，加工的适用性更加广泛，在生产加工时也避免了更换夹具的麻烦，大大节省了人们的工作时间，提高了工作效率。

本实施例中，调节机构18包括框架1801，框架1801的一侧活动连接有连接轴1802，连接轴1802的外壁固定连接有连接环1803，连接环1803的外壁设置有连接块1804，框架1801的内侧壁开设有连接槽1805，连接槽1805的内壁活动连接有连接条1806，固定杆5的外壁竖直开设有三个活动槽1807，连接轴1802的外壁固定连接有扭块1808，扭块1808的外壁开设有防滑槽，防滑槽的设置可以使得人们在进行扭动扭块1808时不会发生打滑的情况，使得人们处在复杂的工作环境之下对操作条件的要求降低，由于车间内存在多种油污，在进行生产工作时即使手部沾染油污也可轻松拧动扭块1808。

本实施例中，连接条1806的一侧与固定杆5的外壁固定连接，且连接条1806的形状大小与连接槽1805的形状大小均相互匹配，且固定杆5通过连接槽1805和连接条1806与框架1801活动连接，连接槽1805以及连接条1806的连接设置相比丝杆连接更加的简单，并且后续的维护也更加的快捷，为人呢省去了许多不必要的麻烦。

本实施例中，三个活动槽1807等距离开设在固定杆5的外壁，且三个活动槽1807的形状大小均与连接块1804的形状大小相互匹配，通过调节机构18的设置可以对不同加工角度的环形工件进行加工，对工件内壁的加工精度也会更高，为人们的环形工件加工过程中特殊的角度加工需求也能提供良好的条件以及加工环境，当需要进行加工角度的调节时只需扭动扭块1808带动连接轴1802转动，同时连接轴1802即可转动带动连接环1803以及连接块1804转动，连接块1804转动之后即可与固定杆5上开设的活动槽1807啮合，拖动固定杆5通过连接条1806在框架1801内开设的连接槽1805进行滑动并上移，由于活动槽1807的间距设置，当连接块1804转动一圈之后带动固定杆5上移之后，此时第二固定槽17以及第一固定槽8之间形成的直线与水平面的夹角为二十五度，移动之后即可将工件卡合或者套设在第一固定槽8和第一固定槽8内，调节过程简单快捷，相比进行工件拆除进行在安装固定省去了大量的时间，使得人们的加工效率大幅度提升，同时也极大程度降低了重复夹装对工件的损坏几率，对工件的表面防护更加的全面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将环形工件套设或者卡合在第二固定槽17内，摇动把手13，把手13带动转轴10以及卡齿16转动，卡齿16即可通过滑块2上设置的卡杆9带动滑块2作用滑动，从而对夹持或者套设的环形原件进行固定，当固定至合适位置时即可推动转轴10，转轴10带动转盘14以及卡齿16向内推动，同时转轴10外壁设置的卡盘11会紧密卡合在卡槽15内进行限位，当需要进行加工角度的调节时只需扭动扭块1808带动连接轴1802转动，同时连接轴1802即可转动带动连接环1803以及连接块1804转动，连接块1804转动之后即可与固定杆5上开设的活动槽1807啮合，拖动固定杆5通过连接条1806在框架1801内开设的连接槽1805进行滑动并上移，移动之后即可将工件卡合或者套设在第二固定槽17和第一固定槽8内。

综上所述，该数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，可以对环形的原件进行良好的夹持，在进行加工时不会因为铣刀的应力导致原件的崩裂，对原件的保护更加到位，不会发生生产事故，对加工中心中各种加工或者切削结构的保护更加到位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，包括工作台本体(1)和调节机构(18)，其特征在于：所述工作台本体(1)的两侧活动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的底部开设有滑槽(3)，所述工作台本体(1)的背面固定连接有加强筋(4)，所述加强筋(4)的顶部固定连接有调节机构(18)，所述调节机构(18)的顶部设置有固定杆(5)，所述滑块(2)的顶部固定安装有安装机构(6)，所述安装机构(6)的顶部固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)的一侧外壁开设有第一固定槽(8)；

卡杆(9)水平等距离设置在滑块(2)的正面，所述工作台本体(1)的正面活动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁固定连接有卡盘(11)，所述转轴(10)的一端外壁固定连接有限位块(12)，所述转轴(10)的另一端固定连接有把手(13)，所述转轴(10)的外壁固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外壁固定连接有卡齿(16)，所述卡齿(16)与所述卡杆(9)配合实现滑块(2)的滑动，所述转轴(10)带动所述转盘(14)以及卡齿(16)向内推动，所述工作台本体(1)的正面开设有卡槽(15)，所述卡盘(11)紧密卡合在所述卡槽(15)内进行限位，所述固定杆(5)的外壁开设有第二固定槽(17)，环形工件卡合或者套设在第一固定槽(8)和第二固定槽(17)内，所述调节机构(18)包括框架(1801)，所述框架(1801)的一侧活动连接有连接轴(1802)，所述连接轴(1802)的外壁固定连接有连接环(1803)，所述连接环(1803)的外壁设置有连接块(1804)，所述框架(1801)的内侧壁开设有连接槽(1805)，所述连接槽(1805)的内壁活动连接有连接条(1806)，所述固定杆(5)的外壁竖直开设有三个活动槽(1807)，所述连接轴(1802)的外壁固定连接有扭块(1808)，所述扭块(1808)的外壁开设有防滑槽，所述连接条(1806)的一侧与固定杆(5)的外壁固定连接，且连接条(1806)的形状大小与连接槽(1805)的形状大小均相互匹配，且固定杆(5)通过连接槽(1805)和连接条(1806)与框架(1801)活动连接，所述三个活动槽(1807)等距离开设在固定杆(5)的外壁，且三个活动槽(1807)的形状大小均与连接块(1804)的形状大小相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)的顶部活动连接有安装螺栓(602)，所述安装螺栓(602)的外壁活动连接有垫片(603)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述安装螺栓(602)的一端分别贯穿垫片(603)的顶部和垫片(603)的底部并延伸至滑块(2)的顶部，且活动块(7)通过安装螺栓(602)和垫片(603)与滑块(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述卡盘(11)的形状为齿轮状，且卡槽(15)的形状大小与卡盘(11)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述卡杆(9)的数量为十八个，且每九个卡杆(9)为一组。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述卡齿(16)的数量为十个，且十个卡齿(16)水平等距离设置在转盘(14)的圆周外壁。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的立式加工中心底座用中心夹具，其特征在于：所述滑槽(3)的形状大小与工作台本体(1)的形状大小均相互匹配，且滑块(2)通过滑槽(3)与工作台本体(1)活动连接。

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