CN201800229U - 可自排蜡的干式定型模 - Google Patents
可自排蜡的干式定型模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201800229U CN201800229U CN201020539275XU CN201020539275U CN201800229U CN 201800229 U CN201800229 U CN 201800229U CN 201020539275X U CN201020539275X U CN 201020539275XU CN 201020539275 U CN201020539275 U CN 201020539275U CN 201800229 U CN201800229 U CN 201800229U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry
- shaper
- stock mould
- dry type
- type stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可自排蜡的干式定型模，在干式定型模距成型面在1mm～5mm的区域设置若干个开口于型材入口端、直径在1mm～4mm之间的开放式进气孔，所述开放式进气孔至少与干式定型模内的前2～4道气槽相通。本实用新型在干式定型模型材入口端设置与干式定型模内气槽相通的开放式进气孔，可以利用模头与型坯上散发出的热气流熔化干式定型模气槽、引气孔内的粉状析出物“蜡”，因而可以延长挤出模具的生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可对型材在生产过程中定型模内气槽、引气孔内出现的粉状析出物“蜡”进行自主有效地清除的干式定型模，具体说是一种可自排蜡的干式定型模。
背景技术
由于型材配方体系中的内、外润滑剂，在剪切应力、自身与外界极性的综合作用下，当熔融型坯挤出模头时，内、外润滑剂中的极性粉状物质“蜡”等，会不断地从型坯内部向型坯表面转移即析出。在型坯进入定型模后，在定型模真空的吸附下，这些析出物会不断地沉积在定型模内的气槽、引气孔内，会影响真空吸附效果，严重时将完全堵塞气槽，致使挤出产品不能正常成型，严重影响了产品质量和模具的生产周期。另一方面，部分析出物一旦固化在定型模气槽中，会将熔坯的表面划伤，影响型材的表面质量。因此，必须定期(通常是8～12天)对定型模进行清理维护，清除沉积在气槽、引气孔内的粉状析出物“蜡”，导致生产不能连续进行，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种可自排蜡的干式定型模，对型材在生产过程中出现的粉状析出物“蜡”进行及时有效的清除，提高型材的表面质量，延长模具的生产周期。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：在干式定型模距成型面在1mm～5mm的区域设置若干个开口于型材入口端、直径在1mm～4mm之间的开放式进气孔，所述开放式进气孔至少与干式定型模内的前2～4道气槽相通。
由于开放式进气孔与干式定型模内前端的气槽相通，模头与型坯上散发出的热气流(模头上附有加热装置，其加热后的温度一般不底于180℃，热气流温度一般不底于100℃)通过开放式进气孔被吸入定型模内，熔化干式定型模气槽、引气孔内的粉状析出物“蜡”(型材材配方中蜡的熔点一般为40℃～80℃)，再通过真空气室吸出已成半液态的析出物“蜡”，因而可以延长挤出模具的生产周期。
上述开放式进气孔距成型面的距离以2mm～4mm较好，距离太远会减弱对型坯表面粉状析出物“蜡”的吸附作用，距离太近则不易加工。
上述开放式进气孔的直径在2mm～3mm较好，直径过大会降低干式定型模的吸附效果，型材易弯曲；直径过小吸进的热气流量不足，难以将粉状析出物“蜡”熔化。
由上述技术方案可知，本实用新型在干式定型模型材入口端设置与干式定型模内气槽相通的开放式进气孔，可以利用模头与型坯上散发出的热气流熔化干式定型模气槽、引气孔内的粉状析出物“蜡”，因而可以延长挤出模具的生产周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，干式定型模1上设置若干个开口于型材4入口端的开放式进气孔14，开放式进气孔14至少与干式定型模1内的前2～4道气槽13相通，本例是与前3道气槽相通。开放式进气孔14距成型面高度在1mm～5mm，最好是2mm～4mm；开放式进气孔14直径在1mm～4mm之间，最好是2mm～3mm。
生产时，模头3与型材4上散发出的热气流2通过开放式进气孔14被吸入干式定型模1内，经干式定型模1内的引气孔12和真空气室11经抽气接头15被抽出，抽气接头15上装有调节阀16。热气流2经过引气孔12和真空气室11的同时，熔化其中的粉状析出物“蜡”，并随气流吸出。由于粉状析出物“蜡”在定型模内不易沉积，因而可以将挤出模具的生产周期延长至30天以上。
Claims (3)
1.可自排蜡的干式定型模，其特征在于：在干式定型模(1)距成型面在1mm～5mm的区域设置若干个开口于型材(4)入口端、直径在1mm～4mm之间的开放式进气孔(14)，所述开放式进气孔(14)至少与干式定型模(1)内的前2～4道气槽(13)相通。
2.根据权利要求1所述的可自排蜡的干式定型模，其特征在于：开放式进气孔(14)距成型面的距离为2mm～4mm。
3.根据权利要求1或2所述的可自排蜡的干式定型模，其特征在于：开放式进气孔(14)的直径在2mm～3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020539275XU CN201800229U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 可自排蜡的干式定型模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020539275XU CN201800229U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 可自排蜡的干式定型模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201800229U true CN201800229U (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43869744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201020539275XU Expired - Fee Related CN201800229U (zh) | 2010-09-19 | 2010-09-19 | 可自排蜡的干式定型模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201800229U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842543A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-19 | 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 | 可消除型材表面拼接痕的干式定型模 |
-
2010
- 2010-09-19 CN CN201020539275XU patent/CN201800229U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842543A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-19 | 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 | 可消除型材表面拼接痕的干式定型模 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206512389U (zh) | 熔喷棉生产线 | |
| CN103517776A (zh) | 压铸模具 | |
| CN201800229U (zh) | 可自排蜡的干式定型模 | |
| CN201008417Y (zh) | 口红充填机 | |
| CN207479215U (zh) | 一种铝合金棒材的挤压模具 | |
| CN203046207U (zh) | 一种用于制作塑料管材的机头 | |
| CN106145615B (zh) | 大拉引量压延机 | |
| CN205735758U (zh) | 一种密封垫成型模具 | |
| CN208645919U (zh) | 一种螺旋式进胶热流道嘴尖及热流道系统 | |
| CN207954541U (zh) | 一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具 | |
| CN102092128B (zh) | 用于塑料异型材中空胶条成型的装置 | |
| CN205326159U (zh) | 一种具有隔热套的热流道结构 | |
| CN208788975U (zh) | 一种踏步支架模具 | |
| CN208827093U (zh) | 一种色母粒生产线用冷却机构 | |
| CN203579836U (zh) | 一种可自动清理粉料的瓷砖成型模具 | |
| CN203062928U (zh) | 一种活动顶针式陶瓷砖成型排气模具 | |
| CN208789123U (zh) | Gpps扩散板材挤出生产线 | |
| CN201913784U (zh) | 用于挤出塑料异型材中空胶条的后共挤模头 | |
| CN205704878U (zh) | 一种控制开合模的简易机构 | |
| CN108340555A (zh) | 一种橡胶管材模具 | |
| AU2003269359A1 (en) | Device and method for controlling the condensate and/or frost formation in chocolate shell moulding | |
| CN204869482U (zh) | 一种音箱模具 | |
| CN101973108A (zh) | 一种能够提高成型产品外观质量的模具结构 | |
| CN205262078U (zh) | 一种陶瓷生产线的干燥装置 | |
| CN205326131U (zh) | 一种无分流板热流道结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110420 Termination date: 20140919 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |