CN201800109U - 一种竹木散材压制重组前预处理装置 - Google Patents

Abstract

一种竹木散材压制重组前预处理装置，其特征是，包括滚压机(1)、加热箱(2)、锁具传送辊道(3)，所述滚压机(1)由可上下移动处于锁具内的滚压轮(9)、处于锁具外二侧的一对挤压传动轮(22、23)、处于锁具外底部的托轮(17)、传动机构构成。本实用新型分层铺料预处理，即铺一层料，推入加热箱内加热，之后通过滚压机滚压，然后再铺一层料，加热、滚压，经过上述预处理，使胶与料更好的侵润布施，使竹木纤维得以加热软化，使所铺料匀实质密，有利于压制出长规格高品质竹木重组材。

Description

一种竹木散材压制重组前预处理装置 

技术领域：

本实用新型涉及竹木材加工技术设备，主要涉及将竹木散材重组加工成型材的设备，而特别涉及将竹木散材压制重组前的预处理装置。 

背景技术：

现有的竹木散材重组加工工艺设备，主要包括压机和干燥室，是先将锁具即模具放入压机模腔内，然后通过加料导板间向锁具内装已经涂过胶的竹木散料，之后启动压机压制、锁模、出模、进干燥室干燥固化、再脱模，一般不进行压制前的装料预处理，对于细碎竹木散料，上述压制工艺过程还能生产出合格的型材。但当需加工压制较长的、高品质的重组型材时，需采用好一些、较长的散材原料，上述的短锁具、装料即压工艺即不适应，此时需采用长锁具、分段压制法加工。原加工工艺设备的缺陷在于，一是，若采用长锁具则不适应机内装料即压，二是，竹木散材纤维未经过预处理‘软化改性’过程，造成装料不匀实，纤维亲合力差，从而使好原料压制不出好的高质量的重组材。 

发明内容：

本实用新型的发明目的在于，提供一种竹木散材压制重组前预处理装置，在压制重组前，向锁具内铺料、加热、碾压预处理，为下一步进入压机压制做好准备，以利于压制出高品质、特别是长规格的重组方材。 

上述发明目的如此实现：一种竹木散材压制重组前预处理装置，包括滚压 机1、加热箱2、锁具传送辊道3。所述滚压机1由可上下移动处于锁具内的滚压轮9、处于锁具外二侧的一对挤压传动轮22和23、处于锁具外底部的托轮17、传动机构构成。 

所述滚压机之滚压轮9装于轴11上，轴11与变速箱12之输出轴相连接，轴之二端分别悬挂于液压杠柱塞杆端部。处于锁具外底部之托轮17通过轴承装于轴16上，轴16与变速箱15之输出轴相连接。轴16上还同时安装有锥齿轮18和锥齿轮19，并分别与锥齿轮20和锥齿轮21相啮合，安装锥齿轮20和锥齿轮21轴的另一端分别安装有挤压传动轮22和挤压传动轮23。 

本实用新型为分层铺料预处理，铺一层料，之后推入加热箱内加热，然后通过滚压机滚压，然后再铺一层料、加热、滚压，经过上述预处理，使胶与料更好的侵润施布，使竹木纤维得以加热软化，使所铺料匀实质密，有利于压制及压制出长规格高品质竹木重组材。 

附图说明：

附图1本实用新型构造示意图 

附图2本实用新型滚压机主视图 

附图3本实用新型滚压机左视图 

附图4本实用新型滚压机滚压工作过程示意图 

具体实施方式：

结合上述附图1、2、3、4所给出的一种具体实施方式，进一步发明本实用新型之构造。如附图1所示，该预处理装置包括滚压机1、加热箱2、锁具传送辊道3，传送辊道将滚压机1、加热箱2二设备连接起来，用于传送装料锁具4。加热箱2具有保温壳体24，其箱内底部安装有导热油或蒸汽散热 器27，其顶部安装有电热管25以及热循环风机26，传送辊道3通过箱体中部，待加热的装料锁具4由传送辊道移动进出。滚压机1由可上下移动处于锁具内的滚压轮9、处于锁具外二侧的一对挤压传动轮22和23、处于锁具外底部的托轮17、相应传动机构构成。本实施方式之滚压机并排安装相同的二套，每套包括：滚压轮9装于轴11上，处于移动的锁具内对料滚压，轴11与变速箱12之输出轴相连接，变速箱12与电机13连接，轴之二端分别悬挂于液压杠7之柱塞杆8端部，液压杠7固定于机架6顶部，机架设道轨10，使滚压轮9组合可上下调节移动，随锁具内料5之多少调节压力。处于锁具外底部之托轮17通过轴承装于轴16上，轴16与变速箱15之输出轴相连接，变速箱15与电机14连接，工作时托轮17托着锁具底部转动，使锁具前后移动通过。轴16上还同时安装有锥齿轮18和锥齿轮19，并分别与锥齿轮20和锥齿轮21相啮合，安装锥齿轮20和锥齿轮21轴的另一端分别安装有挤压传动轮22和23，挤压传动轮22和23处于锁具外部二侧，工作时二轮相对施压锁具二侧壁转动，通过挤压摩擦力使锁具前后移动。附图4为滚压机工作时示意图，锁具底部有托轮17，二侧壁有挤压传动轮22和23予以挤压摩擦传动，上部滚压轮9处于锁具4内对料5滚压。 

工作流程是，向传送辊道上的锁具铺放已经施过胶的竹木料，然后传送锁具进入加热箱内加热，加热后传送锁具通过滚压机滚压，再返回通过滚压机至铺料位，再铺一层料，再加热、滚压，再经滚压机返回，再铺料，如此一层层铺满锁具，完成预处理装料。之后即可传送锁具进压机压制重组材。 

Claims (3)

1.一种竹木散材压制重组前预处理装置，其特征是，包括滚压机(1)、加热箱(2)、锁具传送辊道(3)，所述滚压机(1)由可上下移动处于锁具内的滚压轮(9)、处于锁具外二侧的一对挤压传动轮(22、23)、处于锁具外底部的托轮(17)、传动机构构成。

2.根据权利要求1所述一种竹木散材压制重组前预处理装置，其特征是，所述滚压机之滚压轮(9)装于轴(11)上，轴(11)与变速箱(12)之输出轴相连接，轴之二端分别悬挂于液压杠柱塞杆端部；处于锁具外底部之托轮(17)通过轴承装于轴(16)上，轴(16)与变速箱(15)之输出轴相连接；轴(16)上还同时安装有锥齿轮(18)和锥齿轮(19)，并分别与锥齿轮(20)和锥齿轮(21)相啮合，安装锥齿轮(20)和锥齿轮(21)轴的另一端分别安装有挤压传动轮(22)和挤压传动轮(23)。

3.根据权利要求1或2所述一种竹木散材压制重组前预处理装置，其特征是，所述加热箱(2)其箱内底部安装有导热油或蒸汽散热器(27)，其顶部安装有电热管(25)以及热循环风机(26)。 

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